金城摩托车集团引进世界一流减震器技术

金城摩托车集团引进世界一流减震器技术１９９５年朋２７日金城集团与日本费场１３ＬＡｂ式会社在南京签订协议，率先在我国引进日本全套减震器技术．减震器是摩托车八大部件之一．减震器的水平和质量直接关系到摩托车的安全和舒适．日本萱场工业株式会社的减震器设计和制...     

摩托车发展状况及南方公司的对策

本文分析了国内外摩托车工业制造与技术发展的状况。近年来，南方公司通过引进国外先进产品和制造技术，提高了开发设计能力和制造水平，为在五年内实现年产一百万辆摩托车和一百亿销售额而努力。     

雅马哈4M5图纸资料简析

我公司和居日本四大摩托车厂家第二位的YAMAHA(雅马哈)公司签订了就125(?)摩托车进行技术合作的合同,其主要内容是引进制造技术。同时也引进了部分设计资料,目前比较完整的是RX125(4M5)的     

浅谈柔性生产理论

文章介绍了当前在世界范围内兴起的一种崭新的现代管理技术—柔性生产理论的基本情况,并结合我公司研制长江—750摩托车总装准柔性装配系统的实践,阐述了建立柔性生产系统的途径、优点及应注意的几个问题。     

航空机载产品多品种小批量生产方式下的组织与管理

对多品种小批量生产方式下的航空机载产品的生产类型、特征及管理重点进行了分析,介绍了适用于多品种小批量生产方式的成组技术、柔性制造、精益制造与管理等现代生产组织管理思想。     

关于我国航空工业推行"柔性"发展战略的思考

“柔性”发展战略,是指企业的制造技术、生产方式、管理模式均实现柔性化,即柔性制造、柔性生产、柔性管理。     

国外机械制造业的新动向——柔性制造系统FMS

柔性制造系统,简称FMS(Flexible Manufacturing System)是国外机械制造业最新的动向。是世界当前多品种、中小批量生产的一种崭新的生产方式。所谓柔性制造系统就是在电子计算机控制下,制造技术和生产组织管理在“柔性+高效率”原则下新型结合的生产系统。柔性制造系统至少有以下几个特点: 1.由于它具有“柔性”,工厂可以很快的适应市场对商品更新换代的要求,很快地改     

引进型摩托车汽油箱的国产化技术

对引进型摩托车汽油箱的结构特点、成形与焊装工艺作了分析,介绍了国产化制造工艺和工装模具。该单位研制了多种引进型号产品,取得了显著技术经济效益。     

我国摩托车发动机的现状与发展方向

本文阐述我国摩托车生产的发展过程，分析我国摩托车发动机生产的现状以及与国外的差距。并针对当前摩托车产品机型品种少、性能指标低、可靠性差的问题，指出了只有在增加机型、提高产品质量和性能指标的同时，加强对新型发动机的整体设计和工艺研究，才能改变我国摩托车生产落后的现状。     

柔性组合夹具在飞机导管数字化快速制造中的应用

采用专用焊接夹具生产焊接导管的工艺方法已经无法满足现代飞机在研制阶段高精度、多品种、短周期的制造需求。考虑到柔性组合夹具的通用性、可反复拆卸、可重复使用的特点,可用柔性组合夹具代替专用焊接夹具实现飞机导管数字化快速制造。     

飞机柔性装配工装关键技术及发展趋势

柔性工装技术是基于产品数字量尺寸的协调体系,利用可重组的模块化、数字化、自动化工装系统,可以免除或减少设计和制造各种零部件装配的专用固定型架、夹具。因此,通过应用柔性工装可以缩短飞机装配的制造时间,以提高质量,并减少工装数目,实现"一型多用"的制造模式。飞机工艺装备作为保证飞机制造和装配准确度要求的专用设备,在飞机生产中占有举足轻重的作用。传统的工艺装备大量采用刚性结构,设计制造周期长、研制成本高、开敞性差、应用单一,难以满足飞机多品种、小批量生产模式下的研制需求。     

先进制造技术应用与组织管理的关系研究

先进制造技术整合了企业内部运行与外部需求，在实现规模经济的基础上，强调生产制造适应更加细分市场的小批量、多品种的要求，同时强调快速适应变化、抢占先机的新产品导入，从而提高柔性，实现范围经济。但先进制造技术的应用必须与组织战略、组织结构和人力资源管理等环节相匹配，只有如此才能表现为一种“最佳实践”模式。     

