以质量为核心的供应商管理

针对航天产品采购对供应商的管理,结合某需方的实际总结了具体的质量控制的做法和实践经验,对质量管理原则之一的与供方互利的关系提供了事例佐证。     

宇航用元器件的供方管理探讨

分析了目前宇航用元器件供方管理存在的薄弱环节;对宇航用元器件供方管理应关注的主要内容进行了探讨,包括供方管理的目标、供方管理的战略、供方选择的原则、供方评价指标体系以及与供方关系的管理;最后对完善宇航用元器件供方管理提出了几点建议。     

航天型号产品供方管理模式初探

文章对航天型号产品供方管理存在问题进行了分析,提出了航天型号产品供方管理的目标和管理模式的设想,从确定供方选择原则、建立灵活适用的供方绩效评价指标体系、建立供方数据采集和分析模型、识别和优化供方、规范航天型号产品供方评价方法和程序等几个方面进行了浅入分析。     

航天型号产品供方管理模式初探

文章对航天型号产品供方管理存在问题进行了分析，提出了航天型号产品供方管理的目标和管理模式的设想，从确定供方选择原则、建立灵活适用的供方绩效评价指标体系、建立供方数据采集和分析模型、识别和优化供方、规范航天型号产品供方评价方法和程序等几个方面进行了浅入分析。     

外购供方质量准入管理与标准化

以电连接器类外购供方为试点研究对象,针对外购供方进行了质量准入与稽核方法的研究。通过采用标准化问卷调查的模式,先后完成了电连接器、电阻器、电容器等10类元器件专业共137家供方质量准入初步评价,并制定发布了系列标准,初步形成公司供方质量准入管控体系。     

航天企业的供方关系管理

分析了航天企业在航天产品研制生产中采购产品和供方的主要特点及现状．提出以一种与顾客关系管理（Customer Relationship Management, CRM）相对应的供方关系管理（Supplier Relationship Management, SRM）来应对面临的困扰，并且论述了SRM相关的原则、思路与实现方法。     

航天外协外购产品质量控制的探索与实践

分析新形势下航天产品协作配套特点、现状，以及存在的问题，结合工作实践提出改进外协供应链管理的有效措施。通过建立厂际质量保证体系，实现与协作伙伴的长期战略合作；通过过程控制，建立有效的供方评价机制；通过推行“通用化、系列化、模块化”设计理念，优化系统级产品设计；从而使航天外协外购产品质量控制实现跨越式发展。     

应用供应链质量管理的宇航产品供方管理模式探索与实践

面对宇航任务快速发展、供应商数量激增的形势和任务,根据宇航产品研制协作链条复杂、专业耦合度高的特点,在传统宇航产品外协质量管理经验的基础上,提出了应用供应链质量管理的宇航产品供方管理模式。建立了自总体单位至最末级的供方质量管理组织架构、逐级传递的产品保证体系,以及动态评估、延伸管理、精细管控的供方质量管理机制。实践表明:该管理模式使供方研制理念更加统一,研制过程更加顺畅,问题发生率不断下降,可有力保证宇航任务的完成,同时为提高宇航产品外协管理效率和质量提供新的思路和方法。     

控制论与质量管理

概述了控制论与质量管理的关系，并从健全质量管理机构，体系，实行质量控制的闭环化管理和追求不断改进等方面论述了控制论在企业质量管理中的应用情况。     

质量控制中的表格化管理

介绍了7103厂在产品质量控制中开展表格化管理的思路与做法，研究了表格内容结构和编制要求，同时对实行表格化管理中需解决的问题作了说明。     

航天型号项目管理的质量文化建设

概述了航天型号项目管理的情况,介绍了项目管理质量控制的阶段与内容,分析了预防思想与航天型号管理质量文化的内在联系,并对建设航天质量文化、强化项目管理提出工作思路和实施措施。     

