模具设计工时定额标准探讨

介绍了宝成通用电子公司确定模具设计工时定额标准的时间单元，计算方法和工时分配比例，工时因素系数。更改定额及换图定额的具体内容．该工时定额已经过长期实践考验，证明各项工时因素系数相对合理，定量基本准确，使用方便．     

一种变K_f-Neuber法及疲劳裂纹形成寿命计算

 本文讨论修正Neuber法中疲劳缺口系数K_f可表示为材料性能、理论应力集中系数和局部塑性变形的函数。在此基础上提出了一种变K_f-Neuber法。试验表明此法具有较好的计算精度。     

一种用于获得飞机部件气动载荷的网格向量法

提出了一种网格向量法用于计算飞机气动载荷,此方法以风洞测压数据为基础,网格化部件外形,使用网格点构造基础向量,采用空间向量法求解网格气动载荷的几何要素(如作用点、面积、单位法失、力臂及夹角等),进而获取飞机部件的总载荷及分布载荷。批量飞行载荷分析时,采用网格向量法先求得力与力矩系数的基础数据库,然后通过插值以获取批量计算工况下的载荷结果,计算效率得到显著提高。以某飞机起落架内舱门为例,分析了舱门气动载荷的计算特点,使用所提方法对主起落架内舱门进行了载荷计算分析,方法实施过程及计算结果表明所提方法操作简便、结果准确、普适高效,对飞机非典型翼面类部件的气动载荷求解,具有显著的优越性。     

浅谈工时定额标准化及其科学管理

一、什么是工时定额标准化所谓工时定额标准化,就是在一定的生产、技术、组织条件下,用统计分析、测定,必要的工艺试验和核算、技术计算等科学方法,获得一系列原始时间数据,并进行适当的工程处理,把工时定额定在一个合理的水平上。用这种方法制定的工时定额称标准工时。其特点是,不管什么工作,只要条件相同,工时水平是一样的。具体地说,属于下列情况之一者,均称为工时定额标准化。     

略谈工业企业的劳动定额管理

劳动定额是在一定的生产技术、组织条件下,为生产一定量的合格产品或完成一定量的工作所规定的劳动的消耗量标准。劳动定额用时间表示的叫工时定额,以实物数量表示的叫产量定额,两者在数值上互为倒数或反比例关系。例如加工一个零件工时定额为60分钟,则产量为1/60一件,在一个工作班内的产量定额为1/60×480=8件。 判定劳动定额是社会化大生产的客观需要,也是贯彻按劳分配的必要条件。编制经济计划确定劳动定员,合理组织生产,都要以劳动定额为依据;确定劳动报酬,计算工资水平,也要以劳动定额为尺度。因此,作为一个企业,搞好劳动定额管理工作意义很     

工时定额标准的量化规律研究

以工时定额标准为研究对象，系统地分析了工时定额标准量化的方法、步骤。包括模型确定的方法和系数求解公式，模型是显著性检验、精度校验的方法。     

航空火箭弹射座椅抛放弹工艺技术设计

对航空火箭弹射座椅机加黄铜类、引伸黄铜类抛放弹的基体材料、外形结构进行了对比分析;着重介绍了机加黄铜类具有延期功能的抛放弹冷、热加工、装配、包装工艺技术难点,并对制造验收全过程工艺流程、检测试验方法及注意事项等进行了总结提炼,在工艺技术设计及应用过程中取得了一定的技术积累,对于该类抛放弹保质批量稳定生产具有较高的促进作用,对于其他类型抛放弹的生产制造具有良好的借鉴、推广应用意义.     

三机部在我厂举办定额员培训班

为了加速培养企业管理人材,去年十一月,第三机械工业部在我厂举办定额员培训班,学习定额管理知识.参加这期培训班的学员来自全国十一个省、市四十四家工厂。他们当中,有多年从事定额工作的老将,也有刚走上定额岗位的新兵;有从大学、中专毕业的,也有从工人中提拔的。他们都有一个共同的心愿,就是认真学习业务知识,努力搞好定额工作,为四化建设贡献力量。     

应用概率统计方法 提高工时定额准确度

一、问题的提出飞机维修的工时定额是维修厂的一项重要工作。它是生产计划的基础、合理组织生产的依据、衡量职工贡献大小的尺度、提高劳动生产率的手段。飞机维修工作是按维护工卡要求进行的。飞机维护工卡一般分为常规工卡和非常规工卡。常规工卡由飞机制造厂提供,每份工卡上一般都附有参考工时。使用单位可根据自己的生产条件、技术情况、工人素质等加以修订。非常规工卡是在维护过程中发现问题时,由检验人员或技术人员编写。由于非常规工卡的出现是不固定的,     

陕西省国防工办在一七二厂召开应用电子计算机进行企业管理现场会

会议于一九七七年十二月初举行,一七二厂汇报了应用电子计算机编制生产作业计划,进行工资计算、工时定额统计、生产日报质量分析、仓库管理等的试点工作情况,并作了现场表演。代表们开阔了眼界,得到了启发。一     

