扭矩可调的螺丝刀

Atlas Copco工具厂生产了一种可进行自动扭矩调整的新型气动螺丝刀。这种型号为LUM/LUF14的气动螺丝刀是为固紧小型螺钉而设计的,它适合于固紧1/4英寸的螺钉,能够提供5～34磅·英寸的精确的固紧扭矩而与连接形式无关。此外,该工具工作噪音小,仅在58～61分贝(A级)之间。     

时光流逝 青春常在

72000磅,84000磅,到超过100000磅,没人告诉您新的双发宽体客机究竟需要多大的推力。但是,过去、现在、将来,发动机的推力在不断提高。 您需要的是能跟上这种发展的发动机。 特别设计的GE90是仅有的能适用于各种新型双发宽体飞机的发动机。 按100000磅以上的推力设计的GE90,降推力使用也很方便,一直可降到72000磅。它是您所能买到的最通用的发动机。 唯有降推力使用的发动机才具有极高的可靠性。     

FAA对飞机重量分类标准加以改动

在出现了2次高度引人注目的与尾流紊流度有关的事故之后，FAA对使用尾流旋涡间隔标准进近和到达的飞机重量分级系统进行了全面审查。审查工作组由政府和行业代表组成，包括生产厂家、航空公司和飞行员。根据工作组的建议，对最终导致尾流旋涡间隔标准变动的飞机重量分类作了改动。新的重型、大型、小型飞机的重量（最大认证起飞总重）分级定义为：·重型飞机：起飞重量大于255000磅的飞机，与任一飞行阶段重量无关。·大型飞机：起飞重量大于41000磅，小于255000磅的飞机。·小型飞机：起飞重量在41000磅以下的飞机。以前的重量分类相应数…     

SINS/GPS紧耦合模式性能分析

首先介绍SINS/GPS 3种紧耦合模式(tightly coupled模式、ultra-tightly coupled模式及deeply coupled模式)工作机理,然后系统分析了各耦合模式的特点、动态适应性及抗干扰性能,最后通过设计的SINS/GPS紧耦合导航仿真验证平台,对3种紧耦合模式的工作性能进行了仿真验证,并给出了结论.     

飞机气氧系统的设计和安装通用规范

1.范围1.1范围 本规范适用于飞机气氧(450和1800磅/英寸~2—表压)系统的设计和安装通用要求.1.2分类 飞机氧气系统可分为下列类型:I型——高压系统(1800磅/英寸~2—表压)Ⅱ型——低压系统(450磅/英寸~2—表压)2．能应用到的文件在招标或征求方案之日,下列文件的有效版本,在本规范规定的范围内构成本规范的一部分。     

基于满足民用、军用飞机规范要求的八磅鸟撞试验室规划设计

提出一种八磅鸟撞试验室设计规划、需配置的基本系统。简单介绍鸟撞试验发射系统、速度测量系统、瞬态应力测量系统、瞬态位移测量系统、高速摄影录相、撞击力测量系统、仿真分析与数据处理系统的基本实施原理。概述八磅鸟撞试验室建成后的实际应用成果。     

碳纤维缠绕复合气瓶自紧力和疲劳的数值模拟

采用数值模拟方法研究了自紧工艺对碳纤维缠绕复合气瓶的应力分布和疲劳性能的影响。基于ANSYS商用有限元分析软件,考虑气瓶封头部分碳纤维缠绕层的角度和厚度沿封头子午线的连续变化,建立了有限元模型。分析验证了54 MPa自紧压力对复合气瓶零压和35 MPa工作压力下内衬和复合材料缠绕层应力的影响,并利用Coffin-Manson公式预测了复合气瓶的疲劳寿命。结果表明,自紧后复合气瓶内衬在工作压力下的最大应力减小了29.1%。有限元计算的疲劳寿命结果与实验测定结果之间的误差<8%,验证了有限元模型和计算方法的正确性。     

基督医学协会、中国西南航空公司和波音公司携手向四川人民提供医疗援助

美国基督医学协会(Christian Medical Association)、中国西南航空公司及波音公司携手合作,于8月中旬为中国西南部四川省人民提供医疗援助。中国西南航空公司率先进行了该项联合援助行动的首项工作,利用他们于8月中旬接收的4架波音757飞机,由美国运载20000磅医疗物资到四川。120名基督医学协会     

在减重设计中使用的一些创新技术

削减重量对于新飞机的设计来说总是最关心的问题之一,特别对于像A380这样巨大的飞机,虽然材料的选择至关重要,但是采用创新的设计也成为A380的一大特色。 首先,空中客车公司在该机的液压回路中采用了每平方英寸5000磅(每平方英寸磅等于每平方厘米0.07千克)的液压功率以替代传统商用飞     

基于渐进损伤的纤维全缠绕铝内胆气瓶自紧工艺

采用渐进损伤的分析方法对纤维全缠绕铝内胆气瓶的力学行为进行分析。基于三维Hashin失效准则,自定义刚度折减方案,编译VUMAT子程序,实现了复合材料层合板损伤的产生和演化过程的模拟。依据经典网格理论并结合实际情况,建立气瓶有限元模型。分析了复合材料层渐进损伤发展和累积的过程,验证了自紧工艺对提高气瓶承载力的必要性,提出了合理的自紧力范围。研究结果表明,损伤发生的顺序或可能性:基体拉伸拉伸分层纤维拉伸/基体压缩,且损伤大都从螺旋缠绕层开始。除基体拉伸损伤由封头向筒体发展,由复合材料外层向内层发展,其余损伤大都从筒体中部向两端发展,由内层向外层发展。当自紧力为最大工作压力的1.5~1.65倍时,气瓶的应力分配得到改善,承载能力得到提高。从减少复合材料的损伤和最大程度降低内衬应力的角度,最优自紧力应为最大工作压力的1.5倍。