完整的在机检测解决方案

Delcam公司与计量设备商雷尼绍(Renishaw)公司合作,提供完整的在机检测解决方案. 在数控机床上加装测头,就使一台数控加工设备具备了三坐标检测能力.这不仅能够减少工件在反复装夹过程中出现的误差,同时由于大部分检测工作在机床上完成,减少了工件的搬运和装卡时间,显著提高了生产效率,企业也不需要再投入资金购买更多的检测设备.     

英国雷尼绍公司数控机床性能测试技术简介

英国雷尼绍公司是一家生产三测机用测头及配件、数控机床用工件及对刀测头、激光干涉仪、球杆仪、高速高精数字化及扫描系统等产品的高新技术公司。它的全部技术与产品都旨在保证数控机床精度，扩大数控机床功能，改善数控机床性能，提高数控机床效率。既可保证和改善机床...     

在线测量技术在精密磨床中的应用

通过为数控精密磨床装配雷尼绍测头,详细介绍了在线测量在数字控精密磨床系统的构成、工作原理、数据处理方法以及磨削实验结果,使其具备在线测量功能,实现了产品的测量、加工一体化。     

创新势头锐不可挡 雷尼绍荣耀登陆CIMT2015

<正>世界领先的测量与过程控制解决方案供应商——雷尼绍公司携一系列极具创新的新产品荣耀登陆CIMT 2015,意在继续巩固其工业测量领域的领导地位,创新势头锐不可挡。雷尼绍发布Primo?系统机床测头是精密制造技术的基础,Primo系统采用"即付即用"模式。确保了用户可负担的前期投资     

基于THM_63四轴机床的测量后置处理器开发

基于HTM_63S数控机床工作台绕Y轴旋转的结构特征及雷尼绍测头的工作原理,以CAD/CAM软件生成的测量轨迹文件作为研究对象,采用CATIA R19为前置处理软件和Visual studio 2010开发平台,利用C#语言开发出一套适合该机床的测量后置处理系统,经理论仿真和实际测量验证,该测量后置算法具有可靠性,系统设计具有可行性,该软件具有实用性。     

一种可配置的多主轴数控系统研究与开发

对于一些工序较少、成本低，要求快速换刀同时也能批量生产的中小型工件数控复合加工场合，需要增加数控机床的主轴并可根据需要自由配置，满足多工件或多工序加工要求，因此需有相应的数控系统给予支撑。多主轴机床主要针对中小型零件大批量生产需要，工序适当分散，增加同时加工的主轴数量，工件在机床上只有一次装夹定位，既减少了加工辅助时间，提高加工效率，又提高了工件的加工精度。     

现代机床在机测量技术研究与发展趋势

介绍了现代机床在机测量系统的基本构成、功能和效能,以及普通数控加工、超精密加工和复杂曲面及特殊结构工件加工3类场合在机测量系统的特点.阐述了在机测量系统核心技术——测头技术,重点讨论了各类测头的工作原理、特性、控制系统要求,以及适用场合.最后,提出了在机测量系统未来发展方向.     

S240型仿形数控龙门铣床研制成功

我国第一台S240型仿形数控龙门铣床,经过北京航空工艺研究所近两年的消化吸收与技术攻关,于1991年7月研制成功。精度检验、性能测试和样件试切结果表明,其技术指标均符合法国同类机床标准,并达到美国宇航NAS979数控机床标准。第一台机床的研制成功,使该所取得了制造、装配、总调试的经验,为小批量生产打下了坚实的基础。 S240型仿形数控龙门铣床,2400×4000×1200,规格适中;5轴控制,3轴联动;配备FIDIA数控系统,具有仿形数字化和数控功能;主轴头、A轴、C轴均360°旋转,可实现5面加工;有24把刀具的刀库,使机床实际上成为龙门式加工中心;装有测头,可实现工件自动测量。S240型机床适用于汽车模具加工和通用机械加工,用途广泛。该机床将为汽车制造厂加速汽车改型换代以及飞机模具工装制造提供先进的数控设备。     

雷尼绍新型在线测量产品

雷尼绍是计量领域享有盛誉的领先者,提供高性能、具有卓越性价比的计量方案,旨在提高生产力.雷尼绍专门生产精密测量仪器包括坐标测量机用测头、数控机床用测头、精度校准用激光干涉仪及附件、动态校准设备、模具制造用高速激光扫描机、直线光栅及圆光栅、直线磁栅、圆磁栅、激光尺、牙科CAD/CAM以及激光拉曼光谱仪等科学测试仪器.     

