FMECA和PDM的集成设计研究

针对目前FMECA与PDM相互独立、数据不能共享的现实，本文在对FMECA在产品寿命周期各阶段适应性分析的基础上．研究了FMECA基础数据和分析结果在PDM中的管理方式和存取形式；分析了利用FMECA改进PDM过程管理的可行性；设计了FMECA和PDM集成框架；以某集成电路的设计为例。基于Relax Studio和Enovia LCA软件，实现了FMECA和PDM一体化。     

飞行器并行设计产品文档管理与电子仓库模型

并行设计在航天飞行器领域的重要性不言而喻,产品数据管理(PDM)系统能对并行设计起到技术支撑的作用。文档管理和电子仓库作为PDM系统的基础及核心模块,在飞行器并行化设计中起着重要作用。本文以PDMEnablers为依据,采用面向对象的建模方法,首先提出了基于Enablers的飞行器并行工程PDM系统的结构模型;其次建立了文档分类浏览树,分析了电子仓库与文档管理二者之关系,在此基础上建立了文档管理与电子仓库模型,并对文档的状态变迁机制进行了研究。     

基于PDM的工艺信息管理的研究

建立工艺信息管理模型,提出了基于PDM系统的集成化工艺信息管理模式。以工艺信息管理模型为基础,建立了基于PDM的工艺信息集成框架,构建了基于PDM的工艺信息管理系统。结合PDM的流程管理,提出了基于任务的数据交换模式。     

基于PDM的工艺管理方法

在分析工艺管理内容、层次以及PDM应用的基础上,提出基于PDM的工艺规划管理、零件工艺设计管理、工艺过程管理和附加信息管理方法。基于PDM的工艺管理方法具有高效、并行、可控等优点,便于实现CAD/CAPP/CAM/PDM/ERP的有效集成,是现代化企业所需要的。     

航天型号PCB数字化设计与管理

提出了采用PDM系统为主体框架,以流程化设计为主线,过程管理控制为核心,实施基于PDM系统平台的PCB研制工作,并实际应用于航天型号PCB设计中。通过实施PDM系统及PCB流程化设计,实现了航天型号PCB的数字化设计与管理。     

航天制造企业基于PDM系统的数据流管理

航天制造企业的PDM系统的实施,大大提高了产品数据采集与存储的工作效率,并给数据流的管理提出了新的要求。文中阐述了PDM系统实施对航天制造企业数据流管理方式带来的具体变化,分析这种变化在数据资料的管理上遇到的新问题,并提出解决办法。     

关于技术状态管理的工程实践经验

介绍了技术状态控制的基本概念，加强技术状态管理的重要性，提出了实施技术状态控制的有效措施：（一）确立正确的技术状态控制原则；（二）严格履行技术状态更改控制程序；（三）要特别重视技术状态更改的关联影响。最后提出了加强技术状态管理的三条建议。     

数据管理及其应用的标准化工作

概述产品数据管理(PDM)的内涵、作用及功能,介绍PDM系统应用过程中的标准化工作,分析应用PDM系统过程中出现的问题与解决措施,探讨数字化工业体系中的标准化工作。     

航天器数字化设计技术的新趋势分析

收集了近几年来有关CAX的一些新闻报道,从各软件厂商新产品的变化和发生在软件厂商间的并购活动信息中分析了CAX技术的发展趋势,随着软件、硬件平台平民化,CAD/CAE分析桌面化,PDM/PLM普及化,基于知识的设计技术、逆向设计技术、动态PDM/PLM技术和GRID技术将进入工程应用。     

基于AVIDM框架的卫星设计集成技术研究

在分析了并行工程特点的基础上,对产品数据管理技术进行了阐述,结合实际工作对基于AVIDM框架的卫星设计集成系统建设及在卫星型号产品中推广PDM技术的有关工作进行了详细论述,提出了型号应用的不同层次及PDM实践中应注意解决的问题。     

基于PDM与CAPP系统的集成技术研究

针对现有PDM与CAPP系统,采用基于SOA思想的松耦合的集成接口方式,分析了系统集成方面的核心技术,实现了以产品数据管理(PDM)系统为核心,与工艺规划管理(CAPP)系统紧密集成的基础数据平台。通过采用统一产品结构树,由PDM系统管理CAPP的工艺数据,在CAPP中存储工艺数据,实现了不同系统的数据互通,同时为实现企业各系统之间的综合集成奠定了基础。     

谈谈如何保证设计质量的问题

根据多年的实践，提出了保证设计质量应注意的六个问题，即应加强对设计任务书、接口、设计分析、设计评审、三级审签和技术状态管理的控制。     

基于PDM系统的标准化审查数据分析及应用

信息化条件下基于PDM (产品数据管理)系统,利用数据分析手段提高技术文件标准化审查效率,给出了简要技术应用方法,并对主要实施效果进行阐述。     

全面开展企业标准化工作

概述了标准化工作在企业经营、管理中的作用,阐明了企业开展标准化工作,不仅要抓技术标准化,而且要重视工作标准化和管理标准化,制定相应的技术、工作和管理标准,全面地开展企业标准化工作,这样才能提高企业管理水平,确保产品质量,进而获得经济效益。     

标准化企业技术基础工作的基石

阐述了标准化工作在企业经营、管理和科研生产中发挥的作用 ,通过学习“36条”阐明了标准化作为技术基础工作的排头兵在企业的重要性 ,并结合企业实践 ,说明了“国防科技要发展 ,技术基础须先行”的必要性和实现“36条”提出的“3114”目标的迫切性     

技术状态控制委员会运行模式研究

技术状态管理是航天工程项目管理的重要方法，技术状态控制委员会是实施技术状态管理决策的责任主体。本文在总结航天产品技术状态控制实践经验基础上，探讨了航天总体院层面技术状态控制委员会决策机制，提出了航天总体院技术状态控制委员会运行模式。     

以信息网络技术为依托 开拓企业标准化工作的新局面

从对信息化网络技术的认识出发,通过对五一九厂信息化网络发展的解析,阐明了标准化工作在信息化建设中的地位和重要性,提出了标准化工作以专业技术为主体,以信息化网络技术为依托,以型号需求为牵引,以技术保证与服务为方向,系统化管理,协调发展的工作思路。     

制定企业标准 严把技术文件签署关

概述了产品质量与产品设计质量的关系和技术文件签署的目的,介绍了在实施QJ 1714.9A—98 《航天产品设计文件管理制度 设计文件的签署规定》的基础上,结合本所(厂)情况制定的企业标准《技术文件签署规定》的要点(系指补充和细化的内容),并对如何实施采取了相应的管理和技术措施。     

军工企业标准化与信息化的融合

从标准体系建设、标准实施与监督、"三化"等方面分析企业标准化工作内容,从管理软件、 PDM (产品数据管理)等方面探讨如何在信息化建设环境下如何做好标准化工作。     

技术状态管理研究

简述技术状态管理中的技术状态、技术状态基线的概念及各技术状态基线相互的关系,对技术状态基线的表现形式——技术状态基线文件作了说明,阐述技术状态管理的目的、管理的过程和管理步骤。