《宇航材料工艺》1985年总目录

综述第4期)高温腐撼与防护采用国外先进工艺标准,促进技术 进步复合材料的材料设计问题试谈固体火箭发动机壳体之低应 力爆破竺sCo3SINIMoWVA钢的性能及其 J友用国外碳纤维及其复合材料的生产和 应用概况国内外急冷技术的发展概况及其在 宇航器上的’、认用前景失效模式与后果分析及其与失效分 析的关系宇航材料测试分析现状与展望复合材料在战术导弹上的应用现状可靠性设舍l.与材料研究卫星侦察和伪装材料空间材料加工—未来的一种空间 工业GH141高强度高温合金焊接机器人的国内外发展简况(第l期)(第4期)(第4期)第1期第1期(第5期)、,…     

一九八一年总目录

金属材料和工艺 CH肠合金的热加工工艺试验与显微断口金相(第1期) 马氏体时效钢小直径压力容器的研制(第了期) 楔形试验的应用(第2期)_ 娜7合金相组织分析(第2期) 钻和错对Fe Cr CO Mo永磁合金的影响(第5期) 非金属材料和工艺 示温涂料的研究(第了期) 室温熟化硅橡胶的热降解(第,期) 宇航用薄膜太阳电池封装材料的耐辐照性能研究(第6期) 复合材料和工艺 平行孔粉末冶金过滤器<译文>(第了期) 在固体发动机喷流中几种防热材料的烧蚀一侵蚀特性(第5期) 改进碳一碳工艺结构对提高雨蚀性能的效果(第5期) 复合材料中碳纤维和聚合物之间的化学结…     

一九八三年总目录

金属材料及工艺焊接技术和设备镁合金卫星仪器板的化铣加工(第2期)薄壁小零件的化铣加工(第2期)LD10铝合金板材拉伸成形粗晶(第3期)形变热处理对147合金板材组织和性 能的影响(第3期)Ni42Cr6‘riAI恒弹性合金及其应用(第5期)1.8米风洞喷管内壁的电铸制造(第5期) 非鱼.材料及工艺某些碱金属盐和铝粉对固体火药喷 焰电子密度的影响(第2期)添加六硼化钥的焦碳粉末加压烧结 《译文》(第2期)高压煤沥青碳的微观结构和一些性能(第6期)B一7生焦石墨的工艺和性能(第6期) 友合材料及工艺金相显微镜研究碳一碳复合材料的织构(第1期)氧化对碳一碳复…     

300M 超高强钢起落架外筒模锻件锤锻工艺

利用Gleeble-1500热模拟试验机对300M超高强钢进行了热压缩试验,建立了材料流变应力模型;采用DEFORM 3D有限元软件对300M超高强钢起落架外筒模锻件锤锻成型过程进行了数值模拟,研究了不同工艺参数对锻件成型的影响.结果表明:模锻件在1100℃始锻温度下,经三火成型填充完全,锻件平均应力228 MPa,平均应变1.51.     

我厂试用超硬型高速钢刀具初见成效

随着我国生产、科研的迅速发展,采用新材料越来越多,如高强度合金钢、不诱钢、高温合金等。这些材料一般都难以加工,因此对刀具材料提出了更高的要求。冶金部门有关院校和各钢厂,为了满足这种要求,遵照毛主席关于独立自主、自力更生的教导,结合我国的资源情况,进行了新高速钢的研制工作,取得了可喜成绩。已研制出来的超硬型高速钢有大连钢厂的W12Cr4V3Mo3Co5Si,重庆钢厂的W6Mo5Cr4V2Ae(M2Ae或501钢),本溪钢厂的B201、B212,     

高筋条壁板成型分析及成型工艺研究

AK4－1材料的高筋条壁板条拉伸成型，目前在我国飞机制造业中，不论结构还是材料、工艺成型都是全新的。这一结构及工艺成型研究对发展我国的航空制造业有着重要作用。本文阐述某型机研制中对这一新结构的多次试验过程，该材料成型时所需的热处理状态和多刀闸压工艺方法，生产出完全符合技术要求的零件。     

《航空制造技术》2003年第1～12期(总第233～244期) 主要文章索引

技术述评团结奋斗　开拓创新　建设制造强国 1- 17电火花加工最新技术进展 1- 43新一代运载火箭 2 - 17新一代运载火箭箱体材料的选择 2 - 2 2关于中国航空企业实施先进制造模式的思考 2 - 2 8先进制造和自动化技术发展趋势 (上 ) 3- 17高效柔性制造技术的特征及发展 3- 2 0HSM在航空制造业中的应用 3- 2 5发展我国制造业应处理好的几个关系 4 - 2 1先进制造和自动化技术发展趋势 (下 ) 4 - 2 6磨削磨料加工技术的最新发展 4 - 31组合机床行业现状与发展思考 4 - 41功能陶瓷超精密加工技术 4 - 6 3机械产品快速响应设计 /制造的关键技术及…     

