改革热工仪表记录笔尖

热处理用的EWY型圆图电子电位差计,原来的记录笔尖,存在着易堵难通,使用不便的缺点,是一个长期没有解决的问题。为了解决这个问题,我厂热处理车间仪表组的同志大胆提出了自制记录笔尖的建议,车间党支部十分重视,组织了试制。仪表组的同志,分析了笔尖报废的主要原因是堵塞,针对问题,经过几十次反复试验,终于制成了有机玻璃记录笔尖,经过一段时间的使用,效果较好。     

热处理车间信息化技术改造实践

介绍了对航空发动机产品热处理车间的生产、工艺、技术设备及管理实施信息化技术改造的方案、实施的效果以及有待解决的问题。     

MTU维修汉诺威公司

MTU维修汉诺威公司是MTU慕尼黑公司全资拥有的中型和大型民用发动机的维修中心。大约在20年前，这家在汉诺威附近的维修公司建立起修理和翻修发动机的专门技能，从维修前的检查、到修理和翻修、以及最后的验证试车，为用户提供一站式的发动机维修服务。MTU维修汉诺威公司的基础设施包括推力达10万磅（445千牛）的发动机试车台、占地4500平方米的零备件库、占地13O00平方米的发动机和舆型修理车间占地3000平方米的清洗、喷镀和热处理车间，办公室占地4000平方米。该公司有雇员960名，另有45名学员，平均年龄为37岁。由于MTU维修汉诺威…     

锻造车间质量状况的统计分析

通过对公司铸造车间质量状况的统计分析，总结了车间内部存在的质量问题及其成因，为车间提高质量管理水平起到了一定的参考作用。     

三个大型零件的变形问题是怎样解决的?

主梁、横梁、前梁中部这三个大型零件均为30CrMnSiNiA材料,热处理强度σ_b=170公斤/毫米~2(相当于洛氏硬度Rc47～50.5),热处理后机械加工比较困难,因此,三大件除孔和耳片以外,其余部份都已在热处理前加工到最后尺寸。就是说热处理变形不允许超过规定范围。可是,长期以来,这三个大件热处理变形比较严重,影响了产品质量。 一九七五年三月厂革委会向我车间下达     

加温槽爆炸原因分析

加温槽爆炸原因分析我厂热处理车间曾发生一起加温槽爆炸事故，部分槽体被炸飞，８ｍ高的厂房顶梁（钢筋混凝土制）竟被炸掉一块，幸亏设备附近无人，没有酿成人身事故。经技术分析，该加温槽在制做时存在工艺问题。加温槽为当前热处理和表面处理广泛采用的工艺设备，一般...     

民航机适航性、飞生产许可证对热处理车间技术改造的影响

本文就生产民航干线客机和三来加工中的适航性、生产许可证的要求及对发动机制造厂热处理车间技术改造的影响作了较为详细的探讨。     

国外热处理技术资料分析

热处理工艺是机械制造过程中的重要工序,在西方国家航空工业中与表面处理、焊接、胶接、无损探伤等同属特种工艺。由于热处理关系到零件的内部质量、零件的使用寿命、产品的可靠性,以及最大限度发挥材料的潜力等一系列重大问题,因此有着特殊的意义。近年来,部分工厂在同国外协作、加工订货等交往中,得到了西方几个国家的公司的一些工艺资料。其中有不少是热处理工艺及其质量控制方面的,在一定程度上反映了国外航空     

海德汉数控系统

<正>iTNC 530 HSCI数控系统多年来,海德汉公司的数控系统已广泛应用于车间生产。除了适应车间应用外,强大和可靠的硬件设计也是其突出特点。海德汉公司在EMO     

热处理真空淬火工艺的应用

超高强度钢在普通空气炉和盐炉中热处理后，零件表面氧化脱碳相对比较厚，再返回机加车间精加工，其高强度给机加带来不便。通过改进热处理工艺，采用保护气氛炉或真空炉淬火，在满足机械性能要求的前提下，实现少、无氧化热处理。     

美国航空工厂的热处理技术改造

七十年代后期至八十年代初期,美国、加拿大等国的一些航空工厂相继对他们的热处理部门进行了技术改造,取得了良好的效果。航空工厂的热处理技术改造工作,是由下列因素所促进的: 一、热处理技术落后,与实现“未来航空工厂”的兰图不相适应欧美航空工厂虽然在采用先进热处理技术方面作了一定的工作,但一般说来,工艺仍较落后,设备也较陈旧,自动化水平不高。以美国波音飞机公司为例,在该公司所属五个分部中,共有热处理设备245台,包括时效炉,淬、回火炉,盐浴炉,槽,渗碳炉,吸     

