真空开关简介

真空开关是真空断路器、真空负荷开关及真空接触器的总称.真空开关用于生产实际仅仅二十多年,是油开关的更新换代产品.从世界范围看,现在已将真空开关成功地用于中压(35kV及以下)等级的工业系统和配电系统.在我国,真空开关也已有十多年的生产应用历史,应用范围正逐渐扩大,目前已广泛应用于冶金、石油、化工、铁道、建筑及电力等部门.     

三相异步电动机绕组故障分析

一台三相异步电动机发生了故障,甚至烧坏了绕组,在修复绕组的同时,必须找出故障原因,并设法根除,才可避免再次烧坏,从而保证电动机的安全运行。因此,我们在修理电动机时,拆掉旧绕组之前,必须仔细观察损坏现象,了解使用情况,认真分析原因。绕组烧坏的原因很多,常见的有过载、缺相运行、匝间短路、相间短路和接地等。现分别分析如下: 1.过载因过载而烧坏绕组的特征是三相绕组全部均匀烧坏。过载的原因很多,常见的有以下几     

平面磨床电磁吸盘吸力不足的故障分析及处理

M7130平而磨床的电磁吸盘在加工小零件时出现了故障,即吸盘的四周吸力大,中间部位的吸力很小,吸不往零件。 经检查分析,故障的原因很可能是由于上次检修时两组线圈的接线有误。 该吸盘共有两组线圈,并联运行。如果并联线头接错(如图1),会使吸盘中间部位两线圈的磁力线方向相反(相互抵消),造成吸力很小,而吸盘四周仍有较大的吸力。所以小零件放在吸盘当中,就吸不住。正确的接线应如图2。     

电机修理问荅

王如桂、张桂英同志把他们积累的电机修理方面的经验和体会,用问答形式介绍给读者。希望从事机动维修工作的同志都能把自己的宝贵经验,那怕是点滴的,总结出来,相互交流,取长补短。     

分相电动机起动绕组烧坏的原因

分相电动机中有两套绕组,一套是工作绕组(或称主绕组),另一套是起动绕组(或称辅助绕组)。这两套绕组相差90度。工作绕组和起动绕组都接到单相电源上。接线图如下。     

电机修理问答

问:在修理手电钻时,磨碳刷接触面的方法,一般是在整流器面上包一条细砂布,将碳刷沿轴向在砂布上慢慢磨擦,直到碳刷接触面能全部和整流器接触。但装上起动后,火花仍然较大,拆下检查碳刷接触面只磨光一点,接触面太小是何原因? 答:磨好的碳刷,运行起来,接触面却很小,象这种情况,一般是由于碳刷的尺寸较小,或“刷握”扩大了,装上碳刷后,碳刷在“刷握”内摇动,所以原接触面不能和整流器全部     

机床电气故障的检查方法

当机床出现故障时,首先要判断是机械故障,还是电气故障.常见到的电气故障是由机械故障引起的,这时如果只排除电气故障而不排除机械故障,则故障将会重复出现.如一台X53T型铣床,进行机械检修,修后试车,运行不到1min(空载),进给电机的热继电器就跳闸,一位电工认为热继电器有问题,换了一只新的,一试车,仍出现上述故障.后经仔细检查,发现进给电机安装不合适,转轴上的耦合齿轮压得太紧,加大了电机负荷,致使热继电器跳闸;重新调整后,故障消除.再如Z35型摇臂钻床,经检修后,往往出现摇臂夹紧、松开的动作不正常,没有经验的电工往往只去检查线路,忽视查着机械装配.这种钻床的电气箱内控制摇臂夹紧、松开的行程开关是由一个扇形齿轮传动的,如果两齿轮初始耦合位置不对,虽然接线无误,也实现不了摇臂夹紧、放松的动作.因此,设备一旦出了故障,首先要进行分析,判断是机械故障还是电气故障.     

T68型镗床故障分析二例

例一一台T68镗床,在操纵变速手柄时,开始时主熔断器会熔断一只或两只,这种故障经常发生。被熔断的熔断器总是图1中的RD_1和RD_3,RD_2从未被熔断过。观察发现主轴电动机正、反转接触器灭火弧罩缝隙皆烧黑,控制箱的盖子内表面正对这两只接触器的地方,也有烧黑的痕迹。分析因为不是每次操作都发生熔断器熔断,所以,不可能是电机绕组或导线短路。造成上述     

铝导线的连接

以铝代铜是当前我国发展电力工业的一项重要技术措施,也是世界上大多数国家技术发展的动向。在我国,铝导线在电力工业中已得到广泛应用。在电气工程中,以铝代铜的一个关键问题是铝—铝、铝—铜的连接。这个问题直接影响到电气工程的质量。一台铝线电机或变压器,尽管内部结构很完善,但如果引出线连接不当,就会影响产品的寿命,甚至造成重大的事故。     

平面磨床电磁吸盘的修理

平面磨床的电磁吸盘主要由盘面、基座和线圈三个主要部分组成。盘而与基座一般采用10号或15号钢。吸盘的形状有矩形、圆形或其他形状。盘面上嵌有非磁性间隙,这样,在非磁性材料的两侧就会呈现不同的极性。非磁性材料一般由铅基巴氏合金或黄铜组成。线圈是