磁力研磨新技术

本文介绍了国外新近研究、开发的利用磁性流体和磁性磨粒进行碰力精密研磨的几种方法。磁力研磨是近年来国外研究、开发的利用磁场作用进行研磨加工的新方法。即利用磁性流体的研磨方法和利用磁性磨粒的研磨方法.这些加工方法的特点是加工时间短、效率高、质量好,是便于进行控制的研磨方法。     

超精密加工专题

实现高质量加工的超精密非球面加工机床在线检测的超精密非球面加工[日]/坪井晖.//机械工具,1992,(6):38～43 日本丰田工机开发出超精密高效率切削,磨削光学透镜模具,以及在线检测加工的CNC超精密球面加工机床,形状加工精度为O.1μm以上,表面粗糙度好,不需手工研磨,加工效率高,只需一次装卡     

可控制加工环境的超精密切削加工机床

可控制加工环境的超精密切削加工机床该机床的外型不同于传统的机床，整个机床被罩在蛋壳形的密封舱内．其结构示意图如图１所示．其基本的机床规格如表１所示．图１“ＣＡＰＳＵＬＥ”结构示意图表１“ＣＡＰＳＵＬＥ”的规格该机床的特点：①主轴及工作台系统采用空气静...     

从经济观点分析FMS的效益

本文谈及建造FMS的企业应具备的基本条件和FMS的投资模式及经济使用FMS的具体条件。     

可以实现0.08μm对准精度的光刻机

日本住友重机械工业(株)最近开发出以世界上最小的超导SOR为光源的光刻机,从而完成了X射线光刻系统,向256M DRAM以上的下一代半导体存储器迈进了一步(图1)。     

超精密切削加工技术的发展概况

超精密切削加工是从六十年代初期发展起来的新技术,二十多年来,超精密加工技术已发展到一个新的阶段,美国和日本居于领先地位。近年来,美国、日本研制出多种新式超精密加工机床,此外,苏联和西欧一些国家也进行了超精密加工技术的研究,取得了重大进展,达到相当高的水平。     

缓速进给型面磨削的应用

缓速进给磨削是将安装在工作台上的工件仅沿一个方向缓慢地向砂轮下进给的一种方法。切削深度—在很多情况下是全部深度—所以不需要事先或事后的机械加工。由西德 ELB 磨床公司首创并已在欧洲广泛使用的这种方法,在美国正日益广泛地用于加工沟槽和型面的磨削。它最适用于大余量和     

超精密小直径非球面磨床

据日刊介绍,第16届日本国际机床展览会上展出多种超精密磨床。东芝机械展出有ULG—100A(H)超精密非球面磨床。目前,非球面磨床多数是以加工大直径反射镜为主的,采用液体静压导轨、空气静压导轨和激光反馈等构成的大型超精密磨床。但当前日本的非球面加工对象主要是摄像机和激光唱机所用的小直径透镜的模具,因此,为适应市场的需要,东芝机械开发出ULG-100A(H)超精密非球面磨床。     

精密、超精密加工专题

极限精密加工技术 [日]/森勇藏等//精密工学会志 1991,1.36～42 将超微细粉末粒子施向工件表面,借助液体流动给微细粒子以能量,使其在工件表面上运动、分离的弹性发射加工——EEM(Elastic EmissionMachining),可以实现原子级加工,并获得无干扰的加工表面。     

最近的振动试验法和振动试验机

一、前言随着近代工程学的进步,对各种机器及其材料的试验方法也逐渐地提出了更高的要求。振动试验方法,就是其中之一,特别是宇航器械的发展,不仅对振动试验方法,而且对振动工程学本身也提出了所谓随机振动的新课题。我们知道火箭和喷气发动机等的推进装置所产生的振动是随机振动,与正弦波振动或以其复合波振动形式表现出来的周