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本文介绍的"数字化数控立铣刀设计与制造系统"是具有优化数据库参数化设计的软件,该系统主要包括参数化数控立铣刀CAD/CAPP/CAM软件以及刀具图纸数据库、刀具工艺规程数据库、刀具优化参数数据库,并进行系统的钛合金数控加工参数优化试验。 相似文献
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花键滚刀法向齿形计算机辅助设计 总被引:1,自引:0,他引:1
复杂刀具采用传统方法设计时,精度低、周期长。介绍了花键滚刀法向齿形计算机辅助设计的基本方法,即首先计算出花键滚刀法向齿形的理论齿形,然后用圆弧来代替理论齿形,并高速代用圆弧使其误差不超过允许值,并利用数据库中的相关参数,完成齿形图及加工零件图的绘制。采用本方法可提高设计精度、缩短设计周期、简化复杂刀具设计过程。 相似文献
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现代航空发动机零件结构越来越复杂,涉及的刀具种类与数量也越来越多,给刀具选择与工艺制定带来了严峻挑战.以某型压气机机匣零件为研究对象,以最佳刀具配置为研究目标,在压气机机匣零件切削数据库的基础上,设计开发了基于B/S结构的压气机机匣零件切削刀具配置专家系统,并进行了实例演示.该系统首先根据被加工对象特征及其需求,运用规则推理方法初选刀具;进而应用人工神经网络预测初选刀具的耐用度及被加工特征的表面粗糙度;最后以该预测结果作为参考,应用综合评判技术进行刀具性能评价,并对所选刀具进行优化排序和完成推荐.系统运行实例验证了所开发系统能够实现压气机机匣零件切削加工刀具的智能选取. 相似文献
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讨论建立企业自身产品特点的数控加工切削数据库的必要性,以及如何在NX软件中建立数控加工切削参数库。实现数据库与工具库的刀具信息共享,完善数控加工工艺标准,并与VERICUT对接做好数控程序审核和工时定额。 相似文献
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一、 目前刀具技术研究的现状 为配合现代制造技术尤其是高速切削技术的迅猛发展,几年来,美国刀具制造业主要围绕以下几个方面的问题进行研究,并取得了很大成绩。 1.多功能刀具 减少生产周期和延长刀具使用寿命,仍是美国刀具制造业继续努力研究的课题。九年以前,就由 Hartland cutting Tool公司研究出用一把刀具能进行多种工步加工的多功能刀具。在这之后,美国刀具制造业进一步开发出更加能减少生产周期、延长刀具使用寿命的多功能刀具,现已能广泛使用于高效、多种批量的生产中。 例如,通用汽车公司 V- 8发动机的制造厂需在… 相似文献
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围绕航空航天等领域碳纤维复合材料关键零件制造需求,针对复合材料构件的孔、开口和切边等典型加工结构,分析并优化复合材料典型结构加工的刀具和工艺参数。构建了包含加工专用刀具、典型加工结构、加工损伤与质量评价、加工工艺参数以及加工工艺方法在内的可集成、网络化、开放性、易于扩充的典型加工结构高效加工工艺数据库。 相似文献
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宋占意 《航空标准化与质量》1995,(4)
航空刀具信息网成立今年5月17日至20日航空航天工具协会航空刀具委员会和301研究所在贵阳花溪联合组织召开了"航空新刀具标准宣贯会"。会上,与会代表和刀具委员会委员及专家们共同研究决定,组建"航空刀具信息网"和创办《航空刀具信息》网刊,以加强刀具行业... 相似文献
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针对钛合金的切削加工特性,收集,整理了钛合金数控立铣加工及刀具设计的相关知识,分析了刀具设计的一般步骤,探讨了刀具设计过程中的知识表示方法,切削刀具的编码,问题求解方法。 相似文献
