快速制造技术及其应用发展之路

RM与RP成形方法的核心均是材料的离散(计算机中)/堆积(成形机中)过程,从技术上看是一样的,不同之处在于RM获得的往往是直接最终产品,或者是近净成形的半成品,在成形技术上更加复杂,加工的环节和遇到的困难也更多,特别是在材料的选用上会受到很大的限制。     

快速制造技术的发展现状及其展望

快速成形制造(RPM)技术自20世纪80年代问世以来,一直保持着迅速发展的势头,进入21世纪,其发展更加为人们所重视,并被称为快速制造(Rapid Manufacturing,RM)技术。利用快速成形制造的方法直接制造三维金属零件是当前国际快速原型技术研究的热点之一,其研究的目标是生产制造小批量且具有复杂形状和较高使用性能的功能零部件。     

坎合技术与航空模锻液压机

通过预应力钢丝缠绕技术,以坎合连接的方式将其组合为一个整体,从而替代整体铸锻结构。这种技术思路的产生,充分体现了"以小搏大"的特点,是具有创新性的重型液压机设计方法。     

快速模具技术的最新进展及其发展趋势

介绍了各种快速模具技术的最新进展 ;比较了直接快速模具与间接快速模具技术的异同 ;分析了快速原型 +快速模具技术的发展趋势。阐述了基于快速原型的快速模具技术将成为 2 1世纪快速原型技术的主要发展方向     

快速金属模具制造技术的最新进展及发展趋势

随着大功率激光烧结、激光同轴送粉、三维焊接(3D Welding)、均匀微滴喷射(UPS)以及其他激光净成型技术的完善,直接快速模具制造技术将逐渐成为主流.与铸造技术相结合制造金属零件和模具的方法有许多优点,具有很强的生命力