前言

“先进功能复合材料学术交流会”由先进功能复合材料技术国防科技重点实验室、航天第十三情报网、中国宇航学会材料工艺专业委员会联合举办 ,于 2 0 0 0年 8月 2 0日～ 2 4日在黑龙江省宁安市召开。本次交流会由航天材料及工艺研究所承办 ,有 2 1个单位 6 1名代表参加了会议。会议共收到论文 57篇 ,经评审会议录用 33篇 ,其中 2 5篇在会议上进行了交流 ,并从本次交流会的论文中挑选了部分论文以专辑形式出版。本次会议主要围绕功能复合材料的应用与发展这一主题 ,在防热、透波、抗动能破坏和隐身等复合材料的原材料、成型工艺、后加工技术等…     

1989年1～6期(总第139～144期)目录索引

解决功率轴花键磨削烧伤的技术途 技 术 述 评 径 4-46 日本高性能陶瓷材料的连接技术1—22 航空微电机整体绝缘技术的实践 加速枪钻工艺技术的推广应用1—30 与讨论5一3() 民机适航性、生产许可证对热处理。异形弯曲件展开计算一例5一41 车间技术改造的影响1—38 航空液压作动筒设计、制造与测试 激光表面热处理的现状及其进展2—1 中的若干问题5—46 lP外新型飞机材料应用技术进展 2—16 活门偶件精密加工 6一]6 工程陶瓷烧结新技术2—20 对飞机零件机加工序卡片设计之浅 日本新材料制造技术近况3—23…     

硬金属材料超可塑性成型工艺

飞机制造业几年来用超可塑性成型技术发展了一种新的加工工艺。这种新加工工艺利用某些金属合金的特性,在拉力负荷条件下可使金属材料原来的长度伸长到1000％。人们把这称作超可塑性特性。这种金属变形过程可与气熔变形例如玻璃吹制变形相比。合金的超可塑性的变化过程是众所周知的。整个情况可通过三个基本特征显示出来: 1金属材料的颗粒结构必须是很细微和尽可能是二相的。 2.只有在一个限定的温度范围内才能使金属伸长。 3加工成型的速度是很慢的,因此与大批生产相矛盾。 迄今为止,具有超可塑性的特性的合金材料中只有少数几种采用了这种新技术加工     

D6AC钢用高韧性焊丝的研制

焊接接头冷裂纹是超高强钢应用中的关键。解决冷裂纹的途径是:1,提高焊缝性能,特别是断裂韧性和抗应力腐蚀性能;2,控制扩散氢含量;3,减小拘束应力。我们研制了 D6AC 钢焊接用高韧性焊丝,焊接接头的强度(σ_b),断裂韧性(K_(IC)),及焊缝的抗应力腐蚀性 (K_(ISCC)) 与基体相等,故又名“三等”焊丝。在此基础上配合控制其他工艺条件,解决了 D6AC 钢的焊接冷裂纹问题。300毫米模拟件试验成功,证明了“三等”焊丝的应用可靠性。     

《航空工艺技术》1992年1～6期(总第157—162期)主要文章索引

技 术 评 述 复合材料工艺川)共体的科研计划看高能束流 金属基复合材料制造技术1一4 焊接技术的发展l—Iw孤形夹层结构玻璃钢件的成形3—40几种功能镀覆技术的现状及发展I—17 金属基复合材料的激光辊轧成形技术4一18成套研究综合应用为企业技术改造做贡献l—19 玻璃钢件固化成型中过热现象的研究6—16意大利Fidia公司的仿形数字化技术2—2非晶态合金及其制造技术2—5—————一飞机制造业军转民的雏想 2-7’”” 一试析机械工厂技术改造的途径 2-36 激光辐照温度场数值计算及应用研究 1、10艰苦奋斗成绩显…     

玻璃纤维-铝锂合金层板机翼前缘结构的成型工艺研究

以机翼前缘典型件为成型目标,研究了玻璃纤维-铝锂合金超混杂复合层板(NFMLs)大曲率构件的自成形工艺。研究发现,自成形工艺可实现NFMLs机翼前缘等大曲率构件的成型,贴膜度高、厚度均匀性好、无显著分层缺陷、成型过程未形成较大的残余应力,为超混杂复合材料在飞机机翼蒙皮结构中的应用研究提供参考。     

