特形拉刀的设计与制造

特形拉刀形状复杂，加工难度较大。为解决进口设备上的轴套磨损，需重新设计、制造专用拉刀，按照常规的加工拉刀的方法达不到图纸要求，必须用专用设备或工装来保证拉刀上的Ｒ型面，根据拉刀的长短及Ｒ的大小，将工装设计成可调整的，对特形拉刀的Ｒ型面的加工提供了可靠的保证。     

轴类零件形位误差在线测量方法探讨

通过对轴类零件形位误差在线测量三种方法的探讨，联系生产现场的实际情况，说明了各自的特点及其需要解决的问题。     

计算机辅助工艺系统设计

计算机辅助工艺设计(XSCAPP)系统,是根据某厂的生产实际而研制的,系统中有六个程序模块,八种数据文件.系统中的分类模块采用了模式识别法,零件的特征描述则用一个68维向量,以工艺码来补充工艺信息的不足.在生成工艺过程中,采用了标准形的概念,从而可提高新产品设计及其工艺的标准化水平.     

鼓筒轴的蓖齿磨削技术

概述了鼓筒轴的主要作用、特点；重点论述了蓖齿成型工艺，如工艺参数的选择、砂轮滚刀、砂轮滚刀心轴、磨工心棒结构设计；并简单地介绍了蓖齿的测量。     

副油箱液压胀形工艺

本文详细地论述了副油箱锥体胀形工艺过程和工艺参数的确定方法。对胀形力,胀形系数,材料变薄及胀形件表面产生“桔皮”的原因及解决方法,都提出了新的看法。     

预置接触区长度系数的Spirac切齿调整计算方法

基于参考点处瞬时接触椭圆大体决定接触区长度的方法,提出一种切齿调整计算方法.根据奥利康刀倾半展成法(Spirac)切齿原理,建立摆线齿准双曲面齿轮的数学模型,得到了大轮齿面参考点处瞬时接触椭圆参数;在满足参考点位置、压力角和螺旋角的基础上,将刀倾角也作为迭代变量,并将接触区长度系数等于预置值作为新增的迭代条件,迭代求解切齿调整参数.最后以一对摆线齿准双曲面齿轮副为例,对比该方法与Spirac切齿调整计算结果,验证了该方法的准确性,并对不同预置接触区长度系数得到的齿面进行齿面接触分析.结果表明,该方法解决了反复调整刀倾角的问题,并通过精确控制大轮齿面接触区长度系数等于设计值,实现了对大轮齿面接触区长度的预控.     

以数字化工卡为核心技术的修理新模式探索

针对航空修理企业和现状,提出以数字化工卡为核心的修理新模式,阐述了数字化工卡的概念,描述了以数字化工卡为核心的修理模型,重点针对数字化工卡驱动修理过程中各信息系统要素的修理模式进行了分析和探索,为从信息化层面有效整合航修企业各项资源,搭建快捷、高效的航空装备修理平台,加快转变航空装备修理保障能力生成模式提供了有效途径。