热能去毛刺工艺

本文介绍一种热能去毛刺工艺,包括氢、氧爆燃去毛刺机理,影响去毛刺效果的因素和工艺参数以及这种工艺方法对零件的影响。     

从经济观点看“热能去毛刺”的发展前景

本文分析了“热能去毛刺”新工艺的加工成本,并将其与手工去毛刺做了比较,讨论了该工艺的经济效益和发展前景。     

惯性器件精密零件微小毛刺去除技术研究

针对惯性器件中的外形复杂类零件、通孔交叉孔类零件、特殊材料类零件等微小毛刺去除需求,分析了现有控制工艺方法不足.通过开展高效率、高质量的零件毛刺去除试验,研究了磨粒流去毛刺、磁力研磨去毛刺、强力超声波去毛刺等精密去毛刺新方法对产品质量的影响,分析了先进去毛刺工艺方法的适用性,探索了惯性器件零件去毛刺技术发展方向.     

机载设备零件的去毛刺技术

本文介绍了去毛刺工艺特点,并对磨料流去毛刺、热力去毛刺、电解去毛刺、磁力去毛刺以及喷射去毛刺等技术作了分析对比,还介绍了机器人去毛刺。     

读者、作者来信摘登

国营134厂 任国峰:我是《航空工艺技术》的一位读者,正在致力于收集有关激光加工技术的资料,主要用于加工小孔。贵刊给了我很有价值的提示,请在百忙之余再次给予指导,有关气体激光加工设备的购置、价格、主要性能以及其他有关情况。 贵州华阳电工厂 张瑞平:《从经济观点看<热能去毛刺>的发展前景》一文,很适合解决我厂汽车锁类配件中压铸锁芯去毛刺问题。我厂是国家汽车锁类配件的定点生产厂,长期以来,由于锁芯毛刺无法去除而严重地影响了锁的质量,所以恳请帮忙。 成都航空仪表公司 丁湘川:贵刊1991年登载的《超薄壁螺纹零件的滚压加工》,我们看后很感兴趣,想进一步了解情况,参观学习。     

热力去毛刺工艺去除齿轮毛刺的研究

研究了热力去毛刺工艺去除齿轮毛刺的可行性，对比了去毛刺前后的齿轮加工精度。试验表明，“热力去毛刺”工艺对齿轮毛刺的去除是非常有效的。     

热力去毛刺对航空零件表面完整性影响的研究

从零件金相组织、显微硬度以及表面层化学元素的变化等方面研究了热力去毛刺工艺对零件表面完整性的影响。通过试验研究得知，去毛刺后零件显微硬度及金相组织基本不变，但发现了氧元素的扩散现象，因扩散层很薄，不会影响航空零件的性能。     

毛刺与飞边若干理论探讨

本文试图从理论上探讨机械加工中毛刺和飞边的定义、形成机理和条件,以及影响毛刺大小的若干因素,在此基础上作者提出了降低去毛刺费用的几点看法。     

深小孔超声复合去毛刺技术研究

本文介绍了深小孔超声复合去毛刺技术的原理、特点及技术要点.利用超声能量,结合研磨加工技术的超声复合去毛刺技术可以解决直径3mm以下深小孔的毛刺去除问题,且去毛刺的质量稳定、工作效率高.     

旋转电极电化学去毛刺

电化学去毛刺是复杂形状,小孔、相贯孔零件去毛刺的一个有效方法,但工具形状必须与去毛刺的形面一致。这带来许多不便。RobertBosch公司开发出通用工具旋转电极电化学去毛刺技术,简化了阴极工具制造,不必为每个零件配制一个工具。