液压附件盲孔活门渗碳工艺研究

通过对不同尺寸试样的渗碳试验，较全面地介绍了液压附件盲孔活门的渗碳工艺和存在的问题及解决方法。     

铁基粉末合金刹车盘烧结工艺

本文介绍了铁基粉末合金刹车盘的技术要求及执行现行工艺所产生的质量问题。通过试验,从工艺参数、机械性能、金相组织等方面分析了产生问题的原因,提出了保证产品质量的工艺方法。     

刹车盘骨架的热处理

本文介绍了粉末合金刹车盘骨架的热处理工艺及热处理设备的技术改造.实践证明:新工艺满足了零件的机械性能要求,提高了劳动生产率.     

石墨工装的试验与应用

本文主要介绍了石墨电极材料的高温物理性能和用该材料制成的粉末合金刹车盘(片)烧结工装的特点,并通过反复的工艺试验和性能检测,成功地代替了钢制工装,解决了生产中的实际问题,取得了明显的经济效益.     

铜铁基粉末合金刹车盘感应加热的工艺试验

主要介绍铜铁基粉末合金刹车盘感应加热工艺参数及性能测试结果，并与其他烧结方法进行了比较。     

铜铁金属线圈架钎接焊工艺

铜铁金属线圈架(以下简称线圈架)是机载设备电磁附件中的重要零件。焊后毛坯经钻孔、车削、拉孔等加工后,成品结构如图1所示。图中Ⅰ、Ⅲ部位材料为电工纯铁DT1,Ⅱ部位为H62黄铜。 图1 线圈架结构示意图 线圈架曾采用铸焊、高频钎焊、电弧焊、手工气焊等方法进行焊接,均未获得理想的焊接接头。因焊缝存在夹渣、气孔裂纹、机加过程中脱焊、气密性试验漏气和变形等缺陷,致使废品率高达60％～70％。经过多次分析研究、试验,制定出一种较理想的钎接焊工艺,即铜受热熔化,铁仍保持固态的焊接方法,使线圈架质量得到了稳定,性能达到了设计要求。现将该工艺方法介绍如下。     

铁基粉末冶金刹车材料生产中的氧化与防氧化研究

叙述了铁基材料氧化的原因和对材料性能的影响；不合格材料的性能测试特征和挽救方法；介绍了铁基材料生产中的防氧化措施。