经理人

<正>雷尼绍机床测头亚太地区产品经理黄兆基先生卓越的服务提升客户全面满意度雷尼绍于1973年成立于英国,是一家全球性企业,拥有包括精密测量、运动控制、光谱分析光核心技术。公司所开发的产品在高新行业的制造企业中扮演着举足轻重的角色,帮助他们生产最高标准的组件和产品。近年来,雷尼绍更将其专业知识应用于牙科与神经外科等医疗保健领域。公司发明的首个产品用于检测世界首款超音速客机"协和"(Concorde)号的引擎关键零部件。这项创新为制造加工的测量环节带来了一场革命,     

宁夏银川大河数控机床有限公司 V900AL高速精密立式加工中心

宁夏银川大河数控机床有限公司(原大河机床厂)是全国机床工具行业骨干企业之一。公司拥有先进的西德导轨磨床、瑞士坐标镗床、德国齿轮磨床、日本A M A D A公司的数控剪板机床、数控折弯机床、数控冲床等先进设备。检测设备和手段先进、完备,拥有西德LEITZE公司三坐标测量机、英国雷尼绍双频激光干涉仪、齿轮渐开线检测仪、泰勒6型电脑表面轮廓仪等先进的检测仪器设备,检验标准系统、规范,是国家二级计量单位。大河数控机床有限公司产品主要有:立、卧式加工中心、数控铣床、(数控)珩磨机床、数控专用机床、立式钻床。大河的产品技术含…     

机床测头数字化智能化测量技术的发展及应用

英国雷尼绍公司(Renishaw PLC)自1973年成立以来,就以触发式测头的专利技术闻名于世.在30多年的历史中,雷尼绍公司始终以创新作为企业追求的目标,不但在三坐标测量机测头领域继续保持世界技术引领者的地位,更在精密测量、位置反馈、校准等领域发展和应用了先进的技术,在当今数字化智能化测量技术的发展潮流中取得了自己的位置.     

技术市场

数控机床应用新技术———在加工中心和数控镗铣床上实现三坐标测量加工中心和数控镗铣床都是金属切削加工设备,如果这类设备的数控系统增加一个测量模块,再配备一支测头就可扩展成为一台具有三坐标测量功能的测量机,这种应用在国外发达国家已十分普遍。由于这种功能的...     

CNC系统中多坐标变换的研究

从机床测量坐标系、工件坐标系和程编坐标系三者之间的关系入手，以带工件转台与刀具摆角的典型多坐标数控机床为研究对象，运用“多坐标变换技术”，提出了多坐标数控加工中现场对刀的解决方法与途径。     

雷尼绍全新推出创新多功能比对仪Equator~TM

雷尼绍公司(Renishawplc)是世界计量和光谱分析仪器领域的领导者。我们开发的创新产品可显著提高客户的经营业绩—从提高制造效率和产品质量到极大提高研发能力。作为一家跨国公司,雷尼绍主要提供测量、运动控制、光谱仪和精密加工等核心技术。全新的专利Equator比对仪能够降低购买、维护和夹具成本,可对多种工件预编程,而且可在几分钟之内对设计变更进行重新编程。     

装备工程技术服务特色分析

雷尼绍在2011欧洲机床展( EM0 2011)上推出的XR20-W,是雷尼绍技术成熟的RX10回转轴校准装置的全新替代产品.在过去15年中,RX10是公认的对回转轴进行高精度和高重复性性能评估的强大工具.XR20-W经过全新设计,具有灵活性强、使用方便、测量速度快及完全无线操作等优点.     

座标测量机采用激光测头

外刊报道,美国生产计量设备和机床的布朗-沙普公司,根据与迪富拉克托公司达成的联合开发新产品协议,将迪富拉克托公司生产的非接触式小型低功率激光测头,作为一种标准测头安装在它生产的普通立式和新的悬臂式座标测量机上。激光测头的优点是采点定位迅速,测量效     

提升品质与生产力的专家--远东复合加工机床

复合加工机床能在一台机床上实现从毛坯至成品的全部自动化加工.数控技术的进步和广泛应用可提高多品种单件和中小批量加工的功效,缩短在不同数控机床间进行工序转换而引起的待工以及多次上下料等时间,大大节省人力、电力资源,并可获得数倍加工功效.从机床的加工精度分析,工件的一次性装夹可减少安装误差,大幅度提高加工精度.     

基于激光干涉仪的数控机床定位精度检测与误差补偿方法

针对RIFA80数控机床定位精度大幅度下降的问题,介绍了利用英国雷尼绍(RENISHAW)ML10激光干涉仪对该机床的定位精度和重复定位精度进行精度检测和误差补偿的方法,并对误差补偿前后的检测数据进行了分析。结果表明,通过精度检测和误差补偿,RIFA80机床的各项精度指标已达到工作要求。     

齐重数控装备股份有限公司 DH4300/250-25×18000-1型数控重型卧式车床

齐重数控股份有限公司设计制造的DH4300/250-25×18000-1型数控重型卧式车床,是为哈尔滨电机厂提供的三峡工程的配套设备,加工直径4.3m,加工长度18m,最大承重250t,机床可实现工件自动测量,机内对刀。在加工三峡机组水轮机转子时,一次装夹重达200t的工件,完成对工件的全部加工,该机床的研制成功,标志着重型卧式车床制造能力迈上新台阶。齐重数控股份有限公司于2005年在鞍钢重型机械有限公司安装并交付用户DMVTM1600X55/250L-NC数控重型龙门移动立式车铣床。该产品是采用了龙门移动技术和大型立式车床工作台C轴技术的全功能车铣床,具有自主知识产权。产品最大车削直径16.2m,最大加工高度5.5m,最大承重250t,具有车、铣、钻、镗、磨等复合功能,世界上只有少数几个国家能够生产此类产品。