“中国制造2025”下的民用航空智能工厂建设研究

以"工业4.0"为代表的新一轮工业革命的浪潮席卷全球,航空工业作为"工业之花"正积极实践智能制造理念,航空智能工厂建设如火如荼。在对智能制造及智能工厂相关理论进行解读的基础上,总结提炼出民用航空智能工厂建设趋势,并对中国商飞公司智能工厂的建设进行展望,以期有所启发。     

多品种变批量产品智能工厂功能框架

为推动多品种变批量产品智能工厂的研究、规划和应用,以工厂基本业务流程为牵引,研究了智能工厂的功能框架,梳理了智能工厂的概念及内涵,提出了智能工厂的体系架构,讨论了协同设计、智能生产、试验验证和智能管控等主要内容,以及研究了研制过程模型的智能转换和研制过程数据的自动采集及分析等关键技术,对于后续智能工厂的设计及建设具有一定的参考价值。     

航空发动机制造企业智能工厂建设

为加快航空发动机制造企业智能制造技术应用步伐,满足新一代航空发动机研制需要,结合航空发动机制造企业业务特点,基于体系结构设计方法,对企业智能制造需求进行系统分析,提出了航空发动机制造企业智能工厂信息化应用架构,阐述了主要建设内容、实现方法,并简述了智能工厂建设尚需攻克的关键技术及解决建议,供航空发动机制造企业以及装备制造业智能工厂建设借鉴。     

国内外智能制造的发展及对我国商用航空发动机发展的启示

多个国家在全球范围内部署了智能制造发展战略,建设航空发动机智能工厂是《中国制造2025》重点支持的方向。通过介绍国外商用航空发动机公司智能制造发展现状,探讨我国建设商用航空发动机智能工厂的关键问题,明确发展行业智能制造标准化工具,促进产品智能化改造,实现生产组织数字化、网络化、智能化是实现商用航空发动机智能制造的关键技术手段。     

未来工厂

"柔性制造"、"全数字化工厂"、"智能车间"这些全新的制造理念已经逐渐被人们所重视,并逐渐在制造企业中得到应用。未来工厂的发展必将引领制造业又一次新的跨越。     

读来读往

CIMES2012将于6月12日在北京隆重开幕。届时,代表当今世界顶尖技术水平的机床工具产品将大放异彩。本届展会的主题是"发展智能和绿色机床,引领中国‘智造’"。为此,本刊推出了"未来机床"、"未来刀具"、"未来测量"和"未来工厂"4期特别策划。     

读来读往

CIMES2012将于6月12日在北京隆重开幕。届时,代表当今世界顶尖技术水平的机床工具产品将大放异彩。本届展会的主题是"发展智能和绿色机床,引领中国’智造’"。为此,本刊推出了"未来机床"、"未来刀具"、"未来测量"和"未来工厂"4期特别策划。     

读来读往

CIMES2012将于6月12日在北京隆重开幕。届时,代表当今世界顶尖技术水平的机床工具产品将大放异彩。本届展会的主题是"发展智能和绿色机床,引领中国‘智造’"。为此,本刊推出了"未来机床"、"未来刀具"、"未来测量"和"未来工厂"4期特别策划。     

航空智能工厂的基本特征与框架体系

智能制造是以智能加工与装配为核心的,同时覆盖面向智能加工与装配的设计、服务及管理等多个环节。智能工厂中的全部活动大致可以从产品设计、生产制造及供应链3个维度来描述。在这些维度中,如果所有的活动均能在赛博空间中得到充分的数据支持、过程优化与验证,同时在物理系统中能够实时地执行活动并与赛博空间进行深度交互,这样的工厂可称为智能工厂。     

读来读往

CIMES2012将于6月12日在北京隆重开幕。届时,代表当今世界顶尖技术水平的机床工具产品将大放异彩。本届展会的主题是"发展智能和绿色机床,引领中国‘智造’"。为此,本刊推出了"未来机床"、"未来刀具"、"未来测量"和"未来工厂"4期特别策划。本期是以"未来机床"为     

