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采用先进的测量技术和产品来迅速提升装备制造业水平是当前一个重要的发展方向.在中国机床展(CIMT 2007)上,国内外许多著名量仪量具制造厂商展示了其丰富的产品,所展现的现代测量技术发展现状与趋势、面向市场与用户、服务于加工制造现场的新动向,值得我们高度重视和密切关注.其中马尔有限公司以其悠久的品牌和卓越的产品成为展会的一大亮点.借着展会东风,本刊主编刘柱专访了马尔有限公司亚洲区销售经理Rothweiler Michael先生. 相似文献
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刘志果 《航空精密制造技术》2009,45(4)
产品研发精益求精 哈量主要有五大类产品,其中传统产品主要是通用量具和标准刃具.哈量自从60年代开始研发精密量仪,随后的80年代和90年代,又分别涉足数控刀具和数控机床.在记者问及哈量最近几年在测量领域的进展时,朱总如数家珍般地介绍说:"近十年间,哈量在测量领域内研发的新品包括:齿轮量仪、三坐标测量仪、表面轮廓测量仪、刀调仪和光学量仪五大类产品." 相似文献
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作为系统运行质量保证体系中关键信息的获取,分析和评定环节,数字化测量技术和精密量具量仪是数控切削加工技术与装备的"眼睛",装备、服务并推动着先进数字化切削技术和数控切削机床的持续向前发展. 相似文献
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随着数字化检测技术、计算机网络技术及量具量仪的发展,科学有效地将三者结合起来已成为现代制造发展的必然趋势和迫切要求.本文以钛合金零件加工生产线在线检测为例,从如何将数字化量具量仪在生产线上进行集成、对接,如何实现每个工位数据的自动采集,如何实现现场测量数据数据化管理,如何使检测过程控制等几个方面,阐述数字化检测技术在零件加工生产线上的实施方案. 相似文献
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在机械制造业中,人们使用各种精密量具,平板(或称平台)就是其中最常用的量具之一。我国当前最常用的平板是铸铁平板,它虽有稳定性和耐磨性好,价格低廉等优点,但随着机械产品精度愈来愈高,铸铁平板已不能满足需要,因而出现了一种新兴的岩石平板材料。其中有花岗岩、辉长岩、闪 相似文献
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CoordinateTestofAutomobileBrakeCamWangXiudian我厂生产的汽车后制动凸轮如图1所示,要求渐开线凸轮2工作面对φ40dC3mm轴的对称度不超过0.10mm;渐开线对基圆中心的实际位置与理论位置不超过0.06mm。为了确保加工中的凸轮符合设计要求,一般在精磨后,抽样检测。由于我厂没有检测凸轮的分度仪器和专用量具,为此,我们在检测此产品时,根据正弦原理,设计和制作了汽车后制动凸轮检具,采用精密量具和量仪,按渐开线形成原理,用极坐标方法进行检测。此检具结构简单,定位合理,使用方便,检测准确度高,避免了检测基准不合理所带来… 相似文献
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周龙声 《航空标准化与质量》1984,(6)
检验平板是作为理想平面的模拟体现,是用来测量几何误差的基准量具。在工业先进国家的机器制造业中,虽然广泛采用各种测试新技术,但仍旧非常重视平板测量作业的作用,这是因为可以用通用量具完成许多复杂的空间 相似文献
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机械加工中的气动测量 总被引:1,自引:0,他引:1
0概述 机械加工中传统的测量尺寸的量具和方法很多,如一般常用的有游标卡尺、千分尺、百分表等,这些量具适用于现场测量,但有时测量精度达不到要求.测量精度高的如测长机、三坐标测量机等,对环境要求较高,不适合作现场测量.一些容易产生变形的工件(如薄壁零件),用传统的测量方法,则有可能由于测量人员的人为因素,如测量经验、测力的掌握不匀等,引起工件在测量过程中变形,这样就使得测量数据的可靠性受到影响. 相似文献
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简要提出了在使用JJG 201-2008《指示类量具检定仪》检定规程时发现的数据处理方法方面的问题。 相似文献
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余道良 《航空标准化与质量》1977,(1)
位移度是“形位公差”中的一个新概念,在大批量的生产中,采用专用工具可以充分发挥它的优点。在单件生产时,由于计量方法的限制,能否广泛采用位移度,成为人们关心的课题。红湘江机器厂的余道良同志是多年战斗在计量工作第一线的老工人师傅,积极参加“形位公差”的宣贯工作,认真总结实践经验,提出了一个较为简易方便的图解法,解决用通用量具(或量仪)检验位移度的问题,思路新颖,值得一读。望大家对此广泛讨论研究,写出更多这样的好文章,以促进这项国标的全面贯彻。 相似文献
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叶片轴颈台阶深度专用测具较好地解决了长期存在的通用量具测量叶片轴颈台阶深度测不准,效率低等问题.它采用比较法测量,操作简单,满足航空发动机叶片的测量要求. 相似文献
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测量系统是用来对被测特性赋值的操作场所、程序、量具、软件、操作人员和环境的集合,用来获得测量结果的整个过程。[第一段] 相似文献
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0 引言 测量系统是用来对被测特性赋值的操作场所、程序、量具、软件、操作人员和环境的集合,用来获得测量结果的整个过程. 为确保测量系统的稳定,需对测量系统进行分析.测量系统分析(MSA)的首要步骤是了解并确定其是否符合测量产品的要求.任何一个测量都是由参与的仪器、设备、人员及环境组成的.所以对一个测量系统进行评定就是对构成该系统的仪器设备、人员及环境的评定,看其性能是否满足生产、试验、检验及设计的需要. 相似文献