制造业经理人

斯来福临集团中国产品部销售总监刘欣先生贴近用户,不断创新斯来福临集团自1994年起开始一直致力于在中国拓展本土化业务。位于上海嘉定的斯来福临中国工厂完全采用欧洲标准生产管理,我们拥有一支具备专业技能和素质的员工团队。斯来福临中国是集生产制造、工艺研发、磨削应用、销售、售后服务和零备件供应为一体的全方位制造企业。从而使斯来福临的本土化战略因地制宜,因产品制宜,因客户制宜,真正做到贴近市场,服务用户。     

十年磨砺铸就辉煌

2004年10月,德国斯来福临将在上海举办"斯来福临中国十周年产品展示及技术交流会",将以一种别开生面的方式与中国用户一起分享磨削艺术的最高境界     

简讯

2004年10月11-12月,斯来福临中国在上海成功举办了"斯来福临中国10周年产品展示及技术交流会",以一种别开生面的方式与中国用户一起分享磨削艺术的最高境界。 本刊应邀与来自全国各地的用户和合作伙伴代表一起来到斯来福临在上海外高桥保税区的展示服务中心。宽敞明亮的展厅被布置成6个展区,每一展区都安排了结合设备展示的讲座。在斯来福临中国首席     

2005年度编辑推荐产品

哈挺(中国)有限公司哈挺QUEST8/51车削中心哈挺Kel-VivaCNC万能外圆磨床BridgeportVMC760XP3哈挺桥堡立式加工中心BridgeportHSC500VMC哈挺桥堡高速加工中心瑞士威力铭-马科黛尔公司W-518MT五轴棒料加工中心带铣/车功能W-528S五轴镗铣加工中心小巨人机床有限公司Q T N系列数控车床V C N立式加工中心北京机电院高技术股份有限公司五轴联动立式加工中心系列龙门式五面加工中心系列斯来福临中国MFP50强力磨削中心哈斯自动数控机械(上海)有限公司哈斯立式加工中心(VMC)产品系列西班牙尼古拉斯·克雷亚公司PANTERA五坐标桥式…     

磨削解决方案还得斯来福临

斯来福临集团的磨削设备和磨削方案 受到很多用户的关注斯来福临集团由多个知名厂家组成,拥有多种名牌产品,不但有很多能适合批量生产的数控磨床、数控专用磨床,而且还有许多优质的数控复合磨床、高效专用数控磨床、精密数控磨床。使用斯来福临精密磨床,零件在一次装卡下可以完成内圆、端面和外圆加工,效率高、精度好。在加工技术方面,斯来福临的技术研究人员已对高速加工的机理、机床机构、机床刚性及精度的影响等方面有系列的研究。多轴加工技术,已被广泛地应用于各种类型的磨床上,并且     

数控万能内外圆磨床STUDERS33

磨削之最高艺术境界的瑞士STUDER(斯图特)公司,创建于1912年,并于1994年加入德国柯尔柏工业财团的斯来福临集团。基于经济型高精度磨床的成功理念,新机型S33特别为内外圆加工提供了卓越有效的解决方案.使高速加工最终成为现实,并提高了产品加工质量。     

走进航空企业促进共同发展——斯来福临与国内航空企业携手解决磨削加工难题

为适应行业需要,针对性地帮助企业解决生产难题,中国航空学会和斯来福临集团于近日共同举办了"航空特殊零件数控加工技术(磨削主题)研讨会".     

精密磨削助力中国航空发展——斯图特精密磨床

斯来福临集团是世界领先的金属磨削机床及解决方案的供应商,其下属的9个公司涵盖了内外圆磨削、平面和成形磨削、刀具磨削、复合加工等磨削行业的多个领域.     

磨内齿小型静压磨头

目前我国磨削内花键齿普遍采用装有滚动轴承的机械磨头。由于滚动轴承有接触磨损的弊病,因此磨削质量很不稳定,磨削的光洁度只能在▽6以下,达不到产品光洁度▽7要求。同时这种机械磨头转速较高(约7000转/分),连续工作时滚动轴承磨损很快,随     

小批量、多品种下的高效生产

成立于2006年6月的博莱恩机械(昆山)有限公司(BAZ)坐落于中国昆山德国工业园区,由德国人博莱恩在中国创办.公司主要致力于为用户提供小批量、多品种的精密机械产品的加工生产.产品范围涵盖汽车、印刷、压力机、轴承测试件系统等零部件与配件,对于有特殊装配需求的产品,更可实地考察测量,量身定制.     

霍尼韦尔在中国

今年上半年,霍尼韦尔国际公司亚太总部从新加坡迁至中国上海。 自1983年在设立北京代表处以来,霍尼韦尔在中国相继建立了包括厦门霍尼韦尔太古宇航有限公司、上海东联航空机轮刹车大修工程有限公司、联信摩擦材料(广州)有限公司、南京凯信航空附件有限公司、霍尼韦尔技术服务(上海)有限公司、凯联航空发动机(苏州)有限公司、霍尼韦尔特殊化学品(苏州)有限公司在内的一个投资性公司、11家合资企业和9家独资企业(其中生产型企业14个)和一个贸易公司,投资总额近6亿美元。这些企业和代表处(分支机构)遍布中国各地,涵盖了霍尼韦尔在全球的主要业务,包括航空产品、技术和服务、自动化控制系统产品、技术和服务、特殊材料以及交通和动力产品、技术和服务等。     

