R180型柴油机机体生产线

R180型柴油机机体生产线是由21台专用机床组成的组合机床生产线,采用了刚性镗孔、精密导向铰孔、导向攻丝等技术。采用液压传动、     

信息动态

哈斯自动化公司是美国领先的数控机床制造商.所有哈斯产品均在座落于南加利福尼亚州的公司唯一的工厂加工制造,通过哈斯机床专卖店(HFOs)网络进行全球销售.哈斯自动化公司自创立至今,一直采用最现代化的生产工序来确保机床的高性价比.这一举措带来了每年稳定的增长,以及生产线的持续扩充.同时,定期引入创新性的新机床来不断改进现有的生产线.     

2003年机床工具市场需求呈四大特点

据有关权威部门对2003年机床工具市场需求的调查发现,市场需求主要呈现以下四大特点: 特点1:以轿车为代表的汽车、摩托车行业所需的成套、高效、高精、高可靠性的加工中心、齿轮加工机床、数控加工生产线及关键设备,占较大比例。2003年汽车行业所需的设备与传统的生产线已有了     

斯宾纳自动化与机器人系统

德国斯宾纳机床制造有限公司多年来一直致力于机床加工过程的自动化,除提供标准机床外,还可按照用户的要求提供覆盖不同产品、由不同机床组成、可实现不同加工过程的成套生产线、车铣加工交钥匙工程,以及配有自动上下料装置或机器人的柔性加工单元.     

HSK刀柄系统与工序集中整体制造

近10余年来,在机械加工领域以数控机床、加工中心、复合加工中心等组成的柔性生产线,已逐渐替代多轴多面加工的组合机床生产线。前者更适应市场竞争,其产品满足了快速更新换代的需要,但高柔性与高效率之间存在一定的矛盾。     

本体加工工艺与精密组合机床

在对两个产品的本体零件和框壳类对称孔零件作全面工艺分析的基础上,研制了组合加工工艺及4ZHJ四工位直线移动工作台式组合机床和3ZHJT三工位直线移动式精密镗床,这两台机床和其他机床一起组成生产线。本文论述本体加工工艺方案的制定,所采取的主要技术措施及实现加工的精密组合机床设计、制造、调试中的主要技术。机床外观如图1和图2所示。     

柔性生产线控制系统

重点介绍了工业程序控制 (PLC)构造的工业控制网络、电磁感应识别技术的优点以及柔性生产线的传输线与机床的接口实现方法     

汇聚技术实力打造高端产品服务国防工业——记济南二机床的技术与产品实力

2007年济南二机床迎来她的70华诞,70年来,济二曾诞生过多个中国第一。近年来,济二的产品更是屡屡国内首创、获奖:2007年济二又相继有4个国内首条生产线投入国内外市场;2008年1月,由济南二机床独立完成的"LS4B-2500型2500美吨闭武四点多连杆压力机"项目荣获国家科技进步二等奖……走进济南二机床,本刊记者管中窥豹,对济二的研发与创新、产品与服务有了更深的理解。     

特种高温合金深小孔的电火花加工

为加工高熔点钨钼合金冷却管小孔 (深径比≥ 130 ) ,在普通电火花机床上增设了附加装置 (工件电极和工具电极夹持系统、导向系统等 ) ,制作了新型电极 ,获得了良好的效果。     

孔、轮廓和表面(八)

第六章座标镗床的原理及应用(一) 座标镗床的一个重要特点在于能够直接而又迅速地获得最高定位精度。加上它用途广、切削效率高,故座标镗床在机械工业各部门的应用迅速扩大,从模具制造到产品生产线,从实验室到检验部门均已有采用。正因为座标镗床的用途如此广泛,因此强调机床的多种加工功能则是理所当然的了。为了更好地评价座标镗床的实用价值,我们对具     

飞机结构件柔性生产系统设备布局分析与优化

飞机结构件加工具有科研与生产混线、小批量与大柔性等典型离散制造特征,实现全生产过程自动化难度大。提出了一套综合物流、存储、装夹的柔性生产系统方案,形成了飞机结构件柔性生产系统设备布局,对柔性生产系统中的关键物流设备(AGV和RGV)数量需求进行了分析,构建了分析RGV数量和配送时间对生产线中单台机床每天平均空置率影响的仿真算例,对结构件柔性生产线设备布局进行优化,为面向智能制造的飞机结构件柔性制造系统构建提供重要指导。     

