HPO—250型硬度计故障检修1例

东德产HPO－250型硬度计出现如下故障：在试样上打过压痕，压下手柄卸除负荷准备测压痕对角线长度时，硬度计又自动将压头转到垂直位置，负荷也重新加上，使测量压痕无法进行，以至硬度计根本无法使用。首先分析硬度计的电器原理图（见图1），并根据其SK一电源开关；N一保险丝；T一变压器；月一光源灯泡；Xi一水银开关；K一眼位开关；M一按钮开关；DM一电磁铁；SM一电磁铁机械电器动作原理将硬度计的动作程序绘于图2中。图2中带D者为人工操作，带一者表示硬度计最后达到的工作状态。检查硬度计的故障情况如下：a．接通电源开关SK后，…     

减小硬度块定度误差经验点滴

硬度决定度过程中除了要严格按规程进行外，还要注意下列问题。1定度前标准硬度计的检定首先，用过期或废硬度块多压几点（10次以上），使硬度计处于工作状态。其次，检定标准硬度计的基准（比对）硬度块应尽量选择均匀性好的，以减小传递误差。再次，在硬度块上应尽量接近原压痕处打硬度，以便接近原试验条件，减少传递误差。见图1。2检定标准硬度计和定度硬度块要同一个人，换人要重新检定标准硬度计，以减小人员操作误差。对于非数字显示的硬度计，操作人员的眼睛视线应尽量与读数装置保持同一位置，以免造成视线变化，引起读数误差。3对…     

一种显微硬度测试用小型台钳

显微硬度计是进行硬度试验的精密仪器，可以测试样品中，小到某个晶粒的硬度值。在进行材料的金相试验时，也往往要用显微硬度计来测试材料微区的硬度值，以便对材料的特质做出全面的评估和科学的判断；但是，在实验室得到的这类待测材料的样品中，多半样品形状很不规则，要对这些不规则样品做显微硬度试验，首先要处理的就是怎样平稳地放置样品在显微硬度计载物台上的问题。显微硬度计载物台是一个四方的平台，显微硬度计在测试样品时，要求样品的待测面平整，放在载物台上要稳定，当加荷时待测面不得晃动，保持水平状态，只有这样，打出来…     

浅谈影响里氏硬度计测量精度的因素

1里氏硬度计使用特点及原理 随着材料科学的发展，各行各业对材料硬度，特别是对材料硬度测量精度和准确性要求越来越高，而传统的台式硬度计使用不方便，测量比较大的试件时要进行取样操作，里氏硬度计体积小，重量轻，不用工作台，并且可在任意方向上使用，便于现场硬度测量，精度高，还可以进行多种硬度值的转换。所以里氏硬度计受到了越来越多用户的欢迎。     

HB-3000型布氏硬度计换向系统的改造

介绍了ＨＢ－３０００型布氏硬度计换向系统的改造方法及改造后硬度计的工作程序，并就改进效果进行了论述。     

HBU-3000型布氏硬度计的调修

描述HBU－3000型布氏硬度计的工作过程，分析其易出故障的部位和成因，以便使用和维修。     

HR_3—IC_1型超声波硬度计

无锡市无线电九厂最近生产一种HR_3—IC_1型超声波硬度计,这是一种借助于传感器在进行显微压痕过程中谐振频率的变化来测量材料硬度的新颖仪器。由于作用力小,试件表面的损坏极小。适用于大小型不易搬、拆零部件以及几何形状复杂的零件的测量,这些都是其它硬度计无法比拟的特点。这种硬度计的主要技术参数是:     

压电陶瓷厚度对硬度计力加载控制稳定度的影响*

研究分析了压电陶瓷力发生装置的陶瓷片厚度对布氏硬度计力加载控制稳定度的影响。在硬度计力值加载领域,其结论对压电陶瓷力发生装置的设计和使用具有很强的实际意义和参考价值。     

关于硬度计检定/校准建标问题的探讨

按照计量法和国防计量监督管理条例的规定 ,各企、事业单位开展计量检定 /校准工作 ,都应建立计量标准 ,其最高计量标准要经上级计量主管部门考核合格 ,方可开展工作。各企、事业单位的硬度计 ,都是用于试件和零件的硬度测试 ,因此 ,这类硬度计是测试用的工作计量器具 ,而不用于量值传递 (定度硬度块 )。但是 ,各单位的主标准器 (标准硬度块 )都是从上级计量部门购买 ,而不是在本单元溯源 ,所以 ,就成为该单位的最高标准 ,要进行自检 ,就要写建标报告 ,申请建标考核。1　使用中的硬度计的检定要求JJG1 5 0 - 90金属布氏硬度计检定规程规定…     

探讨用测量压痕深度求得布氏硬度值的方法

根据金属布氏硬度试验原理和计算公式，应用光栅传感器（或差动变压器），高精度电子组成元件，对ＨＢ３０００型硬度计（附加测深装置）进行技术改进，测量压痕的深度ｈ的操作方法；通过技术软件，从而实现ＨＢｓ（ｗ）示值检测自动化。     

