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帕莱克最新推出高速可调动平衡模块式镗刀,镗刀套盒包含帕莱克的小直径精镗头和全镗孔范围的镗刀头、镗杆、刀片、减径套及扳手,所有这些模块均被放置在结实完好的手提工具箱内.箱内还有完整的动平衡指南,可用于调整至最高精度的动平衡. 相似文献
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图1所示零件,材料LY12-CZ管料(YB612-66),长度273毫米,孔径φ32毫米,要求光洁度▽7。过去采取扩孔、半精镗和精铰三道工序,加工工时约1小时,质量也不稳定。现采用自行研制的深孔镗刀,加工工时只需要5分钟左右,加工精度可达2级,锥度、椭圆度等误差均在0.01毫米之内,表面光洁度▽8。用这种镗刀加工同类材质的φ18×500毫米的工件,以及镗φ19×55毫米的台阶孔,同样取得了良好的效果。 相似文献
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通过分析某阶梯深孔零件在加工过程中的难点以及存在的问题基础上,提出了采用推镗的方法进行粗加工,再通过精镗阶梯深孔至最终尺寸,最后顶车加工外形的方法。实践证明,该方法提高了阶梯薄壁深孔零件的加工质量及加工效率问题,有效保证了零件的加工精度,完全满足生产实际需求。 相似文献
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《航空精密制造技术》2017,(6)
为了提高镗削加工精度,摆脱加工设备精度条件的限制,在对镗削加工误差和气浮轴承进行理论分析的基础上,设计并使用气浮镗杆进行镗孔试验。实验结果表明:使用气浮镗杆镗孔可以使圆度达到1.09μm,粗糙度达到0.233μm。在镗削加工中使用气浮镗杆能极大提高加工精度,为精密镗削加工提供了一条有效途径。 相似文献
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机械加工过程中刀具的切削颤振是影响加工质量和加工精度的关键因素。为了提高孔的加工质量,设计出一种新型抗振镗杆——约束阻尼型镗杆,该镗杆由镗刀头、基体层、阻尼层和约束层组成。针对约束阻尼型减振镗杆,首先从切削稳定性角度分析,增大镗杆的固有频率、静刚度及阻尼比,能有效提高镗杆的减振性能;其次利用ANSYS有限元分析软件得到各材料层厚度参数对镗杆减振性能的影响因子大小;随后对各参数进行优化分析获得优化的减振镗杆,优化减振镗杆的固有频率和阻尼比均大于普通镗杆,且相同激励下减小振幅可达34%;最后通过实际切削实验检验所设计镗杆的抗振性能,在相同切削条件及刀具悬伸长径比(L/D=6)下,优化减振镗杆所得到的表面粗糙度值较普通镗杆降低50%以上,由此说明约束阻尼型减振镗杆具有更好的抗振性能。 相似文献
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孔加工过程中镗杆的切削颤振影响着表面加工质量和加工精度,约束阻尼型镗杆可有效抑制这种切削振动,但其作用机理未被完全研究清楚,导致其抑制振动的效果一般。对约束阻尼型镗杆的结构优化、材料优选及减振性能进行了理论和实验研究。首先,根据Kelvin-Voigt粘弹性力学模型理论建立了镗杆的动力学模型,研究证实增大镗杆的静刚度和结构损耗因子能提高其减振性能从而提高孔加工质量;其次,基于建立的约束阻尼型镗杆静刚度和结构损耗因子理论公式,对其进行结构优化、材料优选。结果显示:存在一个最佳尺寸范围可减小镗杆在主要工作频域段上的振动,同时所选用的阻尼层应具有较小的弹性模量和较大的材料损耗因子,约束层材料应具有较大的弹性模量;最后,设计制造4种不同材料的约束阻尼型镗杆,通过模态实验获得静刚度、结构损耗因子,并与理论计算结果进行对比分析,同时研究切削过程中约束阻尼型镗杆的材料及切削参数对减振性能的影响。结果显示:约束阻尼型镗杆能有效减小径向振动以提高加工质量,不同材料的约束阻尼型镗杆在切削过程中径向振动差别较大,优化后的钢-PMMA-硬质合金镗杆在不同切深及转速下的径向振动加速度较小且更加稳定。 相似文献
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分析箱体零件各种镗削方式原始误差引起的加工误差的规律和大小,采取有效措施消除这些因素,以提高镗孔精度。 相似文献
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超声振动镗削40CrMnSiMoVA(50—55HRC)钢的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了将超声波的能量施于刀具,刀具以超声频振动镗削40CrMnSiMoVA(55HRC)的工艺方法;通过试验研究了加工精度、表面粗糙度、表面硬化程度的规律性。 相似文献
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一种新型高速精密镗刀在现代加工中心上,采用低于6000rpm的速度对工件进行钻、镗、铣加工通常是不会出现问题的,但是,当采用大于6000rpm的转速进行镗孔时,容易出现啸声和颤振,影响孔的精度和表面质量。德国的刀具制造厂委托Darmstadt工业大学... 相似文献
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为解决框架类零件的高位置度孔的精密镗削加工问题,研发了ZYTC600专用镗削机床.其精度指标优于现有的通用镗床(包括进口镗床),尺寸在500mm范围内,同轴度优于2μm,垂直度优于5μm,其中的关键部件双回转轴系分度精密转台采用了一套精密调整机构,可以实现0.2s”的精密调整,通过有限元分析得到其驱动刚度可达到800N/μm,可以满足加工需求. 相似文献
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本文从航空发动机零部件的加工需要出发,总结了多年来参与加工中心选型工作的经验,提出了在航空发动机工厂的规划设计和技术改造中对加工中心选型的若干原则,还介绍了南方航空动力机械公司在使用德国TAURUS—3P精镗级加工中心中的选型过程,以及对各类加工中心应用的效果 相似文献
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超声波激振刀具镗削淬硬钢研究 总被引:5,自引:2,他引:3
研究了将超声波的能量施予刀具,使其产生一定振幅的超声频振动对孔进行镗削的工艺方法。试验结果表明,这种加工方法可使工艺系统稳定,切削力降低,加工精度和表面质量超过磨削,达到研磨的效果。 相似文献