数控加工车间集成制造技术应用

介绍了航空制造类企业数控制造技术的应用现状 ;探索了以产品、人、设备、工艺、管理为对象的综合集成制造技术 ,构造了集成制造车间的体系结构 ;分析了数控加工车间实现集成制造的关键技术和集成的方法。     

面向数控车间的集成DNC系统

基于集成DNC技术的车间运行模式理论 ,结合公司数控车间现有的软硬件基础 ,建立了一套经济实用的NT局域网上的集成DNC系统。     

提高数控设备资源利用率 推进绿色制造

我国涉及到制造业的各个产业链中的资源利用率都偏低,因此提高资源利用率就成了发展绿色制造的焦点和重点。在制造业中尽量多应用数控设备,尽量提高数控设备资源利用率,努力开展机床的再制造工程,对于实现绿色制造具有重要意义。     

数控设备应用效率测评与工业应用

基于数控设备在工业生产活动中的实际应用状态,定义了数控设备生产活动时间并架构了数控设备应用效率测评体系。详细论述了数控设备利用率、零件加工率和应用效率的定义、技术内涵及其影响因素。介绍了测评数据统计处理的方法、规则与步骤,开发的测评软件及其应用。     

数控集成制造执行系统(MES)的构建与实施

"十五"期间,为保障高新工程实施.国家加大了对国防军工企业技术改造的投入,不少航空主机厂增加了大量高档数控机床,或对旧机床进行了数控化改造,数控机床数量越来越多,数控化率越来越高;与此同时,军工企业制造信息化总体进展良好,但发展不平衡,机床设备普遍处于单机运行管理状态,这种状况导致了数控机床的整体效率、数字化车间的综合集成效应得不到有效、充分的发挥,已成为影响国家高新T程及重点型号生产配套能力进一步提升的瓶颈.     

数控工艺及技术文件计算机管理系统

本系统主要是针对我厂数控加工的现状进行开发的，即（１）数控设备多，类型复杂；（２）几乎每台数控机床都单独使用一套控制系统软件，所有机床的加工程序均不兼容；（３）我厂属于航空附件机械加工专业厂，零件复杂，种类繁多，数控资料不易管理。本系统的目的是建立一...     

机床数控化改造设计中切削力的计算

介绍了在机床数控化改造设计中，利用被履行机床的技术参数。     

高效装夹技术在立卧转换机床上的应用

高效加工已经成为现代航空制造业发展的重要趋势,而高效装夹也成为影响高效加工的重要决定因素之一。针对立卧转换机床自身特点,通过自主设计的工艺夹具,对不同类型的航空结构件,采用适合的装夹策略,构建出基于立卧转换机床的数控加工高效装夹系统。实践证明,该系统能显著提高设备利用率。     

引入生产准备单元的数控车间作业模式探索

在数控车间中引入生产准备单元,一方面有利于缩短生产准备时间,提高企业数控加工的效率;另一方面能够集企业的高端技术、精尖人才于一体,充分发挥少数骨干分子的作用,从而带动整个企业人员素质的全面提升。     

数控展成电解加工中的阴极运动方式及其实现

从科研和生产的实际出发，对数控展成电解加工中阴极与工件之间的相对运动方式进行了较为细致的分析，并且从机床运动机构和数控系统两个方面提出了实现的方案．该方案已转化为实际的数控展成电解机床，获得了良好的加工效果．