HX-200型显微硬度计压痕的调整

HX-200型显微硬度计由宁夏吴忠微型试验机厂生产。采用双弹簧片交承主轴、直接加破码的加荷方式。此加荷方式为无阻主轴结构。无阻结构的形式，特别适用于小负荷直接加码，因而负荷精度高。显微硬度计因负荷小、压痕小，因而测量显微镜的放大倍数要大。此型号13OX和。比7X。随着放大倍数的增大，焦点视场要相应的缩小。487X的物镜视场只有o（）3mrn。这样小的现场，对形成焦点的传动部分的配合传递精度要求较高。也就是说每次焦点的位置不能有变化。这里面有加工精度问题也有装配调整技巧问题。本文重点介绍焦点压痕视场的调整部位以及调…     

硬度计聚晶金刚石探头线切割加工技术研究

设计了一种新型的硬度计聚晶金刚石探头加工专用夹具,利用微型三爪卡盘夹钳聚晶金刚石棒,利用微型直流调速电机驱动三爪卡盘匀速旋转,将其固定在工作台上,随着工作台的运动形成螺旋球面包络线,完成加工过程,使得硬度计聚晶金刚石探头的线切割加工得以实现.     

MVK-E型显微(努氏)硬度计测量装置的改造

MVK- E型显微 (努氏 )硬度计的结构外形如图 1所示 ,硬度计采用的显微金刚石压头如图 2、努氏金刚石压头如图 3所示。图 1　 MVK-E型显微 (努氏 )硬度计外形图1 .机体 ;2 .调整试台升降机构 ;3.试台 ;4.压头 ;5.物镜 ;6.压痕测量机构 ;7.目镜图 2　显微金刚石压头MVK- E型显微 (努氏 )硬度计具有 0 .2 5 N(2 5gf) ,0 .4 9N(5 0 gf) ,0 .98N(10 0 gf) ,1.96 N(2 0 0 gf) ,4 .90 N(5 0 0 gf)和 9.81N(10 0 0 gf)六级试验力 ,适用于小件、薄件、脆硬件等金属及非金属材料等试件的显微硬度或努氏硬度的检定和检测 ,同时也可测量玻璃、玛…     

韦氏硬度计算公式分析及铝合金标准韦氏硬度块设计

研制数字式铝合金韦氏硬度计,必须依据正确的韦氏硬度计算公式,并采用适合的铝合金韦氏标准硬度块进行校准与标定。本文依据实验结果指出了目前使用的韦氏硬度计算公式和铝合金韦氏标准硬度块存在的差错和缺陷,提出了新的韦氏硬度计算公式,并设计和制造了新的铝合金韦氏标准硬度块。以上成果已经成功应用于数字式铝合金韦氏硬度计的研制。     

快速凝固Al-Ce二元合金的显微组织和时效硬化行为

用单辊制备了成分为Al-（2－4）％Ce（质量分数）的合金快速凝固薄带。应用X射线衍射、透射电镜等研究了合金的相结构和显微组织，用显微硬度计测量了合金的显微硬度。结果表明，在相同冷却速度条件下，凝固组织主要受合金成分影响，而时效硬化行为主要受第二相长大温度的影响。     

钢球变形对压痕影响的探讨

本文叙述了布氏硬度计普通钢球在检验超高强度结构钢时,钢球弹性变形计算结果、压痕与强度关系及数据分布规律等问题。     

一种标定纳米硬度计压针面积函数的新方法

为了研究纳米硬度计压针尖端曲率半径对面积函数的影响 ,提出一个基于几何方法建立的压针面积函数。这个函数在接触面积和压针曲率半径之间建立了直接的联系 ,具有明显的物理意义。通过纳米硬度计NanoIndenterXP 的压痕试验来检查此面积函数的有效性 ,并将这个面积函数的测试结果与其他两种已有的用不同方法确定面积函数测试结果对比 ,说明这里提出的这个压头面积函数能很好地描述试验中的实际压头     

金属布氏硬度计示值超差的调修思路及方法

详细阐述了对金属布氏硬度计检定中出现示值超差时的排查思路及调修方法,分析了影响布氏硬度值的诸多因素。     

快速凝固Al—Ge二元合金的显微组织和时效硬化行为

用单辊制备了成分为Ａｌ－（２￣４）％Ｃｅ（质量分数）的合金快速凝固薄带。应用Ｘ射线衍射、透射电镜等研究了合金的相结构和显微组织，用显微硬度计测量了合金的显微硬度。结果表明，在相同冷却速度条件下，凝固组织主要受合金成分影响，而时效硬化行为订受第二相长大温度的影响。     

HBM—3000型门式布氏硬度计的调整与修理

介绍HBM－3000型门式布氏硬度计的电器控制系统的电器原理及手动与自动操作程序以及在调整与修理过程中发现的问题和解决的方法