多指标质量控制的统计原理和方法

在生产工序统计独立的条件下,W.A.Shewhart各种工序控制图已取得了显著的应用效果。为了适应相依工序质量控制的需要,张公绪发展了W.A.Shewhart的思想,建立了选控图的理论和方法。无论是Shewhart图还是选控图都是基于单质量指标统计规律的信息,实现工序的最终控制。然而,在实际生产中,人们对产品质量的要求往往是多指标的。如何综合多个质量指标的统计信息对生产工序的系统因素变异趋势做出更确切的预测和控制是质量管理领域待研究的现实问题。本文首先从信息论的观点出发,建立了多指标工序控制的统计模型。进而利用多元分析的有关结果研究了多指标质量控制图的统计原理和实现方法。     

三来加工外贸产品的质量控制

比较具体地叙述了对三来加工外贸产品实行全过程质量控制的做法:毛料入厂的检验控制,加工工序间的控制,成品检验阶段的控制。扼要介绍了实行这一方法所取得的效果。     

复杂生产系统波动源的探测和稳健设计

无论是在学术界还是在工程实践中 ,都把产品的质量问题归结为质量特性围绕设计目标值产生的波动。因而减少和控制波动已成为质量控制领域的首要任务。欲减少产品质量特性的波动 ,进行稳健设计 ,应首先寻找造成波动源的工序。文中首先定义了简单和复杂生产系统 ;介绍了在复杂生产系统中构造的各个相关工序的相关矩阵以及与之对应的网络 ;概述了利用最大树原理对相应网络节点的各生产工序进行聚类筛选的方法 ;通过残差分析以核定波动源 ;最后对稳健设计原理的分析与应用作了简述     

工序质量控制之浅见

工序质量控制是保证产品质量的关键环节,是质量管理的重要工作之一。如何使工序质量控制效果明显,是质量管理工作者所关心的一个问题。为此本文就开展工序分析与工序质量信息管理两方面谈点肤浅的看法。     

基于改进AHP方法的军械器材关键工序质量监控技术

针对军械器材生产过程中关键工序质量监控特点,分析影响关键工序质量水平的因素,建立了军械器材工序质量控制点层次结构模型,为克服传统层次分析法(Analytic Hierarchy Prccess,AHP)存在的标度缺陷问题,采用改进的AHP方法对军械器材关键工序质量监控点进行监控,提高了军械器材生产过程质量监控的科学性和合理性。     

某型航空发动机单机技术状态控制及放行管理

针对某型航空发动机在技术状态控制和工程管理上存在的大量问题,以及因工序复杂等原因极易产生人为差错等情况,通过实行单机技术状态控制和"一卡四单"放行管理制度,使该型航空发动机单机技术状态控制清晰有序,质量得到了有效控制并缩短了修理周期。     

贯彻航空用钢/高温合金质控标准提高军品质量--GJB/Z 33简介

《航空用钢和高温合金质量控制导则》是保证这些材料及其锻件生产质量可靠性、稳定性和可追溯性的重要标准,可供在这些材料的订货合同中援用。本标准对这些材料的供方、有关技术文件、原料、工序、工艺更改、批次管理、不合格品控制、转厂生产控制以及售后服务等规定了管理办法。本标准也适用于航空民品及其他部门产品的相应材料的生产。     

贯彻航空用钢／高温合金质控标准提高军品质量

《航空用钢和高温合金质量控制导则》是保证这些材料及其锻件生产质量可靠性、稳定性和可追溯性的重要标准，可供在这些材料的订货合同中援用。本标准对这些材料的供方、有关技术文件、原料、工序、工艺更改、批次管理、不合格品控制、转厂生产控制以及售后服务等规定了管理办法。本标准也适用于航空民品及其他部门产品的相应材料的生产。     

生命不能亡羊补牢 质量必须一次搞好

一位领导同志 ,在一次质量工作会议上指出 :生命不能亡羊补牢 ,质量必须一次搞好。这句话言简意赅 ,入木三分 ,充分说明了航空产品质量的重要性。要确保质量就必须严格实行质量故障归零管理 ,真正做到 :一是不接受缺陷。在领取材料、元器件和接受上道工序转递的工件时必须严格检查验收 ,严防有缺陷的材料和不合格的元器件混入本工序。二是不产生缺陷。无论是设计人员或生产人员 ,都要把保证质量放在第一位 ,严格遵守操作程序 ,严格遵守检查验收制度 ,严格按设计要求加工 ,决不能生产有缺陷的产品 ,特别是科研设计人员 ,更要注重设计质量 ,从…     