组合夹具及其经济效益

一、组合夹具的优越性 近年来,由于科学技术的迅速发展和机电产品的不断更新换代,零、部件的单件或中小批量投产,有力地促进了组合夹具的应用和发展。所谓组合夹具又叫积木式夹具,是利用一套具有互换性、耐磨性的标准元件和合件,根据工件的加工要求,采取搭积木的方式组装而成的一种新型的先进工艺设备。 组合夹具与一部专用夹具相比,具有灵活多样,适应性强,可以长期循环使用等特点。在生产中推广应用可缩短生产准备周期,及时供应各工种所需夹具,保证加工质量,提高生产效率,减轻工人劳动强度,节约设计制造工时、材料、存放夹具的库房面积等。     

航空发动机叶片数控加工工时估算方法研究

为了快速合理地估算航空发动机叶片数控加工工时,在分析影响零件工时的主要因素(特征参数)的基础上,提出了基于SLFM神经网络模型的计算工时定额的思路。以影响零件工时的特征参数作为网络输入、以匹配的相似零件集作为训练样本,采用C++语言构建了定额计算网络模型。与BP网络对比试验表明,这种方法具有计算速度快,估算准确的优点。     

基于可重构柔性工装夹持的飞机蒙皮数控切边关键技术及发展

飞机蒙皮作为构成飞机气动外形的关键零件,其外形复杂,尺寸范围变化大,刚度低,而且生产批量小[1].传统制造方法是,蒙皮固定在切边模上,工人手工操作切割设备根据样板进行切边,工作劳动强度大,切边精度低.     

冷挤压用于小批生产的探讨

航空工业是应用冷挤压工艺较晚且又发展较慢的部门,应用较晚和发展较慢的原因之一就是航空工业的生产批量大都是中、小批生产。随着冷挤压工艺的发展,国内外都在想方设法使冷挤压适用于较小批量的生产。因此冷挤压适用于小批生产也就成了冷挤压工艺发展的方向之一。一、冷挤压用于小批生产的探讨一般情况下,冷挤压是适于大批量生产的     

近似开方法

我在多年的工作实践中,摸索出一种用四则运算求近似平方根的方法。此法运算速度快,而且准确(其准确度比按4～5位平方根表计算的还高)。尤其在生产现场处理计算问题时,更显方便。     

B93铝合金热加工特性模拟研究

在Gleeble1500热模拟机上采用轴对称等温压缩实验,研究了B93铝合金在热加工中变形温度和应变速率对合金组织的影响,基于动态模型计算出B93铝合金加工图,分析合金热加工的流变失稳区并确定了合金热加工的最佳工艺参数。结果表明:变形速率和变形温度对B93铝合金的微观组织有影响;合金的峰值应力随变形温度的升高而降低,随变形速率的提高而增大;B93铝合金最佳的热加工制度为:变形温度420℃左右,应变速率0.001 s-1。     

面向飞机制造行业的物料定额信息集成管理

为降低飞机制造企业物料定额统计难度,避免工程更改无法及时处理造成缺件缺料影响生产进度或库存物资的堆积.提出了一种在PDM和ERP系统间物料定额信息集成管理的解决方案.该方按照共享物料定额信息模型的描述方法,通过建立SBOMK中间数据库,实现了飞机物料定额信息在异构系统间的集成.在PDM既有的功能基础上加以二次开发,实现了对飞机物料定额信息产生过程的管理,确保了数据的准确性.     

六二五研究所一九七六年科研生产取得新成果

在极不平凡的一九七六年,六二五研究所广大工人、干部相技术人员,顶着“四人帮”的干扰和破坏,坚持科研为无产阶级政治服务,为工农兵服务,与生产劳动相结合的政治方向,坚定地贯彻“抓革命,促生产”的伟大方针。特别是在以华主席为首的党中央一举粉     

热加工工艺装备设计与标准化

为了达到热加工工艺要求,必须设计相应的热加工工艺装备。根据热加工零件的特点(如铸件、锻件,粉末冶金件、塑料件、橡胶件的成型),热加工工艺装备的设计是以不同种类、不同形状的大小模具设计为主。模具设计与制造的优劣将直接影响到产品的质量与成本。—、热加工工艺装备的工艺性由于航空产品的热加工零件品种多、形状复杂、技术要求高等特点,所以,对热加工工艺装备的设计,必须在确保产品质量的前提下,努力改善工艺装备制造的工艺性。评价工艺装备工艺性的好坏,通常是以制造工艺装备的劳动量和材料消耗量来衡量。衡量劳动量的指标是:     

利用BPMS实现CRP/VMI

当前在市场全球化环境下,需要企业生产多品种少批量产品、缩短订货到交货的周期和产品寿命周期等。因此,很多企业正在加快进行以生产为中心向以客户为中心的企业转型。市场环境的变化需要能及时反映不断变化的客户需求的的实时企业(Real Tim e Enterprise)。本文提出了将自动补充系统BPM用于CRP(Continuous Rep len ishm ent Program)和供应商库存管理(VM I)的实行方案,使整个过程构成网络服务体系,将各程序在实时供给系统中执行主体间的信息传达迟滞时间或等待时间(waiting tim e)最小化。