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针对普通工作液电火花加工和模具加工中存在的问题,提出了混粉工作液的放电加工,应用正交试验法对混粉工作液电火花加工的主要参数进行了优化,并初步得出了混粉工作液电火花加工工艺规律。 相似文献
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对大面积电火花光整加工时难于获得光整表面的原因进行了分析,对混粉电火花大面积光整加工的原理和特点进行了分析探讨,并进行了用混粉工作液对115mm×105mm面积电火花加工的实践,验证了混粉电火花加工能够改善加工表面粗糙度。 相似文献
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高速走丝电火花线切割工作液的性能要求及研究方向 总被引:2,自引:0,他引:2
刘志东 《航空精密制造技术》2005,41(3):38-39
介绍了高速走丝电火花线切割加工工作液的主要形式、性能要求及发展方向。 相似文献
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混粉电火花加工搅拌系统的设计 总被引:2,自引:0,他引:2
分析了混粉电火花加工粉末颗粒沉降过程,提出了保持混粉浓度均匀一致的搅拌方式,对混粉电火花加工装置工作液箱的搅拌进行了设计,实践验证是实用的. 相似文献
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超声磨料对TC4钛合金电火花加工表面质量的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
为改善TC4钛合金电火花加工表面质量,减少表面微裂纹、重熔层等表面缺陷,提出了基于电极振动的超声磨料电火花复合加工方法。在煤油工作液中混入12g/L的SiC磨料粉,进行了有无超声磨料作用的窄脉冲(脉宽小于1μs)电火花加工的表面粗糙度对比实验研究。实验结果表明:SiC磨料的超声振动作用使零件表面粗糙度Ra由0.5μm降到0.2μm左右;重熔层厚度、表面裂纹的扫描电子显微镜(SEM)照片显示,超声磨料作用使重熔层厚度减薄20~30μm,表面微裂纹得到有效控制;机理分析认为工作液高频振动及磨料对工件的冲击作用,是改善TC4钛合金电火花加工表面质量的主要原因。研究表明磨料的超声振动作用可显著改善TC4钛合金电火花加工的表面质量。 相似文献
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通过工件的微幅激振改善微细电大花加工工作液循环,提高微细电火花加工的脉冲利用率和微细孔加工的深径比。简单介绍加工机理和系统组成,并给出初步试验结果. 相似文献
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以复合工作液为放电介质的低速走丝电火花线切割可行性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
刘志东 《航空精密制造技术》2007,43(4):39-42
从典型放电波形分析了电火花线切割加工的极间放电特征,对高速走丝电火花线切割放电机理进行了探讨,通过对高速走丝线切割放电间隙、走丝速度对切割效率及表面质量影响的分析,得出了以复合工作液为放电介质的低速走丝电火花线切割是可行的结论。 相似文献
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]在分析电火花加工中工艺参数与加工性能之间关系的基本上,利用人工智能原理建立了电火花加工工艺知识库,并开发了相应的知识库系统,实现了电火花加工的工艺参数和加工性能之间的双向求解, 相似文献
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从电火花成形机床、高精度自动电极交换装置、脉冲电源系统、数控系统等几方面论述了提高电火花成形加工精度的关键因素,并通过引进、消化吸收、再创新的方式成功研究了高精度多轴数控电火花成形加工设备,并用典型加工实验验证了该设备达到的技术水平和丰富的功能,为高精度复杂模具和零件的电火花加工提供良好的加工设备。 相似文献
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金属基圆弧成形砂轮的电火花修整 总被引:3,自引:0,他引:3
根据电火花修整的需要,研制了电火花修整脉冲电源。根据圆弧成形砂轮的修整需要,研制了摆动电极式电火花修整装置。通过电火花修整试验研究了修整过程中的极性效应以及不同电参数对修整效率和整形精度的影响。 相似文献
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新型节能电火花加工脉冲电源的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研制一种新型节能的脉冲电源,容易在很宽的范围内调节电火花加工的电规准参数,并且加工回路电能利用率高达87%,有利于改善电火花加工电能利用率低的问题。 相似文献
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钛合金TC4电火花诱导可控烧蚀高效磨削技术研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用大部分金属尤其是难加工金属的可燃特性,开发一种针对难加工金属材料的新加工工艺——电火花(EDM)诱导可控烧蚀高效磨削技术。采用开槽导电砂轮进行磨削加工,首先利用导电区域与加工材料产生电火花诱导放电并通入助燃氧气,使材料表面产生电火花引燃烧蚀并软化,然后将已烧蚀和软化的材料磨除,对钛合金TC4进行烧蚀磨削试验,并与常规电火花磨削和机械磨削进行对比,分析了材料去除率(RMM)、表面质量和机床主轴电机功率变化等指标。结果表明,在试验条件下,烧蚀磨削在放电利用率提高的同时可获得表面粗糙度为0.59 μm的加工表面,与机械磨削的表面粗糙度值相近,而相同条件下电火花磨削的表面粗糙度为1.29 μm。由于烧蚀后产生了软化层,在切深小于软化层厚度的条件下,相对于电火花磨削和机械磨削状况,烧蚀磨削主轴电机功率相比空载时的增加值分别降低了95.2%和96.8%。此工艺方法可大大提高难加工材料的可磨削性能。 相似文献
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针对节能电火花加工脉冲电源的设计过程中应用了有源功率因数校正技术,电源系统的性能通过工艺试验得到了验证,整个节能电源系统的功率因数提高到0.95。 相似文献