焊接错位对焊接接头抗拉性能的影响

本文对熔化焊接工艺中常见的焊接缺陷——焊接错位对焊接接头抗拉性能的影响进行了探讨。焊接试验是采用A1-Cu-Mn系合金中的高强可热处理强化的147合金轧制板材和同系的720焊丝,以交流手工钨极氟弧焊的方法进行的。试验结果表明,焊接错位对焊接接头的抗拉性能具有颇大的影响。当焊接错位量达到一定程度时,焊接接头的抗拉性能即随着焊接错位量的增大而逐渐下降。因此,在实际生产中,应严格控制焊接错位。本文还从力学角度对该试验结果进行了初步分析。     

钛及钛合金的焊接

金属钛是在美国实现工业化以来仅有40年历史的新型金属。它与其他金属相比较,比强度高、抗腐蚀性能和耐热性能优良,已应用于航空、航天工业及其他方面。 在日本,钛的优良的抗腐蚀性能也获得利用,如将钛用于化工、海水淡化等装置方面。在美国,多半采用钛合金(尤其是Ti-6Al-4V合金)。但在日本,绝大多数采用纯钛,而采用钛合金的用例较少。然而,在M火箭、深海潜艇等方面,钛合金的用途也有增加的趋势。     

Al Zn Mg合金焊接性能的研究

AlZnMg系合金是近代中、高强可焊铝合金的发展方向之一。国外的研究及应用情况表明,该系合金由于具有自淬性、高的室温和超低温强度、满意的可焊性、好的一般腐蚀稳定性及在热状态下的高塑性,开创了其在不同工业部门中广泛应用的远景。     

Al-Cu系铝合金的可焊性——焊接裂纹敏感性和焊接接头的静强度

1.前言众所周知,在我国作为焊接结构用的铝合金,主要为非热处理强化的合金,其中Al-Mg 系合金应用得较多。近年来,也在陆续应用可热处理强化的 Al-Zn-Mg 系合金。这是因为这些合金均具有优良的可焊性和抗蚀性能,同时 Al-Mg 系合金在退火状态下,还具有较高的强度,Al-Zn-Mg 系合金的焊接接头由于焊后自然时效,强度几乎能回复到与基体强度相等的程度,从而结构件在焊接状态就可以得到必要的强度。可热处理强化的 Al-Cu 系合金,在铝合金中属于高强合金。因此,在要求高强度     

轻金属在人造卫星中的应用

1.前言 铝、镁等有色轻金属已经在人造卫星中作为以星体和装载仪器为主的结构材料得到了广泛应用,其重量占结构总重量的80%以上。近年来,虽然为减轻人造卫星的结构重量,在部分结构中也开始应用碳纤维增强塑料(CFRP)等复合材料,但由于受其机械性能、热性能和电性能方面的限制,目前还不能完全取代轻金属。     

147合金的焊接性能

一、前言比重小、抗腐蚀性能强的铝合金在现代工业和国防中已有广泛的应用。随着科学技术的发展,高强可焊铝合金的研究及其应用更是一项有重大意义的课题,然而高强铝合金一般可焊性较差。例如,Al-Cu-Si-Mn 系合金中的 LD10合金,(相当于美国2014合金),虽具有较高的比强度,但它的焊接性