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介绍了用端铣刀铣削大圆弧面的成型理论、铣刀偏移角度的公式推导、理论误差计算和分析以及铣刀直径的选取方法。通过对端铣刀铣削平面时产生平面误差的分析和研究,用三点定圆法推导出用培铣刀铣削大圆弧面的计算公式。依据该公式和给定的圆弧半径、半弦长、选取的端铣刀半径,可计算出铣刀轴线的偏移角度。为了使加工出的圆弧面能够保证图纸的技术要求,给出了理论误差的计算公式。找出了误差的分布规律、影响误差的主要因素以及各因素之间的关系,并给出了误差曲线图。 相似文献
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通过合理的选择刀具和加工方法,并巧妙的利用现有的设备,使得大直径镶硬质合金刀齿三面刃铣刀得以加工,并很好的满足了使用要求。 相似文献
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以日本丰田公司工具车ToyoACE为例,将接合齿的工作面加工成斜面,形成倒锥角2°~3°,产生自动脱档的轴向力。为此,介绍了倒锥形齿的内齿轮滚轧工艺。 相似文献
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为解决2Cr13材料工件的高速攻丝,经分析2Cr13切削加工、螺纹切削加工、零件结构与机械攻丝的特点,设计制造M10×0.5和M12×0.76丝锥。该丝锥采用右旋螺旋槽,螺旋角35°、前角6°、后角2°30′、后刃外角90°、切削锥角因零件空刀槽的限制定为11°、各齿等分允差±10′,采用斜向铲磨法加工制作。使用中又有正确工艺措施使该种右旋螺旋槽机用丝锥达到每个攻制40Q余个螺孔的水平。 相似文献
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针对螺旋槽类零件的结构特点,提出用盘铣刀铣槽的工艺方案,建立了用盘铣刀加工螺旋槽的数学模型。通过研制角度铣头等机械部件、增加B轴回转台、改变控制系统中连动轴,使4坐标数控铣床具备了加工复杂型面上螺旋槽(恒定螺旋角)的功能。开发的螺旋槽编程专用软件包,解决了空间螺旋槽编程难的问题。 相似文献
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概述了QJ2625《加工高强钢用整体硬质合金立铣刀》和QJ2626《加工高强钢用硬质合金可转位面铣刀》的编制依据和原则,详细介绍了立、面铣刀的结构型式、尺寸、重要参数、性能试验、数据处理等主要内容的制定情况,同时分析和评价了标准的使用效果。 相似文献
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渐开线直齿外花键,传统工艺是在滚齿机上用滚齿刀加工,效率低。在螺纹滚丝机上轧制,并对滚轧轮进行合理修正,正确调整滚轧压力、进给速度等,取得很好的效果,文中对渐开线花键的联结方式、基准齿形、检验方法、滚轧工艺及参数做了论述,对滚轧轮的合理设计给出了详细的计算公式。 相似文献
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文中对滚刀和人字齿轮进行简化,提出了计算人字齿轮退刀槽宽度的计算模型,并采用此模型上机计算得到了人字齿轮退刀槽宽度最小值随齿数、模数和螺旋角变化的表格。 相似文献
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介绍了用可转位面铣刀(GB5342)或套式立铣刀(GB1114)近似加工凹弧面数学模型的建立,通过对数学模型的分析,推导出了加工凹弧面的计算公式,对近似加工凹弧面产生的误差进行了分析,为加工者选择刀具提供了理论依据。 相似文献
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本文着重分析了钛合金TC4小孔攻丝困难的主要原因,在于钛合金材料本身的弹性模量低、工件弹性变形大引起的攻丝总扭矩中的摩擦扭矩太大,而标准丝锥的结构及几何参数又不适应钛合金这种特殊材料物理、化学、机械性能的要求。参照国外资料,我们设计、试制了齿形角修正了的丝锥(即齿形角 ,简称修正齿丝锥),它用轨迹法切成螺纹,所切螺纹仍为齿形角 的标准螺纹。 试验结果表明,用切削锥角 的M6修正齿丝锥并使用4901极压切削液,攻丝总扭矩比标准丝锥降低60~70%,攻制螺纹质量完全合乎要求,效果显著。此结构丝锥及4901切削液可在钛合金类加工材料上进行小孔攻丝时推广使用。 相似文献
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在对零件曲面进行刀具接触路径规划之后,计算刀具位置路径。所谓的“刀具位置路径”,是指刀具中心的轨迹,在圆柱端铣刀中,刀具中心在圆柱底端面圆的中心,在五轴圆柱端铣刀加工中,只要确定刀具中心和刀具轴线方向矢量,便能定位刀具与零件曲面之间的运动。 相似文献
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直齿齿轮机构齿面磨损估算 总被引:3,自引:0,他引:3
在系统研究影响渐开线直齿齿轮机构齿面磨损诸因素的基础上,设计对应的磨擦轮磨损实验装置,提出运用实验方法测定主动磨擦轮表面的磨损量,确定磨损常数,并推导出可确定齿轮机构齿面磨损量及磨损寿命的估算公式。 相似文献
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研究加工圆柱体螺旋沟槽用成型铣刀和砂轮的CAD技术,建立了描述沟槽形状的通用数学模型;推导了刀具截形通用求解公式。软件可进行沟槽加工过程计算机模拟。刀具图、样板图、截形放大图以及图纸尺寸信息等可通过绘图仪自动绘出或通过打印机输出。软件收集了常用刀具较先进的沟槽数据。 相似文献