BAC 5617 合金钢的热处理

1.范围 a.本说明书规定了合金钢的热处理要求。 b.按本说明书热处理的钢满足或超过了MIL-H-6875航空用钢热处理军用规范的要求。 c.检验和试验方法应满足有关标准的规定。 d.轧材、锻件和铸造的毛坯承制厂可以按MIL-H-6875的要求热处理而不执行BAC 5617的规定,但下列情况除外:     

BAC 5611 铜与铜合金的热处理

1. 范围 本规范规定了铜与铜合金的热处理,包括退火、固溶处理和沉淀处理。 本规范满足了MIL-H-7199铍青铜热处理的全部要求。供方可使用满足MIL-H-7199要求的其它工艺规范代替这份铍青铜热处理规范。     

BAC 5619 不锈钢热处理

1、范围 本规范规定了不锈钢的热处理要求。 a. 本规范汇集并丰富了MIL-H-6875中航空用钢热处理的有关工艺规程、工序与操作要求。符合MIL-H-6875要求的其它工艺规程,不能用以代替本规范,但下面的C条除外。 b. 转包厂商的装备与工艺规程必须获得波音公司的批准,所批准的热处理装备与工艺应随时接受检查。     

D.H.A303 铝合金热处理

说明书:D.H.A.303 索引:热处理 发行:12 AMDS公司:11/A/B 日期:1960年3月30日 内容:(略) 参考资料 D.H.A376——热处理控制试块。 No.31. D.H.A343. D.H.A350试验室加工检查方法。 目的及范围——本说明书介绍了Havilland公司现行的铝合金热处理工作温度和时间。 再版原因——本说明书提供了最新的材料规范及操作程序。     

MIL-H-6088D 铝合金热处理

本规范适用于国防部所属各部处。 1. 范围 1.1 本规范包括了军用铝合金热处理设备的要求及其试验程序,热处理工序与温度,材料的试验程序及热处理的一般数据,按本规范执行,则能使合金在热处理范围内获得所需之性能。     

MIL-H-6088D铝合金的热处理

1．范围1．1本规范包括了军用铝合金热处理设备的要求及其试验程序,热处理工序与温度,材料的试验程序及热处理的一般数据,按本规范执行,则能使合金在热处理范围内获得所需之性能。2．有关文件下列文件的有效版本应作为本规范的一部份使用。美国试验法标准N0151:材料试验法3.要求3.1 设备3.1.1加热介质只要无损于材料的性能,则空气、流动粒子,可燃气体或保护气体以及熔盐均可作为铝合金热处理时的加热介质。     

常用铝合金材料和钢制件成形后性能检测方法及热处理变形的控制

总结国外转包生产中常用铝合金材料和钢制零件的压痕硬度检测和电导率检测方法的正确运用经验，并且通过实例论述了如何有效控制和预防零件的热处理变形，从而使经热处理的零件满足工程设计图纸要求。     

军用直升机飞行品质规范的新进展

本文简要地回顾美国军用直升机飞行品质规范的发展历史,并介绍美国陆军和海军关于修改MIL-H-8501A的计划及其要求,着重对MIL-F-83300和MIL-H-8501A修订本规范(草案)作一简要的评述.最后,对如何编制好我国国军标——军用直升机飞行品质规范提出几点看法和建议。     

BAC 5616 镍基与钴基合金的热处理

1、 范围 a. 本规范规定了镍基与钴基合金的热处理工艺。并包括了退火、予热、同溶处理、沉淀处理、稳定化及消除应力处理的要求。 b. 转包厂在处理零件前,其设备与工艺规范应经波音公司审批,获准之热处理设备应随时接受检查。     

美国飞机液压系统军用规范的发展

本文介绍了美国飞机液压系统军用规范的性质、作用和发展史,着重介绍了MIL-H-5440《飞机Ⅰ、Ⅱ型液压系统设计、安装要求》的演变史、发展趋势和变化的原因。另外还介绍了新颁布的MIL-H-87227(USAF)《液压动力系统》军用规范。全面了解美国飞机液压系统军用规范,对于自行设计我国飞机的液压系统具有一定的指导作用。     