福克飞机公司建成新型飞机喷漆车间

最近,荷兰福克飞机公司建成一座新型喷漆车间,据称是欧洲最大的喷漆车间之一。该车间装有新型喷漆设备,可以高效高质量地进行飞机喷漆。新型喷漆车间长约50米,宽51米,高16.3米,装有一扇大型电动滑门,宽度为40米,高度为14米,便于飞机进入喷漆工段。该车间可同时对两个机身、一组机翼和一个尾     

QC小组活动实行课题招标的尝试

1990年,我公司8车间紧紧围绕着公司方针目标,为攻克车间科研、生产、经营管理等方面的薄弱环节,重点结合农五、教八两机试制中的关键项目,选择了26项QC小组活动课题,     

真空等温热处理用淬火介质

真空等温热处理是近几年探索出来的一种新技术,真空等温热处理后的工件,具有淬透性好、硬度高、机械性能好、变形小和表面有金属光泽,热处理后可以省去磨削、喷砂等工序,是一种有前途的热处理技术。有关真空等温热处理工艺可参见本刊今年第1期的介绍,本文仅就真空等温热处理用淬火介质的一些问题作一简要论述。一、真空等温热处理用淬火介质一般普通等温热处理用的淬火介质是用硝酸钠、硝酸钾、亚硝酸钠和亚硝酸钾的混合     

3J53弹簧表面裂纹缺陷原因分析

3J53钢丝在车间缠绕成弹簧并经热处理后发现其表面存在线性缺陷。用扫描电镜对钢丝线性缺陷的形貌进行了分析,对线性缺陷区域进行了能谱分析,并利用金相显微镜观察了线性缺陷的中心部位及其周围区域的金相组织。结果表明:钢丝表面的线性缺陷呈锯齿状,沿钢丝轴向方向,为裂纹型折叠缺陷。折叠缺陷是钢丝在生产过程中形成,在绕簧和热处理过程中,裂纹型折叠缺陷发生扩展和延伸,最终形成线性缺陷。     

离子化热处理

据航空工具协会简报(6期)报导,中航技公司去西德考察时,看到西德一家公司生产的组合夹具基础件都是加工好了以后再热处理,而且不变形。这引起了注意,终于找到了这种新工艺——离子化热处理。离子化热处理与离子镀不同,后者是刀具或零件热处理后加工全部结束,再放入真空炉中表面镀上一层     

民航机务内场修理全面微机化生产、办公人事管理及维修项目专家经验库管理

新航飞机维修工程部是专门修理、校验公司所属各机型飞机机载设备的单位。它由电气、仪表、无线电、雷达、充电、计量、车间管理七部分组成，车间所在的特设楼为全国规模较大的机务内场修理基地，楼内已有网络布线，且工程部已建有局域网，网上有工程部的生产方面信息。另因工作需要，车间配备了一定数量的电脑，这一切，为车间微机化管理系统提供了一个较为有利的硬件环境。经过车间长时间、周密的考虑，参考工程部网络建设的实例，结合本车间实际工作需要，确定了全面微机化管理的设计方案。     

面向数控车间的集成DNC系统

基于集成DNC技术的车间运行模式理论 ,结合公司数控车间现有的软硬件基础 ,建立了一套经济实用的NT局域网上的集成DNC系统。     

西子航空

浙江西子航空工业有限公司浙江西子航空工业有限公司(以下简称为"公司")位于浙江省杭州市,公司成立于2010年3月2日,当前注册资本28000万元人民币,公司建有航空数控机加车间、钣金制造车间和飞机部段件装配车间以及喷漆线、无损检测线和专业理化实验室等,具备年产百万件航空零部件的制造能力,目前主要客户包括以中国商飞、中肮工业为代表的国内客户,以及以欧洲空中客车公司、加拿大庞巴迪宇航公司、美国塞斯纳等为代表的国外客户。公司现已通过新时代认证公司组织的ISO9001质量体系认证、法国BV公司AS9100B航空质量管理体系的认证、AS9100C航空质量管理体系换版审核认证,是中国商飞公司。上海飞机公司等航空制造企业的合格供应商,并通过了空客、美国普美、德国瑞凯威、美国GE等公司的供应商评审。     

万众一心 航空报国

正万航模锻有限责任公司是专业化航空锻件生产基地,拥有800MN、200MN大型模锻压机等航空模锻件装备及机械加工、热处理生产线。具有完备的航空锻件设计制造能力,能够为航空、航天、能源、舰船动力等行业提供优质模锻件和技术服务支持。