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对高速钻削碳/环氧复合材料的刀具磨损特性、刀具磨损对钻削力的影响等进行了研究。结果表明:钻削彬环氧复合材料时,刀具磨损的原因主要是磨粒磨损(或质点磨损),随着刀具磨损的加剧,轴向力持续增加,扭矩的增加逐渐趋于平缓,因此控制刀具磨损是减小轴向力最有效的手段之一。 相似文献
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针对微织构刀具对钛合金Ti6Al4V切屑形成以及微槽二次切削机理分析的不足,通过建立热-力耦合仿真模型对比研究不同微织构刀具、微织构几何尺寸以及切削速度对切屑形成的影响规律。数值仿真结果表明:微织构刀具更有利于断屑,二次切削作用使切屑的弯曲半径变大,微织构可以减小刀屑之间实际接触面积,降低切削温度。增大微织构宽度可以增强微槽的二次切削作用,利于断屑,但应注意其对刀具强度的削弱作用,而增大相邻微槽间距则会出现相反的二次切削作用机制。提高切削速度对各刀具均有利于断屑,弧形微织构刀具的降温效果最好,V形微织构刀具次之,矩形微织构刀具降温效果最差。研究结果对进一步理解微织构刀具对钛合金切屑的二次切削作用机理提供一定参考。 相似文献
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数控铣削加工中刀具的选择 总被引:4,自引:0,他引:4
在数控加工中,刀具的选择对加工效率、零件的加工质量以及能够实现正确的刀具轨迹都有直接的影响。数控加工中刀具选择除具备传统加工的选择原则外还应遵循一些特殊的原则。结合UG软件,对数控加工中刀具选择的问题从数控用铣刀的特点、刀具的材料、刀具的种类等几个方面进行了研究,给出刀具选择的一般原则。应用这一原则,利用UG软件对一个零件进行数控编程,在数控铣床上用得到的NC程序进行加工,加工结果验证了NC程序是合理的。 相似文献
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在深孔加工中,给刀具(工件)施以低频轴向振动,成功地解决了切屑处理问题,降低了因切屑堵塞而引起的刀具破坏的可能性,但刀具的磨损寿命有所下降。 相似文献
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提出了用投影方法来生成NC加工刀具轨迹的算法,并完成刀具干涉的检查。通过对参数曲面的三角离散化及刀具向加工曲面的投影,把确定刀具位置的问题转化为一个简单的确定到三角片集合位置的问题。 相似文献
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本文阐述了刀具对无扩口导管连接管套的加工质量和生产效率的影响;分析了管套材料,几何尺寸对刀具加工产品时带来的问题;指出了刀具设计的难点,最终确定在设计小孔镗刀时采用YG813硬质合金材料及合理的刀具几何参数,以保证刀具能加工出高质量的产品,提高生产效率。 相似文献
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针对自由曲面侧铣加工中轨迹规划困难、加工精度难保证等问题,提出了一种自由曲线母线类刀具的外形轮廓设计方法。该方法在优化刀具轮廓的同时,充分考虑了加工过程中的工件精度和刀轴光顺性问题,实现了自由曲线母线类刀具的形状设计和对应侧铣加工轨迹的生成。首先,通过分别定义刀具轮廓母线和刀轴轨迹面实现对刀具形状和侧铣加工轨迹的表达,并由此计算切削行上刀具工件干涉量来评价加工误差,以刀轴轨迹面能量评价刀轴光顺性,建立了基于加工误差和刀轴光顺性的刀具轮廓与加工轨迹的同步优化模型;其次,为实现对同步优化模型的求解,给出了基于序列逼近法的求解策略,以及优化初值中刀轴轨迹面控制参数和刀具轮廓控制参数获取方法;最后,分别通过加工轨迹规划实验和刀具轮廓设计实验,验证了本文算法在在自由曲面四轴侧铣加工刀具轮廓设计与加工轨迹优化中的正确性及有效性。研究成果为提高自由曲面类零件侧铣加工精度、实现侧铣加工刀具轮廓设计及侧铣加工轨迹规划提供了一种有效的方法和手段。 相似文献