航天型号研制的元器件实效质量管理实践

在分析航天型号对元器件的选用需求、使用要求以及故障影响和管理现状的基础上,从多渠道推进、全过程受控、重实效管理3个方面,对元器件质量管理的选用装机风险、设计选用细节、制造选用结合、质量源头控制、过程质量把关、验收结果确认、发挥专家优势、总结经验教训8个控制环节的实践进行了探索和总结。     

以质量求生存 以质量求发展

介绍了7107厂以“30条”、“72条”和“28条”为指导，严格过程质量控制，强化质量管理的经验和做法。     

军用软件研制质量管理与控制

阐述了军用软件在未来战争中的作用及在质量管理与控制中存在的问题,分析了军用软件的研制过程,重点从强化顶层设计、突出需求牵引、实施标准控制、组织联合评审、加强软件评测5个方面探讨了军用软件的质量管理与控制。     

开展“一会三查”是完善工艺管理和质量体系的一种途径

介绍了从工装管理、技术状态管理和关键工序质量控制方面进行三查活动，并对技术质量协调会作了介绍。实践证明“一会三查”是工艺管理和质量体系自我完善的一种途径。     

长征系列运载火箭的质量与可靠性管理

长征系列运载火箭质量与可靠性管理的重要原则是在产品设计、试验、制造的全过程中,强调人的因素的作用。设计师系统和行政指挥系统在产品质量与可靠性管理中起着重要的作用。产品质量控制的主要措施是让设计、管理和操作者参加到所有质量保证活动中去。     

军工产品试验质量管理方法

介绍加强军工产品实验室质量管理，确保试验数据的可信度、准确性和有效性的基本方法。提出实验室质量管理应识别试验过程、建立实验室质量管理体系的要求，以及严格参试人员、设备和试验方法控制等试验质量管理的3M控制法。     

班组长质量管理知识讲座——第一讲：生产班组长的质量管理

班组是实施现场质量管理，开展过程(工序)质量控制的最基层的组织；班组成员是组织之本；班组长是实施质量控制和改进的领导者和组织者。     

实施质量管理创新建立质量工作长效机制

随着科学技术的发展和市场竞争机制的引入,军工产品更新换代越来越快,武器装备将向智能化、无人化、远程化方向发展。当一个崭新的以信息化武器为主导的军品升级换代时代已经到来的时候．军工企业也因此迎来一个历史性的发展机遇。同时,对军工产品的质量控制要求越来越高。在新的形势下要求质量工作者改变观念．管理创新,改变传统的管理模式．摸索出一套具有特色的军工产品管理模式。通过质量管理不断创新,建立起质量工作的长效机制。本文介绍了152厂在建立质量工作长效机制方面,以重点型号产品研制为龙头的科研、生产过程的控制方法和工厂在新时期强化质量管理思想及方法进行的有益探索。     

卓越绩效评价准则实施指南

为了引导组织追求卓越绩效，提高产品质量和经营质量，增强竞争优势，促进经济持续快速健康发展，根据《中华人民共和国产品质量法》、国务院颁布的《质量振兴纲要》的有关规定，特制定《卓越绩效评价准则实施指南》。本指导性技术文件遵循《卓越绩效评价准则》国家标准的评价要求，参照国外组织追求卓越绩效的实践经验，结合我国质量管理的实际情况，从领导，战略，顾客与市场，资源，过程管理，测量、分析与改进以及经营结果等七个方面详细说明了追求卓越绩效的经营管理模式，为组织追求卓越绩效提供了实施指南。本指导性技术文件与GB／T19001的最大差别在于它不是符合性的评价依据，而是为组织提供追求卓越绩效的经营管理模式，强调战略、绩效结果和社会责任。本指导性技术文件的制定和实施可帮助组织提高整体绩效和能力，为组织的所有者、顾客、员工、供方、合作伙伴和社会创造价值，有助于组织获得长期成功，并使各类组织易于在最佳质量管理实践方面进行沟通和共享，成为一种理解、管理绩效并指导组织进行规划和获得学习机会的工具。