计算机集成制造系统中的可靠性

 <正> 1.引言 计算机集成制造(CIM)技术十分适合于小批量生产,有助于提高产品质量和生产效率,计算机集成制造系统(CIMS)就是采用CIM技术的生产系统,它是在柔性制造技术、计算机技术、信息技术和系统科学的基础上将工厂生产经营活动所需的各种自动化系统有机地集成起来;它能根据竞争市场的需求运用于多种中小批量产品生产,获得高效率、高柔性的智能生产系统。     

动力叶片柔性制造技术

介绍了前联邦德国、美国西屋公司及拟议中的我国某汽轮机厂的叶片柔性制造技术,通过分析、研究指出:柔性制造技术是叶片加工经济有效的手段,是叶片加工发展的必然趋势。     

面向现代柔性制造的工业机器人高精度控制方法

近年来,我国正大力发展航空航天事业,以工业机器人为基础构建柔性制造单元或柔性生产线,实现产品快速化、柔性化、自动化生产,对航空航天制造企业生产模式转型升级、提升装备制造能力和产品性能具有重要意义和价值。然而,由于本体结构及使用环境限制,工业机器人绝对定位精度低、长期稳定性差,尚无法直接适应现代新型制造环境下各行业的新应用、新需求。梳理并总结了当前国内外在提高机器人定位精度方面的研究方法和技术,提出未来工业机器人定位精度提升方法的研究思路,对于工业机器人在航空航天业的应用发展有一定指导意义。     

高能束流加工技术在航空发动机领域的应用

高能束流加工技术是21世纪最重要的先进制造技术之一,具有非接触、能量精确可控、材料适应性广、柔性强、质量优、资源节约、环境友好等综合优势,既可用于大批量高效自动化生产,又适用于多品种、小批量加工,甚至个性化产品的定制,因此成为传统制造业改造升级不可或缺的重要技术.     

赴日技术考察汇报

一、概况我们一行十人于1985年抵日本磐田市雅马哈(YAMAHA)株式会社进行摩托车生产技术考察.首先听取了该公司海外生产部对125CC摩托车的4M5、1KL发动机图纸的介绍.我参加热工艺组,先后参观考察了有色铸造、黑色铸造、锻造、焊接、热处理、电镀、喷漆、橡胶及塑料成型工艺、零备件库房管理、零件及整车油封包装、车辆安全控制、车辆技术驾驶培训、专机制造等工场(所).有的是雅马哈发动机株式会社本部,有的是协作厂.该公司有五千多名职工,工厂规模很大,设备较好,较齐.目前正在生产的摩托车有八十余种,80%是销售到国外,我国也有十万辆摩托车是     

蒙皮铣切与夹持方式的改进

首先,分析国内外蒙皮加工技术现状。其次,针对蒙皮加工中影响蒙皮质量与制造的外形铣切工序进行分析,对现有的的模板铣切工装进行优化改进;并通过技改的实施,大量引进数字化制造、柔性铣切夹具等先进制造技术,减少了固定式铣切与夹持工装的数量,节省了新机型的研制成本,缩短了生产周期。另外,具体分析了在数控铣切中不同的铣切定位与夹持方法的优缺点以及适应的加工范围。通过一系列措施的实施,使蒙皮的加工质量以及加工效率得到提高,降低了工人的劳动强度。     

基于粒子群优化算法的柔性生产线排产方法

大力推进信息化和工业化的融合,要在航空航天装备上实现重点领域的技术突破。在未来十年,我国对飞机的需求将会持续加大,这就要求飞机零件的制造效率要高、响应速度要快。但实际生产中,对生产线排产算法的研究与应用还比较少,这就导致实际生产不能发挥出生产线的最大效能。针对上述问题,对实际柔性生产线进行了研究,建立符合现场生产实际的排产调度模型,采用优化的粒子群算法对模型进行求解,得到满足实际排产要求的最优解,使其发挥最大生产效能。     

摩托车底盘测功机

随着我国摩托车工业的迅速发展,各种性能先进的新型摩托车不断涌现。为了满足用户日益增长的各种需要,努力赶上国际先进水平,摆在我们面前的一项重要任务是:建立和完善摩托车试验研究手段,加速新车的开发研究工作。摩托车底盘测功机正是适应这种发展需要,由我国在近二年引进的大型试验研究设备之一。本文就摩托车底盘测功机的结构和主要参数的选择作一个简单的阐述。