经理人online

<正>Delcam让工业4.0落地,让机器拥有"感知"和"自主决策"能力中国制造2025、工业4.0的讨论与争论非常激烈,智能工厂、智慧加工等描述听上去非常美好,而如何让数控加工智能、让装备拥有智慧、让中国制造2025、工业4.0"落地",Delcam软件系统数控机床在机检测(Power INSPECT OMV)、自适应加工系统、模仿变形技术将在智能制造中发挥极大作用。在机检测让数控机床拥     

国营芜湖机械厂:踏上航空智能维修大道

正随着"中国制造2025"战略的提出,智能工厂、智能制造、智能机器人应用,成为航天航空装备领域未来发展的一个重要方向。国营芜湖机械厂作为航空装备修理领域的创新先锋,正通过自主创新、技术合作、智力引进等方式,成功将智能化应用引入航空维修领域,在航空装备智能维修上取得了突破性进展,在追赶时代、创造传奇上写下崭新的篇章。国营芜湖机械厂自建厂以来,一直与时代的发展保持着同步。随着三代机数字化系统程度越来越     

电机智能制造信息化平台

通过对电机制造工艺的分析,以及实地调研电机生产企业运行现状的基础上,针对电机制造工艺复杂、人工依赖大等特点提出了一种电机智能制造信息化平台建设方案。就整体信息系统提出了基于电机行业的工厂模型建立以及系统集成的建议,为电机行业建设智能制造工厂、优化生产管理提供参考。     

21世纪的机械维修--绿色再制造

再制造是国外新兴的产业领域 ,是具有重大实用价值和优质、高效、少污染的绿色技术 ,因此也称其为绿色再制造。本文介绍了再制造的概念、发展概况及发展再制造工程的意义。     

装备再制造工程中的物流管理

在深入理解装备再制造物流内涵和意义的基础上,全面分析了装备再制造物流的特点,为加强装备再制造工程的物流管理提出了发展方向。     

未来工厂

无人工厂、智能生产越来越多地被人们提及。数字化智能化产品和理念的不断涌现为未来工厂制造、装备、生产、管     

质量驱动再制造产品设计研究

目前再制造企业一般没有重视再制造产品设计,针对这种情况,提出了再制造产品设计的概念、内容和设计过程,分析了再制造设计过程中的质量信息传递,建立了以质量功能展开(QFD)和故障模式与效应分析(FMEA)为质量设计工具,以物料清单(BOM)为质量信息管理支持的再制造产品设计系统模型,最后给出了该系统的初步实现方法。     

基于转子再设计的电动汽车永磁同步电机再制造研究

随着电动汽车的发展,淘汰替换的旧电机越来越多,对旧电机的再制造研究也越发必要。通过对转子外圆优化以减小饱和磁密面积和优化气隙结构来提升电机性能,分析了不同偏心圆对电机齿槽转矩的影响规律,对比了旧电机和再制造电机的性能变化,研究了不同倒角圆对电机磁密谐波和齿槽转矩的影响趋势。结果表明电机齿槽转矩随着偏心圆的增大先增大后减小,不同倒角圆对再制造电机谐波影响较小;在额定情况下,再制造电机偏心圆为36 mm、倒角圆为4 mm时,再制造电机铁心损耗下降6.55 W/kg,再制造电机效率提高0.05%,输出转矩收缩4%,再制造电机在减小损耗提高效率的同时减小了输出转矩。     

读来读往

<正>2015年4月20日,第十四届中国国际机床展览会将在北京举行。代表当今世界机床工具顶尖水平的产品与技术将汇聚一堂,为业界奉献一场高效、智能、绿色的机床工具盛宴。本刊为此陆续推出"未来机床"、"未来刀具"、"未来测量"、"未来工厂"4期特别策划。     

SAP——追求完美工厂解决方案

完美工厂是一个理想状态的终极目标,可以帮助企业直接将生产战略和企业目标保持一致。对完美工厂的追求使得工厂员工、运营团队和IT人员可以共同设计工厂战略并确定其优先顺序,以及实施影响产品计划、智能、整合和执行等核心元素的工厂战略。