半圆铣刀刃磨夹具

半圆铣刀刃磨夹具如图所示，平面磨床上使用的这种专用夹具易于制造。销子Ａ是固夹铣刀头部的止动器，在刃磨小直径铣刀时，可使磨轮离开夹具体一个间隙。刀柄孔径镗削加工后，比刀柄尺寸大０．００１ｉｎ（０．０２４ｍｍ）左右。两个压紧螺钉可调整，以便与刀柄很好配合...     

REGO-FIX加长-减振刀柄确保复杂工件的顺利加工

具有优异的减振功能的加长-减振刀柄设计 对于模具加工者来说,由于切削振动以及影响夹持精度的差的径向跳动,从而无法达到加工要求,在这种情况下,一把合适的刀柄将给他们带来的益处是不言而喻的,尤其是在对大悬伸量有要求的情况下更是如此.瑞士精密刀柄生产厂商REGO-FIX AG公司对此问题及时做出了回应,并适时地推出了这款"XL加长-减振刀柄".它的细长外形和减振设计非常符合模具加工的特殊要求.另外,2周的交货期(在欧洲范围内)和较好的价格性能比也是它另外的2个优点.     

powRgrip(R)给刀具注入了新力量

随着硬质合金刀具和高速切削给机床和工具带来的技术上的转变,机械零件生产厂商Deiken & Engels 现在为整个工厂装配了术自REGOFIX 的 powRgrip(R)刀柄夹持系统. 在高速切削带来的极条件下,只有使用这套产自瑞上的刀柄系统,才能使钻头头和铣刀的径向跳动值达到最小值.现在,所有的生产人员都极其信赖这种创新的冷压刀柄夹持系统.     

powRgrip(R)高精度冷压刀柄装夹系统

最新科技的powRgripR刀柄被广泛用在CNC加工中心上进行高效切削(HPC)和高速切削(HSC).凭借其优异的防振阻尼性能和强大的夹持力,powRgripR刀柄可以满足从最新加工工艺到机床最大化产能的所有要求.     

如何合理配备高速铣削刀具

能否正确地采购、合理地选配高速铣削刀具,是广大航空工业企业面临的非常棘手的问题。由于对高速铣削刀具理解和认识的不足,我们常常会听到如下几种对高速铣削刀具错误理解的说法:(1)选择了HSK型的刀柄也就意味着选择了高速铣削刀具;(2)选择了一个动平衡过的刀柄和一个动平衡过的刃     

powRgrip~高精度冷压刀柄装夹系统

最新科技的powRgrip刀柄被广泛用在CNC加工中心上进行高效切削(HPC)和高速切削(HSC)。凭借其优异的防振阻尼性     

GMM旋转超声加工系统的部分耦合式非接触 电能传输设计与补偿

非接触电能传输是旋转超声加工系统的重要组成部分。对于传统的完全耦合式非接触电能传输系统,完整的原边磁芯与自动换刀系统结构上的干涉影响了超声刀柄的自动换刀。建立了部分耦合式非接触电能传输模型,依据模型设计出电能传输的原、副边结构和线圈参数,并对其进行了电学仿真。为提升电能传输的效率,对部分耦合式非接触电能传输的电学补偿进行了研究。针对一种使用超磁致伸缩材料(Giant Magnetostrictive Material,GMM)的旋转超声加工系统,结合其电学特性设计出电路补偿网络,试验验证了部分耦合式电能传输及其补偿的有效性。研究表明,由于结构问题造成原、副边线圈间的漏磁较多,部分耦合式的电能传输效率和系统输出振幅均稍小于全耦合式的电能传输方式,但是通过合理的电学补偿方式完全可以满足超声加工的要求。对于GMM旋转超声加工系统,采用单边串联补偿方式能够在简化系统设计的同时,保证较高的电能传输能力。     

山高新品SteadylineTM

SteadylineTM是一款与面铣刀安装在一起,可直接减少阻尼振动的刀柄.这款刀具的设计理念是为了达到"长悬伸且小振动"的效果,即常说的防振.     

