网络技术在新机研制中的应用

通过网络计划技术在某新机生产试制过程中的应用，总结了网络计划的具体编制过程，为我们今后在新机试制中生产进度进行了成功的尝试。     

工具系统CAPP与车间管理系统的实施与意义

结合车间管理系统的实施现状，探讨如何利用计算机辅助工艺过程设计，改进工具系统在生产计划、生产准备、生产作业管理等方面的方法，实现管理层与制造层、生产准备与作业调度之间的信息集成与协调，以提高企业的经济效益和市场竞争能力。     

数据挖掘技术在飞机试制现场超差数据处理中的应用

利用数据挖掘技术对飞机试制生产现场超差数据进行有用信息挖掘,并通过一具体的算例验证了该过程。对现有的数据存储管理方式提出了改进方法,提出了开发面向对象软件以提高挖掘效率。通过对生产现场已有的技术状态管理软件进行数据库更新,可以方便的实现本文方法。     

一种EXCEL-VB环境下的动态生产作业信息平台

基于EXCEL软件函数和算法,借助VB程序语言,建立了一种信息动态化的生产作业系统.通过核心参数,实现对生产计划、生产进度、物料库存、调度控制、工时考核、生产指令发放、超缺货告警等关键生产参数的实时监控.平台使用后,在生产现场计划和调度管理的各项关键指标中,计划编制时间缩短了80％,零件库存降低39.3％,计划完成率提高31.2％,生产均衡由原来的经常缺件提高到现在的连续8个月生产无停顿,加班减少70％以上,且年度产品准时交付率达到了99.04％.     

飞机维修生产计划的制定及其优化研究

以降低维修成本实现维修生产计划的优化为目的．采用简单的优化模型,在南方航空公司沈阳维修基地对仿真算例建立的生产计划系统进行了验证．并对该系统的组成和可能带来的经济效益与社会效益进行了分析。     

数字化生产作业计划管理系统

本文对成都飞机工业（集团）公司数字化生产作业计划管理系统的创建过程进行了归纳和总结，旨在为公司全面使用此系统进行生产作业计划管理提供理论与实践的依据，从而有效地提升公司生产管理水平，提高生产管理的效益，促进公司持续稳定地发展。     

新时期计量工作面临的若干问题

1计量工作的重要性计量测试工作贯穿于武器装备和各种民用设备的预研设计、试制、生产试验与使用的全过程。在各分系统的预研和设计阶段，要依靠计量测试提供准确可靠的数据，以判断基础理论设计方案的合理性与正确性，确保技术指标的实现；在试制阶段，计量测试工作是保证系统质量．取得可靠数据，判断试验成败的重要依据；在定型生产阶段，计量测试工作是检测元器件质量，保证所有零部件、整机、分系统性能．使生产定型工作顺利进行的重要手段；在实验使用阶段，计量测试工作可提供一种渗透到设备系统各个方面．各个环节．具有预定准确度…     

面向作业车间的调度系统研究与实现

通过对航天某厂生产管理现状的分析,针对该厂计划层控制层相互脱节,生产管理缺乏过程监控手段等问题,提出了面向作业车间的生产调度系统的设计思想,详细介绍了该系统的功能模块以及实现系统的关键技术,并开发了较为实用的生产调度系统.通过图形化的生产计划制定和调整,并基于工作流实时控制和管理从计划下达到成品完工全过程,极大地提高了计划编制效率,实现了对生产过程的规范和监控,以及异常情况的实时反馈和快速响应.     

飞机复合材料制件车间生产计划研究

为了实现复合材料数字化生产线中的计划排产系统,使其更具有可操作性,本文基于复合材料制件生产排产中,主要工序生产对象的不同,给出了复合材料生产计划的2个阶段:分区计划和机组计划的划分方法,并对2个阶段进行了详细论述.通过分析复合材料制件生产计划的项目实例,给出复合材料构件生产计划制定过程中分区计划和机组计划的实现方法,并应用于复合材料数字化生产线中的复合材料制件厂中.实践表明,该种方法可以有效地制定切合实际的生产计划,并能提高系统开发和维护的效率,具有良好的扩展性.     

