滑移线场的原理解钣的冲压变形力

钣料冲压工艺中的冷压延、热压延、翻孔、冲裁等过程都可以近似地认为是平面塑性形变问题,解决此类平面问题除了主应力法以外尚可采用滑移线场的原理,这种方法由于在数学上的计算比较严格,所以所获得的结果也比较准确。本文即利用此种方法求解几种钣料冲压过程中所需要的变形力。 本文即利用此原理建立求解圆筒形另件的压延力、翻过力、矩形盒件的压延力等公     

钢带冲模(上)

本文在归纳、分析国内外有关钢带冲模的设计、制造经验的基础上,主要讨论了下列几个问题:1.大型厚钢板钢带冲模的设计与制造方法;2.简易切刀式钢带冲模的设计与制造方法;3.冲裁力的计算方法;4.聚氨酯橡胶顶件器与卸料器的顶件力与卸料力的分析;5.形状复杂的大型冲裁零件压力中心的简易测定方法。此外,还介绍了模具元件的设计与制造等。限于篇幅,本文分两次刊登。     

大曲率半径简易测量仪

在飞机、轮船、汽车等的大型钣金零件生产过程中,为了设计工艺装备或研究零件弯曲的回弹量,经常需要测量其曲率半径。由于此类零件与工艺装备的曲率半径较大(最大的可超过10米),而且测量的部位经常是变曲率或双曲面的形状,因此采用机械加工的半径规等     

塑性拉弯过程回弹现象的研究

本文介绍飞行器结构中各种大型弯曲另件塑性成形过程的主要方法——拉伸与弯曲组合的方法(简称为拉弯方法)。文中从理论上全面地分析目前采用的三种拉弯方法(先弯曲后拉伸,先拉伸后弯曲,先拉伸后弯曲再拉伸)的回弹现象。实验证明,按照文中所建立的公式求得的理论值仅与实验值相差0.32％。同时,按照文中所讨论的方法可以使回弹半径控制在0.87％以内。此外,作者在文中提出一种回弹既小又不受磨擦影响的拉弯方法(附加垫块的先拉后弯方法)及其理论根据,并建立加热拉弯方法的理论公式。     

钢带冲模(下)

冲压力的计算切刀式钢带冲模与常规式及样板式钢带冲模冲裁力的计算方法是不同的。由于切刀式钢带冲模的上模是一块平板,本身不带刃口,因此切刀式钢带冲模冲裁的抗剪强度大于常规式及样板式钢带冲模。抗剪强度是由工艺试验确定的。由试验获得退火状态下的硬铝(LY12M)利用切刀式钢带冲模进行冲裁的抗剪强度τ=20.8公斤/毫米~2。而由平口刀刃的钢模进行冲裁时的抗剪强度为τ=10～10.5公斤/毫米~2。