锐意创新强化管理为"十一五"质量发展开好局起好步--史坚忠副总经理在2006年质量工作会议上的报告(摘要)

一、2005年和"十五"期间的质量工作回顾 "十五"期间,集团公司认真学习贯彻中央领导和军委首长关于确保军工产品质量的一系列指示精神,全面组织实施有关武器装备质量与可靠性工作的文件要求,进一步落实质量责任制,加强对重点型号研制、生产、交付的质量控制,持续开展质量整顿和整改,利用技术进步和技术改造,加强质量保证条件建设,不断改进售后技术服务,积极推进质量体系建设、质量文化建设和质量管理创新,为航空产品、民用产品、出口和转包生产的发展起到了质量保障作用.     

也谈产品设计中标准化的作用

标准化是国民经济中的一项综合性技术经济基础工作,是加速技术进步、提高产品质量、实现现代化生产、提高社会经济效益、促进四化建设的必要手段。新产品设计是生产技术活动的第一道工序,是企业经营发展的开端,因而也是推行标准化的最有利时机。搞好新产品设计中的标准化工作,对合理发展产品品种、缩短产品研制周期、促进专业化生产、提高产品质量、提高市场竞争能力、提高经济效益有着突出的作用。     

笫二讲 标准化和产品质量

当前,工业生产面临的一个重要而迫切的任务,就是要加强企业的科学管理,提高产品质量和提高劳动生产率。这是实现新时期的总任务,加速实现四个现代化的一个重要措施。没有科学的生产和技术管理,就不可能有高质量的产品。产品质量不好,就会影响社会主义现代化建设。比如,支农工业产品质量不好,就不能为农业提供更多的质量好、效率高、价格便宜的农业生产资料,就不能使农业稳步向     

从工艺技术改造看产品标准化的重要性

我们是搞工艺工作的,通过企业技术改造和对典型工艺及敌机残骸分析,使我们深深感到:搞好产品标准化是一项十分重要、十分迫切的工作,它不仅关系到当前技术改造、新品发展,也是关系到整个航空工业建设的一项重要经济技术政策。搞好标准化工作,对于确保产品质量,节约原材料,加强     

坚持质量第一方针 正确处理好几个关系

质量问题是关系到企业经营方向,关系到企业生死存亡,关系到四化成败大事的观点,已逐步为人们所认识和接受。1978年以来产品质量的稳步提高,都是与这一认识的提高,进而指导行动密切相关。但是,1984年四季度开始出现的忽视产品质量,致使部分工业产品质量下降的状况,说明不少企业在生产和经营管     

标准化在全面质量管理中的作用

当前,许多生产企业都在推行全面质量管理,那么标准化在全面质量管理工作中有什么作用?其相互关系又是怎样的?搞清这个问题,有助于加速全面质量管理工作的开展和在全面质量管理工作中加强标准化工作。木文从三个方面谈谈标准化在全面质量管理中的作用。一、标准化与产品质量在全面质量管理工作中,首先必须搞清楚什么是产品质量,产品质量用什么作标志?产品质量指的是产品能够满足人们需要所具备的自然属性或特性。简而言之,产品质量等于使用价值,也就是说,产品质量是通过使用价值宋体现的。例如,一般机械工业产品用三个特性标志产品质量的状况:适用性、可靠性、经济性。     

下达质量指标的数理统计方法

企业对各基层生产单位科学、合理、严密、正确地下达各项质量指标计划,是保证企业质量目标的实现,完成企业质量指标计划的重要环节。它将有助于充分调动各方面的积极因素,促进工作质量和产品质量的不断提高。科学合理地下达质量指标计划,必须综合考虑以下几个方面的因素: 1.上级机关所下达的质量指标计划和工厂的质量目标计划; 2.企业及企业所属各基层生产单位的生     

实施质量否决权之我见

近年来,随着经济体制改革的深入和全面质量管理工作的加强,全国许多企业、科研单位以及主管机关普遍对如何建立一套能体现质量第一方针,对产品质量和工作质量实行有效控制的奖惩考核办法开展了大胆的探索和实践。几年来,在各地方和各部门的一些企事业单位已建立了质量否决制度,并在实施中显露出它的作用,被证明是一个好制度。正如经委主任吕东同志在《最重要的是产品质量问题》中指出的那样:“质量否决制度是在生产过程中保证产品质量的一项主要措施,是企业经济责任制中决定性的一环。”     

企业领导干部质量意识的体现

本文从企业的经营活动、产品的质量水平、质量保证体系的完善程度、产品质量基础工作的完善程度、质量与数量的关系、对质量部门工作的态度、质量否决权在奖惩制度中的体现和对职工的培训、教育等方面的工作内容,论述了企业领导干部应具备的质量意识。     

有了高标准才有高质量

众所周知 :产品和工程质量 ,小为一个企业 ,大为一个国家管理水平和科技水平的综合反映 ,更是企业生存和发展的关键。企业生产并售出市场需求产品的最终目的是 ,得到效益回报。而产品销售的好坏 ,首要原因就在于产品质量的优劣。人们常说的产品质量 ,是指产品适合一定用途并能满足国家建设和人民生活需要所具备的质量特性 ,这些特性一般概括为使用性、寿命、可靠性、安全性和经济性 5个方面。而全面衡量产品这些质量特性的主要技术依据就是产品标准。所以质量问题 ,首先是标准问题。没有产品标准 ,就没有合格的判据 ,若任其发展 ,其后果是假…     

