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超高压水切割机的现状与发展 总被引:3,自引:1,他引:2
在众多的切割手段中,只有水切割属于冷态切割,直接利用加磨料水射流的动能对金属进行切削而达到切割目的,切割过程中无化学变化,具有对切割材质理化性能无影响、无热变形、切缝窄、精度高、切面光洁、清洁无污染等优点,可加工传统加工及其它加工方法无法加工或难于加工的材料,如玻璃、陶瓷、复合材料、反光材料、化纤、热敏感材料等. 相似文献
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激光切割是一种加工精度高、速度快、应用广泛的切割技术,本文从加工能力和成本两个方面,介绍了激光切割与细等离子束切割、带磨料高压水切割之间的相同点和不同点。 相似文献
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段宝 《沈阳航空工业学院学报》1994,(2):36-41
复合材料的机械加工是一个特殊的问题.本文论述了用高压水切割技术对复合材料加工的原理和优点,简要说明了切割设备的组成,给出了主要的理论计算方法,并用实验数据进行了比较.最后指出了该技术的应用领域的扩展及其前景. 相似文献
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加工方法对超高模聚乙烯纤维增强复合材料力学性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研究了高压水切割、硬质合金刀片切割和普通机械锯切割等加工方法对超高模取乙烯纤维增强环氧复合材料力学性能的影响。结果表明:高压水切割加工方法对材料性能的影响最小,是理想的加工方法;机械锯加工使材料切面受损伤且影响邻近区域的性质,因此力学性能有所劣化,不宜于加工此类耐热性差的材料,硬质合金刀片加工对性能的影响居中,加工方法比水切割方法经济;同时对激光加工作了初步分析。 相似文献
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高压水切割波音-777零件加砂水切割相当于高压水切割与磨粒流加工两者的综合,据说可节约90%的工时,获得的零件表面不发热且平整光滑,也无边缘裂口,通常勿需再加工。加砂水切割工艺可有效地切割钛、硼、KEVLAR、Inconel、碳环氧复合材料和超级合金... 相似文献
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水射流加工技术的现状及其发展趋势 总被引:5,自引:0,他引:5
荣烈润 《航空精密制造技术》2002,38(4):12-14
水射流加工是一项特种加工方法,采用高压高速水(纯水或带有添加剂)冲击工件,在水中悬浮磨粒的作用下,进行切割、穿孔、破碎或表面材料去除。介绍了水射流加工技术概况、工艺参数间的关系,应用现况以及发展趋势。 相似文献
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温佩华 《航空精密制造技术》2009,45(6)
作为一种特别适用于航空航天和其它外部材料加工和切割的加工方式,水刀是一种具有独特优势和特点的加工设备.它利用冷切割技术,不会对材料产生热损害,同时它可以按照任意角度切割,在关键角度周围很少或无需手工加工就能制造出最终零件. 相似文献
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太阳能硅片精密切割技术及其特性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文在对当前太阳能硅片常见切割技术及其特性进行分析和比较的基础上,提出数控超声振动切割太阳能硅片技术,为太阳能硅片的精密切割提供一种新的实用的加工方法. 相似文献
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磨料水射流切割的技术特征和工艺特征 总被引:4,自引:0,他引:4
分析了磨料水射流(AWJ)在难加工材料切割中切割断面、切缝和工艺参数影响等技术特征,提出从切割起点孔、直线段和曲线段的加工工艺改进来保证其切割质量。 相似文献
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由于超声切割技术的切割质量优异,具有无毛刺、无刀具磨损、无炭化材料、侧向切割力小、加工速度快、加工精度高、无粉尘污染、可切割凯夫拉和UD纤维等优势,在国外已得到了广泛的应用。 相似文献
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紫英 《航空精密制造技术》1996,(3)
喷射水磨料切割加工设备Trumpf公司,为它们的水喷射切割设备的系列,增添了两种新机器:WS4000和WS4020.这两种设备都使加工的面积增到4000mm×2000mm.使用这种机器,几乎可对任何材料进行切割而不会生成毛利和产生热影响区.WSny采... 相似文献
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FMS单元中的激光切割 总被引:1,自引:0,他引:1
激光切割本身具有优越的加工柔性,因此许多切削加工和钣金加工的柔性制造系统都采用激光切割技术。本文综合分析了激光切割中的柔性体现,然后介绍了激光切割CAD/CAM系统的实现过程、提高切割边缘质量的途径以及采用激光切割的柔性制造系统的材料传输方法。 相似文献
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激光加工技术在很大程度上适应了现代飞机抢修中对钛合金切割、钛合金焊接、复合材料切割的广泛需要。只要调整激光的功率密度和光斑移动速度就可以实现多种加工目的,是传统加工工艺所无法比拟的。它可以成为弥补传统抢修技术缺陷的首选先进抢修技术,也是大有发展前景的抢修技术。 相似文献
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阐述了硬质合金材料的电火花线切割加工特点.通过采用限位棒、恒张力装置提高电极丝的空间稳定性,并在前两次切割采用复合工作液最后精修采用煤油作为工作介质对硬质合金YG8进行了多次切割.试验结果表明,多次切割的加工表面粗糙度达到1μm以下;与采用复合工作液精修后的加工表面相比,煤油精修后的加工表面微裂纹和微孔洞均明显减少,获得较好的加工表面质量. 相似文献