钛合金TC4电火花诱导可控烧蚀高效磨削技术研究

利用大部分金属尤其是难加工金属的可燃特性,开发一种针对难加工金属材料的新加工工艺——电火花(EDM)诱导可控烧蚀高效磨削技术。采用开槽导电砂轮进行磨削加工,首先利用导电区域与加工材料产生电火花诱导放电并通入助燃氧气,使材料表面产生电火花引燃烧蚀并软化,然后将已烧蚀和软化的材料磨除,对钛合金TC4进行烧蚀磨削试验,并与常规电火花磨削和机械磨削进行对比,分析了材料去除率(RMM)、表面质量和机床主轴电机功率变化等指标。结果表明,在试验条件下,烧蚀磨削在放电利用率提高的同时可获得表面粗糙度为0.59 μm的加工表面,与机械磨削的表面粗糙度值相近,而相同条件下电火花磨削的表面粗糙度为1.29 μm。由于烧蚀后产生了软化层,在切深小于软化层厚度的条件下,相对于电火花磨削和机械磨削状况,烧蚀磨削主轴电机功率相比空载时的增加值分别降低了95.2%和96.8%。此工艺方法可大大提高难加工材料的可磨削性能。     

机械产品快速响应设计/制造的关键技术及其应用

阐述了机械产品针对用户需求的快速响应关键技术 ,包括计算机辅助模块化设计技术、基于有限元分析 (FEM)的变量化结构快速优化技术、基于知识工程 (KBE)的特定产品快速开发系统构建、基于CAX的快速设计 /制造系统的集成以及特定机械产品快速设计 /制造软件系统的开发工具研究 ,并以实例介绍了此技术的应用状况     

程泰机械携新品亮相第12届上海国际机床展

7月15日至18日,程泰机械有限公司携带最新产品参加在上海新国际展览中心举办的第12届上海国际机床展.此次参展的四款机型分别是:SW-20系列、GS-2600YS系列、GA-3300+钢圈、GLS-2000M系列.这四款产品均为程泰在大陆地区首次参展的新机型.     

品质铸就品牌——本刊主编刘柱与马尔有限公司亚洲区销售经理 Rothweiler Michael 先生对话

采用先进的测量技术和产品来迅速提升装备制造业水平是当前一个重要的发展方向.在中国机床展(CIMT 2007)上,国内外许多著名量仪量具制造厂商展示了其丰富的产品,所展现的现代测量技术发展现状与趋势、面向市场与用户、服务于加工制造现场的新动向,值得我们高度重视和密切关注.其中马尔有限公司以其悠久的品牌和卓越的产品成为展会的一大亮点.借着展会东风,本刊主编刘柱专访了马尔有限公司亚洲区销售经理Rothweiler Michael先生.     

强力磨削技术资料索引

高这磨削与强力磨削 3拙Transaetions .1971.(80)3eet土。:,1.强力磨削评述 sc纽liff认nd Scneibe 1965。3一斗 NO。12 .12一23磨削的发.展 Machinery了一971。红.Vcl下7, N“·3·,人p·红,一“红高效率端面磨削方某 Ferfigurlgs七ecll力ik und Betrieb 197纸2气如·1今722一‘727砂轮转速高,金属切纲量大的磨削技术 贾etaluorking production 1973,12; (117)梦。.1,;1。红一1 11高精度磨剐加工及存在间题 机械技术‘97叭(2”)“”·气8卜9“强力磨削技术的现状及存在问题 机械。研究1973 .5-介1一红6磨床生轴心鱿狰液压轴承 努。Q二i:…     

北一大隈开业暨首批产品交付用户

2003年12月8日,年设计生产能力12 000台数控机床的北一大限(北京)机床有限公司在顺义区的北京林河工业开发区隆重开业,首批产品交付用户。     

上海佳美航食和虹桥航食完成一体化重组

7月26日,上海机场(集团)有限公司、中翼航空投资有限公司和佳美瑞士有限责任公司,共同在上海举行了两场航食股权整合签约仪式。通过股权注入,上海机场国际航空食有限公司(简称虹桥航食)正式成为上海浦东国际机场佳美航空食品配餐有限公司(简称浦东航食)的全资子公司,两场航食完成一体化重组。     

德国标准中国制造——本刊总编辑刘柱与大连因代克斯总经理Oemer Sahin Ganiysufoglu对话

德国因代克斯(INDEX)公司是世界著名的专业数控车床制造商,技术水平和产量雄居世界同行业榜首,年销售收入已超过4亿欧元,其产品约35%销往国际市场,全球有近70个国家的企业在使用其产品.2001年4月,德国因代克斯公司与大连机床集团合资成立了大连因代克斯机床有限公司,7年来公司的发展让世人瞩目.在CCMT 2008即将到来之际,本刊总编辑采访了大连因代克斯机床有限公司总经理OemerSahin Ganiyusufoglu博士,并就公司的发展情况做了深入探讨.     

Al2O3陶瓷蠕动进给超声磨削加工表面质量的试验研究

为探索利用简单形状砂轮对陶瓷材料进行数控展成型面超声磨削,通过对Al2O3陶瓷进行蠕动进给超声磨削和机械磨削对比试验研究,探索各加工参数对磨削表面质量的影响规律.结果表明:超声振动方向与蠕动进给方向平行时可降低表面粗糙度值,而超声振动方向与蠕动进给方向垂直时则不利于改善加工表面质量;在超声磨削条件下,为了提高加工表面质量,应采取较小的磨削深度、较低的进给速度和适当高的磨削速度以及复合进给磨削方式.结合试验结果理论分析了蠕动进给超声磨削和蠕动进给机械磨削加工机理,并根据试验结果选择磨削参数进行了陶瓷叶片型面超声磨削的可行性试验.