航空工业部企业标准化水平考核办法(试行)

标准化是企业组织现代化生产和科学管理的一顷重要基础工作。为贯彻国务院《关于加强企业管理若干问题的决定》,配合企业“抓管理、上等级、全面提高素质”工作的开展,提高企业标准化工作的水平,逐步建立起以技术标准为主体、包括工作标准和管理标准在内的企业标准化系统,促进企业技术进步,积极采用国际和国外先进际淮,确保主要产品质量达到先进水平,降低物质消耗,提高经济效益,特制订本办法。     

编制实施"三大规范",夯实企业技术基础

介绍了企业编制实施"三大规范"过程中,在继承和积累成熟的经验和技术诀窍、降低研制风险和提高产品质量、规范产品研制工作、推动技术进步、进行技术知识管理等方面的探索和经验.     

浅谈机务非强检计量器具检定周期的确定

计量工作是国民经济和社会发展的技术基础，是科技成果转化为生产力的桥梁，是推动技术进步、提高产品质量、工程质量和服务质量，加速计量工作向现代化，从而向国际接轨的重要技术基础。企业的发展壮大离不开计量，而持续发展更需要计量，计量与企业有着新的内涵关系。对航空公司的机务维修部门来说，其使用的计量器具繁多，在对飞机排故和例行检查当中均用到计量器具。因此，在很大的程度上，机务维修部门的计量管理工作将直接关系到飞行安全。本文结合工作实际，仅针对机务非强检计量器具检定周期的确定做些研究和探讨。     

转变观念锐意创新努力开创集团公司质量工作新局面史坚忠副总经理在中航第二集团公司2007年质量工作会议上的报告(摘要)

1 2006年质量工作回顾 2006年集团公司在进行质量安全教育整顿的基础上开展了航空产品质量检查整改工作,同时,以用户为关注焦点,加强了重点型号、支柱民品的质量管理,进一步推进了六西格玛管理、质量文化建设和质量体系建设,对集团公司完成科研生产任务、实现经营目标起到了促进作用.     

国防科技工业2002年质量工作要点

为加强国防科技工业的质量管理工作 ,确保军工产品研制生产质量 ,顺利完成高新工程研制生产任务 ,根据当前的质量形势和质量与可靠性工作现状 ,提出国防科技工业 2 0 0 2年质量工作要点如下 :1　 2 0 0 2年质量工作的指导思想和目标　　 ( 1 ) 2 0 0 2年质量工作的指导思想　　坚持“军工产品质量第一”的方针 ,深入贯彻落实《国防科工委关于加强国防科技工业质量工作若干问题的决定》(以下简称“三十条”)和《关于加强高新工程质量工作的若干规定》(以下简称“十八条”) ,健全质量与可靠性工作组织 ,加强质量管理体系建设 ,严格执行质量法…     

○一二基地对各厂标准化工作的整顿要求进行复查补课

通过企业整顿,○一二基地各工厂的标准化工作都有所加强,对提高企业素质,促进技术进步,稳定产品质量,增加经济效益,起到了一定作用。     

工业企业物资部门质量管理方法探讨

在激烈的市场竞争环境中,产品质量已成为决定企业胜败的关键。而产品质量又首先依赖于原材料供应的质量。因此,如何运用先进的质量管理方法,以最经济的成本保证为生产提供优质的材料与成件,已成为今天物资供应部门普遍关注的问题。本文拟对有利于企业物资供应部门提高其供应质量的各种管理方法进行探讨。     

军代表对质量监控工作的“前伸”和“后延”

驻厂(或科研单位)军代表作为监控军工产品质量的人员,过去只着重对产品在生产过程中的检验、验收,这是不可能全面有效地保证军工产品质量的;因此,必须将军代表的质量监控工作向两翼延伸——从产品研制过程始,至使用过程止,对产品进行全过程的质量监控才能真正保证产品的质量。作者就军代表工作“前伸”和“后延”的重要性和如何做好这项工作提出了自己的见解。     

MES助力陕西宏远提升制造执行能力

随着信息化技术的日臻成熟和广泛应用,越来越多的企业采用信息化技术进行管理,以加强过程的控制和企业管理效能的提升。企业生产制造所涉及的范围越来越广,深度不断加大,生产制造系统与相关系统的集成度要求越来越高。需要企业依靠更多的、更为先进的、更为成熟的用于生产制造管理的信息化技术,来有效提高生产管理人员的工作效率和工作质量,并进一步提高产品制造过程的管理水平。     

国外某公司发动机零件的检验

国外某公司是一家生产中小型涡轮喷气发动机的公司。从该公司发动机零件的检验状况可以概观国外机械零件的生产检验特点,吸取国外的长处,促进我们的检验技术,不断提高发动机零件的生产质量。一、检验状况 1.检验体制某公司设质量控制部,负责该公司的全部质量工作。负责制订产品零件的检验文件、编制工艺规程中的检验工序、以及设计检验工装。这样的体制将能够有机地联系保证产品质量的各个环节,并且使检验工作不受外来因素