如何保证合作生产的质量——普惠公司的锻造工艺工程来源批准介绍

随着经济的发展,国外越来越多的航空产品的大型重要结构件在我国生产。如何保证产品质量是生产过程中的关键问题。本文介绍的普惠公司实行的锻件工程来源批准(ESA)是控制产品质量的一种较好的质量管理体系,它为锻件质量的稳定性提供了可靠的保证。生产工艺的合理性可避免锻件出现个别不合格的情况。这种管理体系的有关内容已编入中国航空标准,并在一些单位推广应用,这将推动中国航空材料及其成品进入国际市场。     

工序质量控制中实施不合格品统计管理刍议

论述了工序质量控制实施不合格品统计管理采用“ＰＤＣＡ”循环模式运转，对保证产品质量维持，促使质量改进和质量提高所起的作用。     

国外某公司发动机零件的检验

国外某公司是一家生产中小型涡轮喷气发动机的公司。从该公司发动机零件的检验状况可以概观国外机械零件的生产检验特点,吸取国外的长处,促进我们的检验技术,不断提高发动机零件的生产质量。一、检验状况 1.检验体制某公司设质量控制部,负责该公司的全部质量工作。负责制订产品零件的检验文件、编制工艺规程中的检验工序、以及设计检验工装。这样的体制将能够有机地联系保证产品质量的各个环节,并且使检验工作不受外来因素     

实施质量否决权之我见

近年来,随着经济体制改革的深入和全面质量管理工作的加强,全国许多企业、科研单位以及主管机关普遍对如何建立一套能体现质量第一方针,对产品质量和工作质量实行有效控制的奖惩考核办法开展了大胆的探索和实践。几年来,在各地方和各部门的一些企事业单位已建立了质量否决制度,并在实施中显露出它的作用,被证明是一个好制度。正如经委主任吕东同志在《最重要的是产品质量问题》中指出的那样:“质量否决制度是在生产过程中保证产品质量的一项主要措施,是企业经济责任制中决定性的一环。”     

对数螺线型面星轮加工误差分析

本文目的是定量分析对数螺线型星轮加工误差,为磨削工序质量控制提供有关数据及控制方法.     

科研质量管理(2)

第二讲 科研过程的质量控制 质量管理的核心,是对形成和影响质量的每个阶段、每个环节,实行有效的质量控制。 科研质量控制的总的思路是:首先严格控制选题和技术方案,确定适当的技术质量目标。     

美国GE等三大公司对西航实行质量免检

美国ＧＥ等三大公司对西航实行质量免检我国外贸生产基地企业──西安航空发动机公司在航空零部件转包生产中以质取胜，继美国ＧＥ公司和英国罗·罗公司对西航转包产品实行质量免检之后，加拿大普惠公司最近也对西航的转包产品实行了质量免检。西航公司交付的外贸产品可直...     

六西格玛在军用飞机发动机总装质量控制中的应用

国内某军用飞机主机厂C 发动机装机后存在间隙尺寸超差、装机一次合格率低的问题，为了解决该问题，引入六西格玛质量管理模式的DMAIC 方法对发动机装机流程进行研究。运用多元回归分析、机理分析等确定影响间隙尺寸的关键因子及其影响程度，采用线性拟合得出关键因子最优参数范围，并制定详细控制计划。通过对控制图进行分析，发现改善后的间隙尺寸处于工序稳定状态，发动机装机一次合格率由改善前的65.2% 提升至95%，表明基于六西格玛DMAIC 方法的质量控制对减小生产流程变异，提高生产效率有积极作用。     

基于动态Bayesian网络的叶片加工质量监控与溯源

 针对叶片加工过程中质量精度不高的问题,提出了基于动态Bayesian网络的叶片加工质量监控与溯源方法.利用动态Bayesian网络建立起叶片加工工序间的相互联系,实现对整个加工过程的控制.基于Bayesian网络对影响加工工序的因素集建立因果联系,采用多元统计过程控制中的T²控制图完成对各工序影响因素集的监控.进行误差溯源时,根据Bayesian网络建立的因果关系对失控样本的T²统计量依据原因变量进行误差分解,并构建各分解变量的控制限,将其作为误差源判定的条件.通过对某叶片加工过程的仿真,验证了所提方法的有效性.     

在流水线生产中不断深化工序管理

本文介绍了113厂在电冰箱压缩机流水线生产中,不断深化工序质量管理的模式及其效果。     

浅谈QC小组参与工序质量控制活动

论述了企业QC小组参与工序质量控制活动的必要性、工作的重点以及所起的作用。