中国航空学会制造工程分会2008论坛·展览·巡访

2008.4北京高效数控加工技术研讨会此次高效数控加工技术研讨会主题为"自主创新助力国防,实现高效数控加工"。同时与国家发展改革委员会、国防科工委、中国机床工具工业协会、中国和平利用军工协会联合组织部分代表参加"2008年国产数控机床应     

中国航空学会制造工程分会2008论坛·展览·巡访

2008.4北京高效数控加工技术研讨会此次高效数控加工技术研讨会主题为"自主创新助力国防,实现高效数控加工"。同时与国家发展改革委员会、国防科工委、中国机床工具工业协会、中国和平利用军工协会联合组织部分代表参加"2008年国产数控机床应用座谈会"。2008.5上海航空航天模具设计与制造论坛     

加快推进航空航天高效加工技术的发展"领先接触——航空航天高效加工技术研讨会"成功举办

为了更好地推动先进切削加工技术在航空航天等重点军工制造领域的应用,保障军吕和民品生产科研任务的顺利完成.2009年11月3日-5日,中国航空航天工具协会联合北京航空航天大学高效数控加工技术研究中心和北京高博特广告有限公司共同在上海举办"领先接触--航空航天高校加工技术研讨会",来自航空航天领域内103家单位的200余位代表参加了本次会议.     

大型飞机制造中的关键数控技术及装备

从大型飞机制造中数控加工零件的材料及结构特点和要求出发,介绍了大型飞机制造中高速数控加工技术、新结构数控机床、专用数控加工机床、多功能复合加工、高效数控加工使能技术等方面的内容,并对相关的技术和装备要求及发展趋势进行了分析。     

走进航空企业促进共同发展——斯来福临与国内航空企业携手解决磨削加工难题

为适应行业需要,针对性地帮助企业解决生产难题,中国航空学会和斯来福临集团于近日共同举办了"航空特殊零件数控加工技术(磨削主题)研讨会".     

高效球面数控铣削加工技术研究

<正>本文介绍了一种具有自主知识产权的高效球面数控铣削加工技术,该技术突破了球面无残余余量和最短切削路径的数控加工技术,并极大地提高了球形曲面的数控加工效率。传统的球形曲面数控加工均是用等层环切或等距行切的点位插补的数控加工方法,应用该方法数控加工球形曲面的效率低、质量差。为了解决传统的球形曲面数控加工效率低、质量差的问题,我们专     

浅谈提高数控机床的加工效率

如何通过高效数控加工技术的研究提高数控制造水平,提高数控加工能力,是摆在我们面前的严峻课题.本文简要分析了影响数控机床加工的因素,提出了提高数控机床加工效率的措施.     

发展高效数控加工技术

发展高效数控加工技术@刘柱     

“中心”活动信息

1991年“中心”计划召开的制造技术研讨会有: 1.数控技术交流与数控软件评审会; 2.老设备改造技术交流会; 3.精密加工与珩磨技术研讨会(同中国航空学     

数字化制造技术带动管理创新

近两年，数控加工中心以数字化制造技术和高速加工技术为突破口，通过技术改造和基础科研项目的研究，并将这两大技术在生产制造过程中实施应用，完成了飞机结构零件由传统数控加工逐步向高速、高效数控加工的过渡，形成了数字化制造车间的雏形，并培养出了一支高素质的科研技术队伍。     

大飞机关键制造技术

未来大飞机真正的竞争在于"制造",突破大型金属结构件的高效数控加工和先进成形技术、复合材料结构件的制造技术、飞机的柔性自动化装配技术、飞机制造数字化技术等关键制造技术,将有力推动我国大飞机项目的顺利开展。     

思维导图在“数控加工技术”教学中的应用研究

"数控加工技术"是机械专业学生一门重要的必修课,在分析课程内容结构特点的基础上引入了思维导图这一辅助教学工具,可以帮助学生快速高效地理解本课程内容,在课程设计、教学过程以及拓展应用方面也起到了很好的辅助作用。教学实践结果表明,思维导图的层级关系可以准确关联"数控加工技术"课程的内容,不仅使学生构建起系统的课程知识结构,而且培养了学生的分析能力和逻辑思维能力,取得了较好的教学效果。     

数控加工中心电主轴星三角转换控制技术的开发及应用

目前,单纯通过增加数控设备和设备种类,并没有带来产品制造能力明显的提升,数控加工中心通过使用电主轴星三角转换运行技术后,满足了不同的加工要求,扩大了数控加工中心的加工范围,满足了航空航天制造领域高速、高效切削为特征的高性能切削加工的要求,提高了数控加工中心的利用率。     

梅雪松数控加工与装备技术专家

:您在智能控制技术研究方面取得很多前沿成果,要将这些先进的研究成果有效地应用于数控加工如飞机大型结构件的高效数控加工中,您认为还要重点关注哪些方面或解决哪些问题? 梅雪松:关于飞机大型结构件的高效数控加工我国已经有很多学者开发和研究了很好的技术,取得了很多成果,有些得到了应用.但要实际应用还要注意几点: (1)根据飞机大型结构件的材料和加工要求选择最合适的加工工艺和装备,同时,在数控系统中置入高效加工工艺技术,开发具有智能化的高速加工工艺选择能力的数控机床才是提高飞机大型结构件的高效数控加工水平的根本.     

