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我厂企业标准《通用铣创夹具》中的回转式螺丝虎钳,是铣刨加工中广泛使用的夹具。过去曾因其操作费力(夹紧工件力约在3千公斤以上),强力铣削时夹紧工件不够牢靠,所以没有广泛应用。后来试用气动或气动液压夹紧机构,但因气源不稳定,而且结构复杂,也未能推广。一九七六年底,我们从有关资料和工厂中了解到液压增力虎钳的结构,经与有关技术人员和工人共同研究,将原回转式虎钳改装成液压增力虎钳——当旋转手柄螺杆推动钳口接触工件后,再继续将手柄或护套旋转五圈,即可递增产生夹紧力4千公斤以上。大大减轻了劳动强度,深受工人欢迎。现将其结构原理、安装调整方法等简介如下。 相似文献
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手动液压增力虎钳是一种比较先进而简单的液压夹紧装置。它虽属液压增力,但无需油泵和各种液压阀。其结构紧凑、可靠,是钻、铣、刨床上省力的通用夹紧装置。我厂 相似文献
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图1为具有腰形槽角度的盘类零件组的典型工件。工件以端面及内孔定位,螺栓压板压紧端面,加工工件端面腰形槽。为了减少专用铣槽夹具,缩短生产准备周期,我们设计制造了如图2所示的靠模铣槽通用夹具。经长期生产实践证明:夹紧可靠;定位、分度准确;经济效益显著;深受操作者欢迎。 相似文献
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随行夹具的夹紧机构,不同于普通机床夹具的夹紧机构。普通机床夹具的夹紧机构,是将工件牢固地压紧在夹具的定位面上,而随行夹具的夹紧机构,为了要保证夹具的随行动作,不能将工件夹紧固牢,其夹紧件和定位支承件对工件来讲,应是如图1所示的弹性夹紧和弹性支承(有时也采用固定支承)。笔者从所经过的几代产品夹具设计资料中,选择了几种夹紧机构,仅供参改。 相似文献
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陆龙翔 《航空标准化与质量》1981,(3)
我们在推广、应用组合夹具过程中,发现有的钻模结构刚性不足,引起加工尺寸不稳的现象.这主要是钻模板与导向支承之间的固定仅靠螺栓夹紧力所产生的摩擦力,这个摩擦力不很牢靠.当钻削力较大或因工件不平,对钻模板产生较大的冲击力时,钻模板与导向支承之 相似文献
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在小批量科研生产过程中,为解决数控车床使用组合夹具加工异型工件时,被加工工件定位面和车床主轴平行,不同轴及因夹具夹紧变形而产生的工件超差问题。通过增加弯板工装调整机构和提高夹具结构刚性的方法,设计一种新型可调组合夹具。生产实践证明,夹具结构设计合理,能有效保证工件的加工精度,实用性强。 相似文献
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在中国的机床工具制造与消费市场中,品质与性能各异的机床、数控系统、刀具、功能配套件和辅助设备琳琅满目,然而,绝大多数高精、高速、高效的数控机床仍然在使用最为传统的夹具,即螺丝压板和虎钳,这严重地影响了一流机床和刀具效能的充分发挥,而更为严重的是目前很多人没有认识到夹具系统在整个切削过程中的重要性,一味地提高机床和刀 相似文献
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我厂组合夹具室成立于1968年,在军品及民品生产中,尤其是在型号研制中广泛使用了组合夹具,仅在型号研制生产中使用的各种组合夹具就达2000余套,其中有钻、铣(刨插)、镗、磨等各种机床夹具,检验夹具,焊接夹具,装配夹具。实践证明,组合夹具是一种先进的不... 相似文献
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在CAD/CAM集成中,工件夹具的自动设计日益重要,主要涉及工件夹紧点和定位点的确定。本文提出的空间投影几何法,可以较好地解决这个问题。从CAD数据库中取得工件几何数据后,利用投影,转换为二维离散表示,运用一系列搜寻算法即可寻到较佳定位点和夹紧点。这种空间投影几何法可适用于任意形状的工件。 相似文献
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夹具的柔性是指夹具快速适应不同形状工件装夹要求的能力.包含机床夹具、装配型架在内的飞机制造工装柔性化,一直是航空工业迫切需要解决的问题,并得到了大量的研究[1].组合夹具是实现夹具柔性化的重要方法[2],但传统的槽系或孔系组合夹具不能适应飞机零件的切削加工.气动夹紧是实现工件快速装夹的有效手段[3-4].
中航工业某公司在转包项目及大飞机研制中需要加工大量以型材为原料的零件.生产中还是采用传统的螺钉压板式专用工装.存在工装数量多、管理不便、装夹费时、加工效率低的问题.本文设计了一种气动柔性快装组合夹具系统,能有效地解决这类问题. 相似文献
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真空夹具是飞机制造工艺中的一项特殊的工艺装备。它是利用真空吸附力来夹紧工件,特点是吸力均匀,单位面积上的压力不超过一个大气压。十分适用于加工大而薄、刚性差的飞机部分零件,如进气道、机翼壁板、中翼大梁、蜂窝块等。 相似文献