FMS夹具设计中有限元法应用的研究

本文结合FMS夹具设计任务,介绍了有限元法在夹具设计中应用的方法和所取得的结果。初步研究表明,夹具设计中有限元法的应用,可以优化夹具结构及其几何尺寸,效果良好。     

柔性夹具设计方法与技术

针对ＦＭＳ中夹具设计、制造、组装准备系统自动化程度低的现状,重点分析了柔性夹具设计依据、特点、设计方法,可为其它ＦＭＳ柔性夹具的设计提供参考依据。     

在超级微机上实现的CAD/CAM系统通过省级鉴定

南京航空学院五○七教研室,1985年受江苏省科委工业开发中心的委托,并与国营南京有线电厂、南京电子管厂、长江机械厂、南京模具厂及电子工业部十四研究所等单位协作,研制开发了一个名为DS-2的模具CAD/CAM系统,已于四月十日通过省级鉴定.这个系统的特点:(1)硬体价格适中,能满足目前工厂模具CAD/CAM的需要.具体地说,系统是建立在准32位多用户、多任务超级微机DUAL68000及中分辨率图形显示器VDU基础上,配有汉字终端、DMP-52高精度绘图机,NⅠ7024及DT114图形数字化仪及快速穿孔、读带机,成为一个完整的系统.(2)该系统是自行独立开发的.开发了与硬     

有限元法在薄壁零件加工仿真中的应用

应用有限元法对薄壁零件在加工过程中的受力变形进行了研究，分析了薄壁零件变形的特点。根据零件受力性质的不同，通过优化切削参数达到控制零件变形的目的。     

数控加工三维曲面的一种方法

数控加工的整体叶轮类的发动机后排整流器是数控加工航空零件中难度最高的零件之一。本文叙述了在两座标联动的三座标数控铣床上加工该零件叶片的三维曲面的一种方法。数控加工结果表明这种加工方法是成功的。     

数字存贮示波器与微机辅助测量系统技术交流会

最近,国营南华仪器厂从英国哥德公司引进4035、4030、1421型数字存贮示波器,南京航空学院机械工程系开发了数字存贮示波器与计算机连接的电加工测量分析系统,使瞬变信号的测量分析实现了自动化。为使这一新的测量技术得到迅速推广,经协商,国营南华仪器厂,南京航空学院、英国哥德公司三单位于4月11日至18日在南京航空学院联合举办了技术交流会,全国有80多个单位127名代表参加了这次交流会。     

柔性夹具CAD系统研究

本文论述了柔性制造系统或制造单元中的柔性夹具计算机辅助设计系统的基本原理与方法。柔性夹具系统的建立是以成组技术中零件相似性理论为依据。CAD系统软件的开发是以柔性夹具系统硬件设计为基础,该系统在IBM PC微型计算机上实现。这个夹具CAD系统将用来设计在柔性制造单元内的加工中心机床上加工的33种壳体零件用的柔性夹具。夹具设计人员根据待加工零件的要求和所作的工艺分析,便能用此系统输入原始数据,系统就会提示设计人员选择和设计夹具元件、定位精度分析、计算夹紧力。此外,该系统能生成夹具元件图形,并能借助图形输入板菜单在显示屏幕上拼装夹具装配图,在屏幕上修改图形直到满意为止。装配图可由绘图机绘制输出。