基于剃齿啮合传动特性的剃齿刀优化设计

针对剃齿齿形“中凹”误差问题,构建了剃齿啮合分析模型,研究不同重合度对剃齿啮合传动特性的影响,以此提出一种剃齿刀优化设计方法。通过剃齿试验得出不同重合度的剃齿啮合传动特性对齿形“中凹”误差的影响规律,从而验证剃齿刀优化设计方法的正确性。结果表明 :适当的增大重合度能一定程度上减小剃齿啮合传动误差和瞬时传动比的曲线幅值,但继续增大会导致曲线局部振荡,使得传动更加不平稳,形成明显的齿形“中凹”误差;不同重合度的剃齿啮合状态引起的接触变形才是影响剃齿传动性能的主要因素;剃齿啮合传动性能越好,工件齿轮形状偏差及总偏差也越小;基于剃齿啮合传动特性的剃齿刀优化设计能有效地减小齿形“中凹”误差。      

半物理仿真技术工业应用现状及发展趋势

半物理仿真是指在仿真实验系统的回路中接入部分实物的实时仿真,可以大大缩短开发周期,降低开发费用。本文阐述了半物理仿真技术基本概念和特点,归纳其在我国国防和民用工业领域,以及在国外控制、军事、制造等领域的应用现状,总结其应用对象,分析该技术的发展趋势,预测了半物理仿真技术未来的研究方向和应用领域。半物理仿真技术将在现代工业领域有着深入应用,朝着高智能化和综合化发展,并将在中国制造智能转型升级的过程中发挥出更大的积极作用。     

数控铣削参数优化的研究与开发

以DMC60H数控机床为试验平台,以壳体类铝合金零件加工为研究对象,提取数控铣削加工试验数据,采用BP神经网络建立数控加工铣削参数优化模型。生产验证表明,提出的数控加工铣削参数优化方法具有较强的实用性和一定的先进性,能有效提高加工效率,对实现数控机床综合应用效率最优化具有重要意义。