MIG磁头制作中解决PSEUDO现象的工艺技术

介绍了１３５ＴＰＩ、ＭＩＧ软盘磁头研制过程中解决Ｐｓｅｕｄｏ现象的最佳工艺选择，其主要工艺是围绕解决金属膜的材料选择、制作方法，及磁心制作过程和磁头制作过程中金属膜防腐蚀技术，以便使虚假的二次缝隙效应减到最少。     

录象磁头的研制

本文叙述了在制做录象磁头时需要注意的事项,从磁路上简单地分析对录象磁头的要求。由于录象磁头是记录和重放合用的,所以在选译磁头的各项参数时,需要折衷考虑。简单地介绍了加工工艺过程,加工过程中发现的问题以及解决方法。最后介绍测试方法及测试结果。     

铁氧体磁头材料

本文论述了各种磁头的录—放性能与磁头材料的主要磁特性之间的关系。由于磁记录系统向高密度方向的发展,对磁头几何参数的要求愈来愈高,铁氧体质硬而脆,因而对其精密加工性能提出了很苛刻的要求。文中讨论了影响磁头芯精密加工性能的各种物理因素。在选择磁头材料时,必须就其磁特性和其物理性能统盘考虑,作出恰当的选择。同时,在铁氧体磁头材料的研制和生产以及材料的系列化工作中,应该考虑这一问题。     

金属磁头的设计和制造

用金属材料制造的磁头,随着记录密度增加,工作频率提高,在设计和加工时,应以降低铁芯的涡流损耗为主要因素,因此应选择电阻率较高,动态导磁率高的铁芯材料,合理选择芯片厚度,并保证芯片间绝缘良好。当使用芯片厚度小于0.05mm时:传统的铁芯片冲压加工工艺就不适用,代之用光刻或线切割工艺,经过实践,本文对光刻和线切割工艺作了比较。隙缝损失是设计者应考虑的另一重指标,文中综合磁带质量以及电路补正特性的要求选择重放头前隙尺寸以及其他参数。磁头加工工艺直接影响其性能指标。文中讨论了线切割电流,化学腐蚀与铁芯损耗的关系。端面研磨及装配质量对隙缝损失的影响等。     

螺旋扫描磁记录器进展

自从1948年美国哥伦比亚在纽约进行黑白电视广播以来,人们就开始设想利用磁记录方式来保存电视节目。1950年后安培克斯公司首先投入研制旋转磁头记录器,1956年四磁头横扫黑白录象机达到了实用阶段以后,各种各样的录象机和彩色录象机随着磁头、磁带、伺服、调制解调电路技术的进展也越来越完善。它的应用范围也不断地向生产、科研、国防建设等领域扩展。现从下述几个方面对当前国外旋转磁头记录器概况作个粗略的介绍。     

第十四讲 遥测磁记录技术

一、磁记录器的基本结构磁记录器由于价廉、存储容量大、可多次使用用可长期保存等特点,一开始就作为数据存储元件,应用在遥测系统和多种领域中。磁记录器由下列五部分组成:磁头、运带机构、记录放大器,重放放大器。磁头是电磁换能器,它可分为记录磁头、重放磁头和消磁头。在记录期间,信号经记录放大器,转换     

毫米波混合集成电路工艺

总结了毫米波混合集成电路的工艺技术。讨论了影响电路性能的关键工艺因素，优化了工艺条件，确定了最佳的工艺参数，从而研制成功了多种毫米波混合集成电路组件，为整机系统国产化及小批量生产创造了条件。     

传输型卫星用高密度数字磁记录器的设计

本文介绍传输型卫星用高密度数字磁记录器的主要性能和设计特．点，重点阐述研制过程中解决的技术关键——新型高密度数字记录磁头和检纠错编码技术。     

数字化条件下航天产品工艺文件管理标准的适用性研究

数字化条件下航天产品的工艺文件在表现形式、组织架构等方面与传统工艺文件有着本质的区别，导致现有工艺文件管理标准不足以支撑数字化工艺设计。从航天行业标准《航天产品工艺文件管理制度》标准族中提炼工艺文件管理要素，并以管理要素为主线全面分析《航天产品工艺文件管理制度》系列标准在数字化条件下的适用性，在此基础上提出数字化条件下工艺文件管理要求建议，为以后航天产品数字化工艺文件标准制定提供参考。     