建立军工企业与国产机床行业长效合作机制——访机床工具工业协会行业发展部主任陈炎麟

陈炎麟:教授级高工,中国机床工具工业协会行业发展部主任历任北京第三机床厂设计员、设计科长、副总工程师、总工程师。长期从事机床设计及研制工作,参与主持设计有数控研磨机、加工中心、装配生产线、柔性加工单元等具有国内领先水平的机床产品。有多项成果获部级、市级科技进步奖和优秀新产品奖。曾被授予北京市优秀科技领导干部一、二等奖,国家级特贴专家。现任中国机床工具工业协会行业发展部主任,负责行业管理工作。     

机翼蒙皮无损检测生产线中扫描路径优化方法

复合材料机翼蒙皮尺寸大、形状复杂、易回弹,无法采用机床等传统方式进行无损检测,机器人柔性化、智能化的特点,为无损检测生产线提供了全新的思路。针对此类问题,提出了大型机翼蒙皮连续曲面无损检测生产线及路径优化方法。利用双机器人搭载超声扫描设备,采用两次检测策略,第一次扫描对复合材料曲面进行重建,提高第二次透射式无损检测的精度。根据机翼的形貌,提出了一种平行于桁条行切的总体扫描策略,根据曲率利用最小二乘法将点集分组,之后应用混合遗传LM算法进行路径优化,即采用改进型遗传算法进行启发式全局优化,之后采用LM算法进行确定性局部优化,高效得到其最优扫描路径。在RoboDK中进行仿真,利用机器人搭载超声检测末端对蒙皮进行扫描。最后采用机器人搭载线激光扫描仪对优化路径进行精度验证。仿真及试验结果表明,相较于传统的检测方法,该方法满足无损检测约束条件,平均检测效率提高9.2%。     

大飞机工装数字化生产线

大飞机的研制质量和周期很大程度上依赖于工艺装备(工装)的设计制造质量和周期.通过集成工装设计、制造、管理技术,构建飞机工装数字化生产线,实现工装研发过程各环节数据流的畅通,才能充分发挥数字化技术在工装研发过程中的作用.中航飞机西安飞机分公司的大飞机工装数字化生产线的应用实践表明,在数字化环境下,机床的加工效率显著提高,工装返工数量大幅下降.     

来自瑞士的铣削专家——本刊主编刘柱与FEHLMANN公司CEO Frank Fehlmann先生对话

瑞士FEHLMANN机床1980年进入中国市场后,国内许多航空企业都选择了FEHLMANN机床,用于航空工业领域精密零件的加工.27年后的今天,FEHLMANN机床仍在这些企业的生产线上运转,并继续为企业创造更大的价值.     

介绍机标《金属切削机床精度检验通则》

JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》是等效采用了国际标准ISO/R230—1961《机床检验通则》,这是我国机床制造业积极采用国际标准的一个重要步骤。其影响所及,将不仅限于机床制造业,对于机床精度检验的原则与方     

关于国产数控机床发展的几点思考

我国数控机床的发展需要以市场需求为导向,主机牵引,统筹考虑数控系统与功能部件、关键部件与主机,推行数字制造;以功能部件为基础,以共性技术为支撑,加速振兴我国机床制造业。     

维修动态

正南航机务北京大兴C检线正式上项9月6日,南航机务大兴C检生产线能力上项,顺利通过东北管理局的项目认定与标准审核,如期如愿正式开工。本次完成检修的首架飞机为吉林分公司执管的A320/B-6946飞机C4检,工期10天。预计到年底,北京大兴机体生产线将计划开展十架次飞机维修保障工作。本次南航沈阳维修基地的援建包括机体维修和附件维修,维修项目多,涉及部门多、投入人员多,是其历次援建项目中规模最大的一次。     

虚拟机床加工系统中机床结构的描述及实现

在虚拟机床加工系统中 ,虚拟机床拓扑模型的建立是全部工作的基础。本课题采用运动链的机构代码 ,建立了机床结构的描述方法 ,实现了虚拟机床加工系统中机床结构的确定     

多工位同步加工电火花线切割机床研制

在民用和军工领域存在许多环状工件需要分块切割,但现有电火花线切割加工方法效率低、内应力大,通过发明、制造了一种圆形多工位同步加工的电火花线切割机床,采用一根电极丝在机床不同位置,对环状工件同步进行径向切割。介绍了机床总体结构设计、电源研制、控制系统开发,并通过工艺试验验证了机床的可行性。