挤压式无扩口导管端头成形工艺研究

使用有限元软件模拟8 mm挤压式无扩口导管成形过程。模拟表明:在成形过程中,尖角区域的导管材料发生了较大的塑性变形。回弹后,管套与导管间存在大量残余接触力,保证管套与导管间的接触。最后参考模拟值进行管件预装并验证其气密和连接强度性能符合相关标准。     

挤压式无扩口导管密封性能改进研究

针对某型飞机在使用过程中出现的气动系统严重漏气、液压系统低压渗油等问题,对导管加工工艺、鉴定试验及装配工艺进行改进与优化,降低了导管故障率,提高了装备使用可靠性。     

某型飞机静密封装置漏油故障分析

某型飞机作动筒的静密封结构在外场使用中出现油液渗漏现象,通过对密封结构的分析、验证,找到了故障根源,并提出改进措施,在实际应用中具有借鉴和指导意义。     

密封胶圈膨胀性能对装配的影响

某型航空装备起落架收放作动筒大修新增分解检查要求,导致氟塑料保护挡圈连续多次损坏,污染液压系统,使起落架收放功能失效。本文分析了密封胶圈在液压油中浸泡后性能指标变化的情况,制定了改进措施,以提高产品修理质量的稳定性。     

某型飞机发动机舱供压导管漏油故障分析

某型飞机试车过程中发动机舱液压系统供压管路接头连接处发生漏油故障,严重影响了试车安全,此故障的排除需要拆卸发动机。通过对液压系统原理进行分析,找到了故障原因,并对液压系统的试验方法进行了针对性改进,消除了故障隐患。     

无扩口导管的管套损伤分析

无扩口导管的管套损伤故障会对导管连接产生重大影响。通过对管套机械损伤特点以及损伤部位的金相、理论分析，得出导致故障的原因为拧紧力矩过大，重复性装配试验验证了分析结果的正确性，由此提出改进措施。     

导管裂纹的振动因素分析方法研究

从部附件异常工作导致液压导管裂纹的角度,针对某型航空装备液压导管在同一部位重复发生裂纹故障的原因进行分析,为后续航空装备维护保障中导管裂纹疑难故障分析提供新思路。