TNC 620—海德汉新一代数控系统

TNC 620是海德汉最新开发的紧凑型数字伺服驱动的数控系统,采用面向全新的软件架构,适用于镗铣类机床,支持3 1个控制轴(可选加2个控制轴)。     

A35精密数控电火花成形机床的特点与新应用

A35精密数控电火花成形机床采用进口超精密级(SP)直线导轨、研磨级(C2)滚珠丝杆,床身、立柱等基础铸件经过3年以上时效处理,机床几何精度及动态精度保证在5μm以下.其机床床身、立柱等基础结构件的设计借鉴了德国与日本的结构优点,并经过计算机受力与热变形分析、模态分析,反复优化改进而来;在装配过程中采用费时、费料的工艺路线,预留了更多的精度储备量,保障了机床的精度稳定性在10年以上. 电源搭载专业级智能专家库,自动生成加工代码,按用户要求最优化加工,终身免费升级专家库,今天的放电条件可以在5年以后获得同样的加工精度.脉冲电源配置0.1A微细加工回路、低损耗回路、大面积镜面加工回路等.机床精度补偿能力提高5倍,全部加工条件具有直接修改菜单,用户可自定义、自编程序快捷菜单.数控系统预留了第四轴、第五轴电器接口,配上高精度的C轴、B轴时就可实现航空、航天复杂零件五轴五联动加工的特殊要求;同时还预留自了动电极交换系统电器接口,以满足未来扩展需求.新的软件操作界面使操作更方便、效率更高.     

FANUC数控系统车削中心INDEX ABC

德国因代克斯(INDEX),世界数控车床制造业的领导者,始终致力于为每一个客户提供最佳的生产解决方案。利用自己最广泛的产品为客户提供不同车削工件的完整加工方案,特别是复杂几何形状和高精度的工件,无论是批量生产还是单件生产,INDEX都可以为用户量身定制最经济的解决方案,让用户具备绝对的竞争优势。配备有FANUC数控系统的INDEX ABC生产型车削中心,就是这样一款可完全满足用户所有生     

数控车削工艺及车刀

一九八一年三月,西德伯林格尔机床厂、沃伦贝尔格机床厂、赫尔特工具厂及英国罗·罗公司在西安举办了一个大型技术座谈,内容涉及数控车床、深孔钻镗床、数控机床采购与使用管理经验、数控车削工艺技术和数控车刀等方面。现仅就最后二项内容加以整理,作一报导。一、数控车削工艺在国外航空发动机行业中广泛采用数控车床加工盘轴零件(包括涡轮盘、压气机盘、涡轮轴、压气机轴等)及机匣壳体和中型钢质零     

五轴车铣复合加工技术的现状与发展趋势

五轴车铣中心是五轴车铣技术的载体,是指一种以车削功能为主,并集成了铣削和镗削等功能,至少具有3个直线进给轴和2个圆周进给轴,且配有自动换刀系统的机床的统称.这种车铣复合加工中心是在三轴车削中心基础上发展起来的,相当于1台车削中心和1台加工中心的复合.     

复合材料自动铺放机主轴双驱同步控制研究

为了满足某改造项目的卧式铺放机大惯量主轴精密驱动、主轴与铺放各轴的精密联动插补需求,采用双驱结构来提高伺服系统的控制性能和跟踪精度.选用UMAC运动控制器连接西门子611U模块组成"IPC+运动控制器"的开放式数控系统.     

基于PMAC的复合材料检测设备数控系统开发

基于PMAC可编程多轴控制器的开放性特点,设计了一种基于可编程多轴控制器的开放式数控系统,实现了对检测设备的多轴运动控制。阐述了在Windows XP下利用VC++开发数控系统应用软件的流程和方法。实践证明,整个控制系统能完成运动的控制及数据显示,可以满足复合材料检测对数控系统的要求。     

制造业经理人

西门子自动化与驱动产品部运动控制分部机床应用中心经理王钢先生SINUMERIK840D,高端数控系统的代表金属切削技术是航空工业的基础技术,金属切削工艺的关键设备是数控机床,而数控系统又是数控机床的关键。西门子数控系统具有先进的控制功能,特别是其先进的五轴控制技术,广泛用于全球的航空制造业。作     

基于PMAC随动控制模式下自动铺带切割的研究

针对铺带机控制的特殊要求——铺带头主运动与超声切割运动子系统间的实时联动协调,采用可编程多轴控制器PMAC的随动模式与时基控制方式将两者的运动有机衔接,搭建了铺带专用开放式数控系统。系统以PMAC运动控制卡为核心、以工控机为上位机,且与多数字I/O板卡并行控制,很好的完成了铺带运动控制定位及预浸带随动切割,精度就可满足实用要求。     

第十一届中国国际模具技术和设备展览会

瑞士宝美技术(BUMOTEC)有限公司展位号:B029S-192FT是一台五轴联动铣加工中心,可与双主轴车床在性能上紧密、完美融合成非常先进的七轴五联动铣车复合中心,为高精密、高品质、高复杂性小型零件加工提供了最佳方案,一次装夹可完成工件多侧面的五轴铣、车复合加工。整体铸铁床身,