高速高效数控机床创新能力平台建设——访国家“千人计划”专家,西安交通大学教授陈耀龙

正陈耀龙CHEN Yaolong国家"千人计划"专家Expert of Thousand Talents Plan西安交通大学教授Professor of Xi’an Jiaotong University高速高效加工工艺与装备技术创新联盟理事长,我国高档数控专项引进的首个千人计划高端人才,是国际上掌握高速精密加工核心技术的关键工程技术专家。作为项目负责人完成了数控机床重大专项"高速高效加工工艺及装备技术创新平台"的建设,长期从事加工工艺、功能部件、整机共性技术、整机性能检测的研究,尤其是在数控技术的实际应用方面具有深厚的实践经验。先后就职于著名的德国Oberkochen的卡尔和     

压气机机匣复杂型面加工技术

介绍了某机高、低压气机机匣多数T型叶片安装槽成组加工技术、数控加工技术和机匣复杂外壁型面组合和铣加工技术。这些高效先进的加工技术和自动编程软件的开发应用等对复杂型面加工具有重要意义。     

高效数控加工技术应用调查报告

随着航空工业的快速发展,现代飞机为满足可靠性、机动能力、信息感知能力、寿命、结构轻量化等方面日益提高的性能要求,大量新技术、新材料、新结构被航空制造领域所应用,航空制造领域中的结构件大型化、复杂化、材料多元化、制造精确化等问题急需解决,高速、高精、复合等数控加工要求已成为现代飞机结构件数控加工装备的主要发展方向。尤其是随着我国大型飞机项目研制工作的逐渐深入,在动力、机体结构、材料等方面带来的技术特征与我国以前研制的中小型飞机存在很大的差别,为我国大型飞机的研制工作带来了严峻挑战。作为由中国航空工业集团公司主管的中央级大型综合技术刊物,为推动数控加工技术在航空等高端技术领域的发展,促进航空制造各个领域之间的交流,本刊以"高效数控加工技术应用调查"为主题展开调查,希望能为我国数控加工技术在航空制造业的高效应用提供有价值的参考。本次调查采用调查问卷形式,主要面向数控设备供应商、航空企业用户和科研机构等3个方面展开。在数控设备供应商方面,主要针对德马吉、北京第一机床厂、北京第二机床厂、瑞士宝美、伊斯卡、瓦尔特、海德汉、武汉华中数控、蔡司、海克斯康、温泽等知名供应商;航空企业用户主要包括沈阳飞机工业(集团)有限公司、沈阳黎明发动机(集团)有限公司、哈尔滨飞机工业集团有限公司、北京航空制造工程研究所等;科研机构包括哈尔滨工业大学、清华大学、北京航空航天大学、南京航空航天大学、北京机床研究所等。这些企业、厂商和科研机构为我们提供了很多关于数控机床方面的信息,为本次调查提供了极大的支持。     

磨削解决方案还得斯来福临

斯来福临集团的磨削设备和磨削方案 受到很多用户的关注斯来福临集团由多个知名厂家组成,拥有多种名牌产品,不但有很多能适合批量生产的数控磨床、数控专用磨床,而且还有许多优质的数控复合磨床、高效专用数控磨床、精密数控磨床。使用斯来福临精密磨床,零件在一次装卡下可以完成内圆、端面和外圆加工,效率高、精度好。在加工技术方面,斯来福临的技术研究人员已对高速加工的机理、机床机构、机床刚性及精度的影响等方面有系列的研究。多轴加工技术,已被广泛地应用于各种类型的磨床上,并且     

航空发动机铸造叶片工艺基准快速制备技术研究

高效数控加工是航空发动机叶片生产的发展趋势。针对目前铸造叶片数控加工中因基准不确定、难以实现高效加工的问题,提出了一种工艺基准快速制备技术。首先,通过在机测量或专用量具快速获取叶片型面数据。其次,设计含惩罚项的适应度函数,并采用改进的粒子群算法配准叶片型面数据及叶片理论模型。然后,以叶片叶身型面为基准在叶片榫头或辅助夹具上制备出工艺基准,保证后续数控加工中叶片装夹的准确性、快速性及可靠性。最后,经过实例验证,该技术可快速、高精度地实现铸造叶片基准的制备,满足了铸造叶片的高效生产需求。     

S92型机框梁类零件高效数控加工技术

根据S92型机批生产需要,本文分析了框类零件高效数控加工过程中涉及的相关问题,并从机床与刀具选择、加工方案、编程策略、加工参数、加工难点、仿真纠错等方面论述了结构件高质高效加工中的应用技术.