精确绘制大圆弧样板检测放大图的方法

运用直角坐标系平移、旋转确定圆弧轮廓上点的坐标方法，提出了在“万工显”上利用其有限工作行程，精确绘制短弧长大半径圆弧样板检测放大图的方法。     

凸轮检测起始转角的求解方法

以发动机凸轮为例,论述确定凸轮检测起始位置的原理和用袖珍计算器求解凸轮检测起始转角的方法。同时,也对凸轮检测起始位置的校正进行了阐述。     

螺纹量规中径影像测量方法及误差分析

在万能工具显微镜上用影像法测量普通螺纹量规中径的方法,符合GB/T14791-1993<螺纹术语>中径定义.误差分析和测量实践表明,螺距偏差、牙型半角偏差对中径测量没有影响、测量结果与三针测量值的可比性较好,并可在微机型万工显上直接显示测量数据和打印检测结果.     

借助计算机对凸轮检测进行数据处理

采用数显式凸轮检查仪手动检测获得迭代数据 ,借用计算机进行数据处理 ,既适应当前普遍采用手动检测凸轮的现状 ,又可利用计算机数据处理 ,显示和打印检测结果     

发动机凸轮靠模制造实践与分析

通过叙述标准轴（原始靠模）的选择，修正标准轴的刮削，靠模的反靠，工件凸轮的磨削，以及标准轴和工件凸轮轴的检测，“补偿反靠”的工艺过程等，阐明了发动机凸轮靠模的制造方法与过程     

可调式工作台表面与测量轴线垂直度的调整方法

论述了可调式仪器工作台的结构、调整原理和调整方法．并以立式光学计的三点支承工作台和锥面支承工作台与测量轴线垂直度的调整为例，具体地阐述了调整方法、步骤和调整细节与技巧．     

凸轮测量采点间距选取方法

对凸轮测量中如何选取采点间距的问题进行了分析 ,指出了传统的等角度间隔采点的不合理性 ,提出按被测凸轮测量误差的要求选取采点间距的方法 ,并推导出采点间距的计算公式。     

CAT软件“几何测量”处理功能及其组合使用

简要介绍了在JX13B微机型万能显微镜上使用CAT软件“几何测量”中各功能和将各单个功能相互组合使用进行几何量精密测量的原理、方法和程序操作.     

发动机凸轮升程误差的评定方法

通过对发动机凸轮升程误差曲线的分析，提出了按“最小条件”评定凸轮升程误差的判别准则，从而避免了因测量基准不同而引起误判。     

按参数实际值求解螺纹量规中径的方法

通过最佳和非最佳２组三线跨线值的测算，推导出用非最佳三线按参数实际值求解螺纹量规中径的方法，这种方法简便易行，不需要按传统方法求解各参数的修正值而进行复杂的数学运算。