无纸化在西飞转包生产中的运用

无纸化在西飞转包生产中得到了全面的实施,使西飞公司向数字化生产管理迈出了扎实的一步,并且走在了我国飞机制造企业生产现场无纸化管理技术应用的前列。离散制造业的特点决定了其MES非常复杂。生产资源的管理难以精确、清晰和及时,如设备、工具工装的应用状态、维护保养、定期检验、故障发现等日常管理情况很难及时得到反馈;计划来源多、依据多,计划更改调整频繁,由     

HB 6730－93《航空产品试制生产管理》简介

本文阐述了航空产品试制工作的特点，论述了试制阶段期量标准的确定，重点说明了计划评审技术在试制阶段的具体应用及计算方法；概要介绍了如何做好试制阶段的调度工作和现场服务。     

基于推-拉结合生产管理模式的生产管控平台设计与实现

通过ERP系统与MES系统的集成,在推-拉结合的生产管理模式下,深入推进ERP系统应用,进一步规范生产计划管理业务,可提高数据准确性及计划可操作性,实现生产计划的有效管理和控制,为信息系统整合奠定了基础。     

ERP集成控制企业生产运营业务

本文介绍了企业资源规划(ERP)系统在集成计划、通讯和实施用户定货合同所需的全部生产运营信息方面的功能和应用效果,以及建立ERP的途径和程序。     

集成计划在生产管理中应用探索

产品准时交付是一种企业服务时尚。本文通过对造成交付延误原因进行分析,提出了解决该问题的途径——在生产管理中应用集成计划,并对其实施要点进行了探讨。     

经理人online

金航数码科技有限责任公司副总经理钟进先生金航生产管理套件助力高端制造业精益生产2012年6月,由金航数码承担的中国航天九院北京光华无线电厂生产计划和制造执行系统项目正式启动。北京光华无线电厂是航天行业最具代表性的制造企业之一,该项目的实施,将有助于北京光华无线电厂进行生产管理业务的持续改进,实现现代化制造的精益生产模式。金航数码面向高端制造业,设计开发出以生产管理为核心的企业生产管理信息化解决方案——金航企业生产管理套件,包括ERP、MES、AMRO、IQS、CST等产品,各产品既可单     

美国超高效发动机技术计划

1999年初,美国国家航空航天管理局(NASA)取消了NASA高速研究机(HSR)计划和先进亚声速技术(AST)计划后,开始实施一项为期5年的技术创新的发动机技术计划,这项“绿色”的、经济上可承担得起的计划被称作超高效发动机技术(UEET)计划。UEET计划的目标是:与像GE90这样水平的发动机相比,将要研制的超高效发动机燃油消耗降低10％,噪声降低10dB,NOx排放量降低20％,使用费用降     

面向制造型企业深度信息化的ERP改进实证研究

系统地阐述ERP的区域使用及模块应用现状,虽然应用比率高居80%,但是生产管理模块是其薄弱环节及实施瓶颈,阻碍了制造业的深度信息化。进而指出ERP系统生产管理模块的现存问题,包括应变性差、任务排序寻优性差、计划与控制相分离、底层功能弱、决策支持数据缺失以及中小企业实施难度大。针对于此,为了加大制造型企业的信息化深度,引入APS,实施ERP与MES系统集成,设计ERP/MES/APS/PCS一体化集成的生产管理模式,提出ERP生产管理模块优化对策。最后,指出一体化集成管理模式的优点在于:适应精益生产的需要,灵活改变工序计划编排,实现中间品细致管理,提供用户最需要的决策支持数据,具有计划优化能力以及满足企业成本管控需求。目前已在某轮胎生产企业中的示例验证了满意的改进效果。     

CIMS环境主生产计划的优化方法

本文介绍ＣＩＭＳ环境下主生产计划的二阶段优化方法．即长周期主生产计划的优化和滚动式主生产计划的优化。通过二阶段优化实现滚动式主生产计划的重计划和主生产计划的动态调度。     

企业动态

成飞向超七研制发起总攻 近日,成飞公司召开超七飞机装配攻坚誓师大会,对超七装配节点目标进行了部署,要求4月15日完成部装交付,5月15日完成总装交付,6月30日实现首飞。会上,公司生产指挥部门与装配各车间签订了任务书,装配、工艺等部门都表达了攻坚决战、不辱使命的决心。     

青云销售收入首次突破3亿元

西安飞机工业(集团)公司全面完成了2004年科研生产经营任务，主要经济指标再创新高，实现了历史性的新跨越，全年实现销售收入56．5亿元以上。2004年，西飞按节点全面完成重点型号任务，新机研制、批生产交付创造了骄人业绩；“新舟”60首次飞向国际市场；转包生产实现出口交付额2761万美元，为年计划的110％，同时获得了1500架份空客A320系列飞机电子舱门的加工合同；