2618A铝合金超塑性变形机理的研究

２６１８Ａ铝合金棒材经最佳预处理工艺后，制成的试样在变形温度为４７５℃、应变速率为１．６７×１０~（－３）ｓ~（－１）下，测得了延伸率δ为２４０％。经测定可知，当变形量小于９０％时，晶粒等轴性较好。合金经大变形量改锻后，其晶粒的等轴性变形较差。较粗大的ＦｅＮｉＡｌ_９相粒子是该合金在超塑性变形时不能得到高延伸率的原因。同时经金相组织分析可知，晶粒尺寸和等轴比与变形温度高低、应变速率的大小有关。最后叙述了该合金经超塑成形后的锻件，测得其力学性能高于技术标准（Ｚ_ｑ－Ｊ_冶－３２５）要求，其晶粒度评定为１．０级。     

国产2618A铝合金的锻造工艺研究

本文对2618A铝合金进行了大量的试验,并对试验结果进行了较详细地分析和研究,为2618A铝合金锻件研制过程中锻造工艺参数的确定提供了依据。     

2618A、2214、7075 铝合金锻件的等温锻造

通过对某机的主起落架接头、作动筒接头、主起落架外筒、前起落架外筒、旋转盘、固定盘等关键锻件的工艺分析,阐述了２６１８Ａ、２２１４、７０７５铝合金锻件的等温锻造工艺。     

GH4169合金超塑性变形及其力学行为的研究

GH4169高温合金经超细化预处理工艺后，在变形温度T为1000℃、初始应变速率5为1．14×10－3s－1的拉伸变形条件下，得到了良好的超塑性，其最高延伸率8max为467％，最低流动应力amin为43．1MPa。合金在较宽的变形温度范围（T为940～1020℃）和应变速率范围内（10－4～10－3s－1）显示出良好的超塑性。这对实际生产中工艺参数的选择及控制提供了很大的方便。应变速率敏感性指数m值可以表征材料超塑性性能的高低，但不能完全衡量超塑性能。