垂直磁记录从理论研究转向实用化

纵向磁记录从理论和实践的研究得出结论,线密度已接近其理论极限,今后发展的潜力甚小。纵向记录随波长λ→0,自去磁场Hd→4πMs,同时受磁介质、磁头材料及其工艺的限制,在高密度记录时在磁介质中产生园形磁化。而垂直记录从理论到实验均已证实,随波长λ→0,H_d→0,因此适合高码密度记     

半椭球体成型工艺

通过对椭球封头几种成型工艺方案的分析比较，论述了不同成型工艺方案的优缺点及适用范围，并着重论述了冷拉一次成型工艺方案的要点及其优越性。指出了在确定零件加工工艺方法的时候，一定要根据零件的技术要求和具体生产条件来确定。     

薄壁、细长壳体内焊缝修磨方法探索

通过对薄壁、细长壳体零件焊缝的修磨工艺方法分析，采用新的焊缝修磨方式，克服了工艺难关，完全保证了零件的图样和技术条件要求。     

低合金钢厚板的拼焊

通过对钢构架中大板梁翼板100mm厚的19Mn6材料的焊接性分析，在焊接试验工艺的基础上，制定了翼板拼接的焊接工艺，并对焊接过程中，焊缝中心产生热裂纹的原因展开分析，修改焊接工艺，增加预防措施，达到技术条件要求。     

复合材料胶接连接工艺

文中叙述了胶接工艺应具备的条件，复合材料胶接连接工艺特点和质量控制等内容。     

高精度齿轮箱盖制造工艺

论述氢氧涡轮泵高精度齿轮箱上、下盖在研制过程中的主要加工技术关键和采取的主要工艺措施。由于齿轮箱上、下盖工作环境恶劣，设计结构复杂，尺寸精度和形位公差要求高，在二级精度的常规设备上加工困难很大。经合理安排工艺过程，采用了冷锻和工序间时效工艺，选择可靠的装夹表面，充分利用了工艺基准与设计基准一致和一次定位装夹加工基本工艺原则，并克服了车削时的动态误差，达到了设计图样和技术条件的高精度要求。     

航天器复合材料胶接连接工艺分析

文章叙述了航天器复合材料胶接工艺应具备的条件，航天器产品常用胶粘剂及其特性，研制航天器复合材料耐久型胶接结构基本要素及复合材料胶接连接工艺特性和品质控制等内容。     

风云一号气象卫星天线反射板表面粘贴铝箔的工艺

风云一号天线反射板采用碳纤维／铝蜂窝夹层结构表面粘贴铝箔的结构形式,由于铝箔，碳纤维的热膨胀系数相差悬殊，因此具有很大的工艺难度。进行了大量的工艺实验后，在工艺特点分析和工艺实验的基础上，采用了合理的工艺路线，确定用中温胶双面贴铝箔作为天线反射板的铝箔粘贴工艺，解决了碳纤维／铝峰窝夹层结构表面粘贴铝箔胶接层中不能有气泡存在的工艺难点，满足了卫星轨道条件下不鼓泡，不脱落的使用要求，并保证了天然反射板平面度，孔位精度高的要求。     

注塑工艺条件与制件收缩的关系

从注塑的工艺条件，即温度、压力与成型周期三个方面，对塑料制件的收缩，进行了简要的总结和探讨。     

工艺工作在发展中迈入新世纪

1 引言 1995年，原航天工业总公司作出了《振兴航天工艺的决定》，要求各级领导必须大力加强工艺工作，加速发展工艺技术。提出工艺管理和制造技术与设计一样是航天技术的重要组成部分。制造技术是研制生产的基础，是实现产品设计，保证产品质量的基本条件。同时指出，航天工艺技术、工艺技术装备落后，以及型号工艺滞后于型号设计，已制约了航天事业的发展，也是延误研制生产进度和产生型号质量问题的一个重要原因。航天科技工业已进入到一个新的发展时期，振兴航天工艺迫在眉睫。经过不懈的努力奋斗，二院工艺工作取得了很大发展，工艺基…     

蜂窝夹层结构芯子塌垮的工艺分析

蜂窝夹层结构成型的质量受成型过程中工艺条件的影响很大，主要影响是使蜂芯压皱甚至塌垮造成整个蜂窝夹层结构失稳报废。简述美国采用的一种模拟蜂窝夹层试验板并引入了一个无量纲的蜂窝芯塌垮数（ＨＣＣＮ）来研究工艺条件对蜂窝芯受压塌垮的影响，分析芯子塌垮的机理，为制造高质量的蜂窝夹层结构提供了指南。