加长减振型刀柄确保复杂模具顺利加工

<正>对于模具制造商,当刀具无法被精密夹持和达到预期的效果时,使用好的刀具会带来怎样的益处?尤其是遇到对大悬伸量要求的情况,你要面临着振动和较差的跳动精度的挑战。瑞士精密刀具制造商REGO-FIX对此问题作出了及时地回应,研制出了这款"XL加长-减振刀柄"。它细长的外形和一体式减振设计是为模具加工的特殊要求所定制的。此外,它拥有交货时间短——收到顾客订单的两周内(仅限欧洲范围),及高性价比的优点。大悬伸量的刀柄,目前在全球     

热套刀具调整方法的优化

阐述了热套刀具的优点,在热套刀具的常规调整方法基础上,提出一种优化的调整方法。该方法可以有效减少热套刀柄的热疲劳,延长它的寿命,降低对刀具调整设备的要求。     

刀具状态监控技术在数控铣削加工中的应用

在分析刀具状态监控系统关键技术的基础上,结合航空结构件数控铣削加工领域对刀具状态监控系统的研究,分析了ARTIS系统的组成、工作原理和应用方法,介绍了智能刀柄和视觉检测方法的研究进展,给出了各种加工过程刀具状态监控系统的研发建议和应用展望。     

新型模块化全能刀柄系列

伊斯卡最新的全能刀柄系列组合了硬质合金刀杆和可换刀头,同时搭配可转位刀片.新式设计利于刀杆部分整体运用硬质合金材质,摆脱焊接部分.这也让连接处刚性更强,即使在进行大悬伸加工时,也可以保证加工的稳定性.     

介绍几种飞机装配工具

现介绍几种我们在某直升机生产过程中研制和改进的装配工具,仅供大家参考。一、护套螺刀护套螺刀的结构见图1。图1护套螺刀结构1.护套2.销订3.螺刀柄4.弹簧5.螺刀体适用范围:主要用于工作面狭窄、不便于接近和眼睛看不到的,并用圆柱头一字形螺钉固定的部位,     

飞机发动机叶片机匣的高效加工

航空难加工材料的高效加工是一个系统问题,由夹具、刀柄、工艺等组成的大系统和包括刀具材料和切削参数的子系统等因素都影响着零件的质量、刀具成本及加工效率.高效加工包含高效切削和其他的非切削时间减少.高效切削是以高效率切削金属材料为目标,提高单位时间金属去除率.而非切削时间减少则要通过使夹具可靠定位、编程优化、减少空行程时间来实现.     

提高压电式直线电机推力新技术

介绍了蠕动式、脉冲式、行波式及表面波式等几种压电直线电机的改进措施和进展情况，其中微脊式蠕动直线电机和表面波直线电机极有可能成为今后压电直线电机的商品化市场的新产品方向。     

平面研磨抛光轨迹研究

介绍了平面研磨抛光轨迹均匀性的研究方法,详细阐述了双轴式(包括定偏心式和不定偏心式)、直线式、摇摆式、计算机控制小工具式单面研磨抛光轨迹和行星式双面研磨抛光轨迹的数学函数及其轨迹均匀性,指出了当前轨迹研究中存在的不足.     

蒸汽压缩式制冷系统在航空中的应用

通过对空气压缩式、蒸汽压缩式、热电制冷3种制冷系统的比较，提出蒸汽压缩式制冷系统是最适合应用于制冷量需求较大的航空电子设备，并着重介绍了蒸汽压缩式制冷系统的工作原理、关键技术及其优越性。     

空天飞机吸气式发动机技术

本文介绍了第九届国际吸气式发动机会议有关空天飞机吸气式发动机技术,包括超音速燃烧冲压发动机、两级入轨空天飞机吸气式发动机、爆震波燃烧冲压发动机、高超音速吸气式发动机的逆循环、替换燃料的研究等.     

特殊结构外形飞机飞行试验特点综述

本文叙述诸如“无尾”式、“鸭”式，反安定面式、变后掠翼式和垂直起降式等特殊结构外形飞机飞行试验中与常规外形飞机试验的不同点，强调了对这类飞机进行飞行试验时应特别注意和应补充的项目。     

飞机脉动式装配线规范化研究

以飞机脉动式装配线为研究对象,分析了脉动式装配线的基本特征,明确了构建飞机脉动式装配线的实施条件。从飞机脉动式装配线设计、建设和运行规范化的角度,研究了脉动式装配线设计、建设和运行有关的数据收集与分析要求、工艺优化与平衡要求、设备布局与模拟要求和安装调试与运行要求。