论6σ管理（一）—6σ管理的基本思想

作者从大质量观和工程实际的角度出发，阐述了6σ管理的历史渊源、旧质量观及6σ的相关内容，并与其它管理方法作了比较，指出了6σ管理思想的关键，以及实现6σ水平的途径。     

论6σ管理（二）—6σ管理的核心是质量观念根本转变了的指导委员会

论述了为使6σ管理获得成功的基本条件及必须开展的工作，分析了“标杆超越法”及“6σ管理法”在一些单位和企业失败的原因，并提出了走向成功的基本要求。     

6σ管理战略——企业追求世界级质量的突破口

6σ管理战略是企业为追求卓越、并使其利益最大化的一种发展战略和经营模式。20世纪80年代以后，世界上一些顶级跨国公司都开始推行6σ管理战略，使企业的经济效益获得快速增长。本文阐述6σ管理的基本概念、6σ管理方法以及实施6σ管理战略对企业发展的影响。     

统计过程控制与诊断：第十二讲 6σ管理简介

本文简单介绍6σ的起缘，6σ管理及其特点，企业引入6σ管理应具备的条件，新质量成本观，推行6σ管理的步骤，百万次机会不合格数，各种σ水平对于过程能力指数的要求。     

航天质量管理的实践（续）

四、抓质量必须目标明确、措施具体 众所周知，若要达到质量上档次、管理上水平的目标，在对质量有深刻理解并充分重视的基础上，还要看为保证和提高质量所做的努力程度。因为，抓质量决不是提几个口号、写几个文件、开几个会就能奏效的，必须要下决心每年办几件实事，解决几个实际问题，力争2-3年就能上一个台阶。     

美国6σ黑带资格考试大纲

本文列出美国6σ黑带资格考试的考试大纲要求，这可以纠正国内某些宣教6σ以DOE为中心的统计工具为主要内容的片面做法，了解作为6σ黑带应具备哪些基本知识。     

对（广义的）质量、可靠性工程（技术与管理）之管见（续）

三、（广义）质量、可靠性管理 广义质量、可靠性管理（以下简称质量、可靠性管理）是提高产品满足需求能力的管理工作项目．其主要内容如下：     

中国航天质量奖（组织类）评审管理办法（试行）

第一章 总则 第一条为提高航天行业整体质量效益和竞争能力。引导和激励航天企事业单位追求卓越绩效．中国航天科技集团公司和中国航天科工集团公司共同授权中国航天工业质量协会（简称航天质协）设立中国航天质量奖（简称航天质量奖）。为了科学、客观、公正地开展航天质量奖（组织类）的评审工作．特制订本办法。     

大Q（经营质量）的质量管理——论质量管理的新时代（续）

2．压缩流动资金 首先是压缩库存的流动资金。企业一般预估市场需要(市场需要预测)，事先备下一批材料及外购件。顾客有定单时，不必等料就可投产，省下备料时间，还可先生产一部分产品，存在企业仓库中，当顾客需要时，立即可提出交付。这叫企业的安全库存。库存量的大小随规定的风险而定．但安全库存依据的是预估的市场需要量．不     

研究所（室）工艺管理的分析

研究所作为高新产业的基本组成部分，担负着开发、研制等多重任务，正是如此，研究所（室）出产品亦必然成为航天工业的一个特点，过去的发展历程是这样，今后相当一段时期也将是这样。新产品的形成要通过研究、试验、设计、工艺、加工等一系列环节，工艺在这里是必不可少的重要的一环，工艺技术工作的进展直接影响着航天产品的先进性、可靠性和研制进程，文章中就研究所（室）出产品工艺管理的特殊性作一浅析。     

航天质量管理的实践（续）

由于航天产品对使用的元器件品种多、数量大、要求高、国产元器件质量水平低、进口元器件质量难以控制、以及选用和到货后控制不严等现状，造成航天产品在研制试验过程中出现元器件问题较多，每个型号失效几十例，每年全航天系统发生元器件失效几百例，严重影响了型号研制的进程。     

论系统工程与项目管理（上）

20世纪40年代。系统工程与项目管理相继问世。经过60多年的应用。已发展成为了一套独特而完善的学科体系，形成了一批系统工程和项目管理的理论与实践成果。但无论是学术界还是企业实践者，对两种方法的关系总有不同的看法。有人说，对于一个大型、复杂技术项目，项目管理和系统工程是“一个硬币的两个面”。也有人指出，系统工程可以认为是项目管理环境下的工程开发方法．即复杂技术项目管理包含系统工程。     

大Q（经营质量）的质量管理——论质量管理的新时代

阐述了大Q的基本概念及大Q与小Q的差异，提出了大Q管理的基本内容，指出了搞好大Q的质量管理的关键。     

型号研制质量管理要求随手查（三）

随手查有方案阶段、初样阶段、试样阶段、生产过程、总装测试、靶场飞试、定型阶段共七个小册子。各阶段内容丰富．限于篇幅，本刊仅刊载各阶段较有代表性的章节．本期刊载靶场飞试和定型阶段的部分章节。想进一步了解随手查全部内容的读者．可与编制单位联系。     

型号研制质量管理要求随手查（二）

随手查有方案阶段、初样阶段、试样阶段、生产过程、总装测试、靶场飞试、定型阶段共七个小册子。各阶段内容丰富，限于篇幅，本刊仅刊载各阶段较有代表性的章节。本期刊载试样阶段、生产过程和总装测试阶段的几个章节。想进一步了解随手查全部内容的读者，可与编制单位联系。     

对（广义的）质量、可靠性工程（技术与管理）之管见

指出造成我国企业经营水平（大Q）不高的主要原因是管理问题，提出广义的质量、可靠性概念，突出强调“满足用户（诸种）需求能力”的核心理念，并从技术和管理两个方面论述了质量、可靠性工程的内涵及其相互关系。