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《航空精密制造技术》1999,(6)
超精密加工的动向和思考NO.1超精密车床位置精度的计算机辅助测试系统 NO.1精密石墨零件的研磨 NO.1三轴中框轴系静态设计与装调(下)NO.1金钢石和超硬材料的应用与展望NO.2振动主动控制及其在超精密加工车床中的应用NO.2电镀CBN砂轮在转子槽磨削的应用NO.2超精密车床加工精度在线测量技术研究NO.3超精密空气主轴回转精度的测量与数据处理NO.3变螺距丝杠精密加工研究NO.4数控全自动磨床砂轮平衡装置的研究NO.4液压主轴的温度变化与超精密加工NO.4表面粗糙度的现状及发展NO.5… 相似文献
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《航空精密制造技术》2001,(6)
☆综述☆迎接新世纪的曙光NO.1振动主动控制中的三个问题NO.1高速切削及其关键技术的发展现状NO.2超声波马达技术及其应用NO.2站在新的起点上NO.5☆精密加工☆纳米级显微硬度试验研究NO.1微镜单元的设计与加工工艺研究NO.1陶瓷喷涂层精密镜面磨削技术的实验研究NO.1脆性材料塑性域的超精密加工方法NO.2接触疲劳磨损试验中球形磨损微粒形成机理研究NO.2非球面加工先进技术NO.3薄壁零件的超声振动精密切削研究NO.4新型精密狭缝的设计NO.4第二届欧洲精密工程和纳米技术国际会议NO.4滚… 相似文献
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《航空精密制造技术》2007,(6)
综述金刚石超精密切削刀具技术概述……………………………………NO.1逆向工程的关键技术及其研究………………………………………NO.1先进制造哲理——并行工程……………………………………………NO.2透过CIMT2007认识我国机床工业……………………………………NO.3面向21世纪的敏捷制造………………………………………………NO.4精密加工基于线接触的回转二次曲面加工仿真研究…………………………NO.1单晶硅超精密切削表面质量各向异性的研究………………………NO.1复杂形面微小零件精密切削工艺研究………………………………NO… 相似文献
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晶须和短纤维增强铝合金复合材料的切削加工 总被引:1,自引:0,他引:1
本文综述了SiCw/6061,Al2O3/6061复合材料的切削加工特点及由车削试验得出的不同刀具的材料,切削速度Vc,进给量f,切削路程lm及复合材料中纤维(晶须)含有率Vf,不同的制取方法对刀具磨损VB,切削力F及表面粗糙度RZ的影响规律。 相似文献
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金刚石超精密切削刀具技术概述 总被引:2,自引:0,他引:2
罗松保 《航空精密制造技术》2007,43(1):1-4
分析了国内外金刚石超精密切削刀具技术的发展概况,并从金刚石超精密切削刀具的精度控制、金刚石超精密切削刀具的选择以及金刚石超精密切削刀具的制造技术等方面进行了探讨。 相似文献
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宋学锋 《航空精密制造技术》2011,47(3):20-22,62
结合超精密切削的工艺特点,在分析超精密切削积屑瘤现象及成因的基础上,通过研究切削用量、刀具几何参数、切削液、刀具刃磨等因素对积屑瘤的影响机理,分析积屑瘤对超精密切削加工表面粗糙度、切削力和切削变形、切削振动的影响,并提出超精密切削条件下抑制积屑瘤的主要方法. 相似文献
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介绍了微结构功能表面加工中的问题,以同轴调制锯齿波微结构的金刚石超精密加工为例阐述了其加工原理,结合试验对刀具刀尖圆弧半径、被加工材料和切削液等切削条件与金刚石超精密切削加工后的微结构功能表面之间的关系进行了分析与讨论,并对主轴转速和刀具进给速度等切削用量与金刚石超精密切削出的微结构功能表面之间的关系进行了分析与讨论. 相似文献
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非球面零件超精密加工技术 总被引:1,自引:1,他引:1
杨福兴 《航空精密制造技术》1997,(5)
介绍了非球面零件超精密切削、超精密磨削、超精密抛光(研磨)、等离子体的CVM、复制等技术的超精密加工方法. 相似文献
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《航空精密制造技术》2003,(6)
◇精密加工基于超声研磨的超精密加工………………………………(1)精密加工中非球面工件面形精度的在机测量……………(1)基于小型三坐标测量机的机械研究………………………(1)超光滑表面清洗技术现状及其发展趋势…………………(2)激光陀螺超光滑反射镜基片的光学加工和检测技术……(2)光纤连接器超精密加工技术的研究………………………(3)智能材料在微机械中的应用及发展………………………(3)超精密车削表面三维微观形貌仿真及特征分析…………(4)卫星轴承钢珠精化技术研究………………………………(4)基于AFM电场诱导氧化的纳米加工… 相似文献
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通过聚晶金刚石刀具对SiC晶须增强铝基复合材料SiCw/LD2的超精密切削试验,并用原子力显微镜AFM对加工表面的微观形貌进行检测分析证明:SiCw/Al铝基复合材料的加工表面粗糙度值可以达到超精密级Ra0.01μm,但比切铝基体材料的表面粗糙度值大一级,且粗糙度值随着切削速度的增加、进给量的减小而减小,而吃刀量的影响不大;晶须的破坏方式对加工表面粗糙度也有直接影响。 相似文献
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通过对比切削试验,得到了新型工程材料-硼酸铝晶须增强复合材料切削加工的基本规律:(1)切削用量三要素按ap,f,ve次依减小影响切削力;(2)切削力Fc比切削45^#钢小30%,但背向力Fp则大70%(3)从减小切削力和后刀面磨损值VBmax考虑,K类硬质合金较适宜。 相似文献
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金刚石刀具的独特优点使得它在精密和超精密切削中得到广泛的应用,特别是在软质金属的镜面切削中。进一步认识金刚石刀具的特性是十分重要的,本文叙述了金刚石刀具的优点,几何形状,特性,研磨过程等等基本问题。一、金刚石切削刀具的主要优点 1.硬度特别高,可以磨出非常锋利的切削刃。切削刃口的锋利程度用刃口圆角的大小表示,与精密加工可达到什么样的水平密切相 相似文献
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本文阐明了SiCw/Al超精密切削加工时,刀具材料、金刚石粒度、切削路径及晶须方向对加工表面粗糙度的影响规律。 相似文献
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胡宝刚%杨志翔%杨哲 《宇航材料工艺》2000,30(5):24-27,31
分析了国内外复合材料后加工技术的研究现状和发展趋势,重点阐述了复合材料切削力和切削温度、切削刀具材料及结构、特种加工技术、表面质量评价技术研究等方面的研究成果,同时提出了建议。 相似文献