涡流法检测铝合金电导率的研究

本课题的目的是研究LY12铝合金热处理后的电导率标准值。研究结果表明,涡流法检测电导率可以检查材料的组织均匀性、混料分选、热处理状态以及确定铝合金组织是否过烧。     

BAC 5613 钛和钛合金的热处理

1、适用范围 本规范规定了钛和钛合金的热处理,其中包括退火、固溶处理、时效、消除应力和β相退火的要求;也包括加热成形和矫直的温度限制。此外,还包括热处理后清理污染的要求和用于加热处理的设备要求。本规范需要合格的承包厂商。     

铝合金热处理炉温度精确控制

在铝合金热处理工艺中，对加热设备温度的均匀性要求很高，温度不能过冲，对设备的恢复性能以及设备最高最低温度的记录等方面均有要求，本文对如何实现铝合金热处理炉温的精确控制作了较详细的探讨。     

硬铝合金预拉伸、热处理后成形性能的正交试验研究

在铝合金实际成形工艺的基础上通过正交试验研究了成形过程的各个因素:热处理前的变形、试件取样拉伸方向、时效时间及材料厚度对淬火后铝合金各成形性能指标的影响,得到了这些因素对材料各个性能指标的影响规律和新淬火状态下铝合金成形性能的特点,指出了热处理后材料的变形效应并没有消失,甚至依然显著地影响着某些成形性能,给出了2D12铝合金板料在新淬火状态下的本构关系,为成形工艺的制定及数值模拟分析提供了依据。     

整体环形散热器固溶处理新工艺

介绍了铝合金双环中空封闭零件的热处理新工艺,对加热时如何防止零件爆炸、渗漏及单壁固溶处理加热时间的确定,作了详细阐述。     

2D70铝合金热稳定性研究

2D70是可热处理强化的耐热铝合金,一般用在高温场合.以2D70铝合金自由锻件为对象,研究了热稳定化处理对合金室温、高温拉伸性能的影响,测定了合金的高温持久、蠕变性能,并观察了合金在这些高温试验条件下的组织变化.结果表明,2D70铝合金的耐热性较好,可在150℃长时使用,175℃以下时,合金的性能和组织变化都不明显;高温下合金的断口呈现沿晶断裂特征.     

刹车盘骨架的热处理

本文介绍了粉末合金刹车盘骨架的热处理工艺及热处理设备的技术改造.实践证明:新工艺满足了零件的机械性能要求,提高了劳动生产率.     

新时效制度处理的2024铝合金的静强度分析

由导电率和硬度实验初步确定了２０２４铝合金的新时效制度本文对采用新时效制度处理的２０２４铝合金进行了拉伸试验研究，并对试验数据进行了数理统计分析。通过试验研究和分析，证明了在收音机结构维修中，其静强度是满足适航要求的。     

常用铝合金材料和钢制件成型后的性能检测及热处理变形的控制

总结了国外转包生产实际中常用铝合金材料和钢制零件的压痕硬度检测和电导率检测方法，并且通过实例来论述如何有控制和预防零件的热处理变莆，从而使经热自理后的零件满足工程设计图纸要求，表明美国ＭＤＣ公司工艺技术的先进性，ＣＡＣ公司还应进一步对引进工艺技术进行消化吸收和改进创新。     

铝合金构件的原位快速表面处理方法研究

着重探讨了在外场操作条件下，对航空铝材进行原位、快速表面处理的几种方法以及不同表面处理对粘接效果的影响。结果表明：对受损的通用航空铝合金(LY12-CZ)表面，采用自行研制的酸膏进行氧化处理，能造就具有一定特征形貌的铝合金表面氧化层，从而使粘接强度提高76．0％，并可实现对构件表面的快速、原位处理，能满足装备构件外场修复的基本要求。