中国化学会第四届全国化学推进剂学术交流会征稿通知

中国化学会第四届全国化学推进剂学术交流会拟于2009年9月在河南省洛阳市召开,此次会议由中国化学会主办,黎明化工研究院承办,中国人民解放军第二炮兵工程学院暨全国化学推进剂信息站协办。会议主题为:高能钝感推进剂及其新材料的研制进展。征文范围:(1)化学推进剂的发展前景与研究方向。推进剂发展前景及高能量密度材料合成制备。(2)推进剂配方及工艺应用技术。特别是呋咱、高氮材料、ADN、HNF等高能含硼富燃料推进剂、高能量密度物质(HEDM,如GAP、CL-20)推进剂、无毒或低毒绿色化学推进剂、凝胶推进剂、高密度碳氢燃料、吸热型碳氢燃料、氟胺类推进剂等内容。(3)推进剂及其新材料的分析测试。(4)推进     

超高强度钢高纯净熔炼技术

超高强度钢抗拉强度高、韧性好,具有高的比强度、比模量等特点,被广泛应用于航空、航天及国防等领域。超高强度钢是飞机和航空发动机等航空装备的首选材料,代表了一个国家钢铁材料研究和生产的最高水平,是一个国家科技和国防工业发展水平的重要标志。本文介绍了国内外超高强度钢高纯净熔炼技术方面的发展和应用情况,论述了典型超高强度钢的杂质元素如S,P,O和N等的控制水平以及钢中非金属夹杂物控制的研究现状和发展趋势;介绍了作者近年来在超高强度高纯熔炼技术方面的研究进展,其中,杂质元素和非金属夹杂物控制水平有了大幅度的提升,为我国高合金超高强度钢尤其是超高强度不锈轴承齿轮钢的高纯净熔炼开辟了一条新的工艺路线;最后,指出了我国超高强度钢高纯净熔炼技术的发展方向。     

30CrMnSiA钢连接座超塑性等温精锻技术的研究

 <正> 超塑性等温锻造作为新工艺自70年代以来,已在航空航天、机械电子、轻工行业等得到推广应用。长时间内,国内主要在钛合金、铝合金等工业材料上开展了成形研究和应用。本文则对高强度30CrMnSiA钢连接座件进行了超塑性等温成形工艺试验,并在钢的超细化预处理和变形中组织结构变化等研究的基础上进行成形工艺的研究。     

先进复合材料构件成型模具和工装技术

近年来,先进复合材料在现代飞机上的用量不断扩大,已经成为铝、钢、钛之外的第4大航空结构材料.复合材料在A380中用量达总重量的25％,在B787中更是达到了50％,在A350XWB结构上的用量达到了52％.其中应用最多的仍然是玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、硼纤维等高性能纤维增强的树脂基复合材料,简称先进复合材料.其突出特点是构件在成型过程中,需要加热、加压和抽真空等工艺条件,材料成型和构件成型同时完成,其形位精度主要依靠相应的模具和工装来保证.市场对先进复合材料产品质量、性能、成本、周期等要求的不断提高,促进了先进复合材料工艺技术及其模具和工装技术不断创新发展.     

23Co14Ni12Cr3Mo超高强度钢DCB试样在3.5%NaCl溶液中的应力腐蚀开裂行为

23Co14Ni12Cr3Mo超高强度钢具有优异的强韧性配合,逐步取代现役的超高强度钢,被广泛地应用于起落架等航空关键承力构件中。研究了23Co14Ni12Cr3Mo超高强度钢的应力腐蚀开裂(SCC)行为,对该材料的安全可靠应用具有重要的意义。采用双悬臂(DCB)试样研究了23Co14Ni12Cr3Mo超高强度钢在3.5%NaCl溶液中的SCC分叉行为,为该材料在航空航天领域安全可靠地使用提供了理论数据。采用扫描电子显微镜(SEM)对试验开裂后的断口形貌进行了表征,采用X射线电子衍射技术(XRD)结合能谱(EDS)技术对腐蚀产物进行分析。结果表明应力腐蚀裂纹扩展分叉,断口形貌在裂纹扩展前期、中期和后期分别为穿晶(TG)形貌、穿晶伴随沿晶(IG)形貌并含有二次微裂纹以及沿晶脆性断裂。该超高强度钢腐蚀产物主要包括Fe、Cr、Co的氧化物,结合Co、Cr、Ni、Mo在应力腐蚀过程中的变化,讨论了裂纹扩展分叉机理。     

《材料工艺》一九七九年总目录

金属材料及工艺一号钎焊合金的研制(第3期)YZL-30铸造铝合金泵壳研制(第3期)Fe-Cr-Co-Si 可加工永磁合金的研制(第3期)LD10CS 铝合金板材、焊接接头的断裂韧性研究及应用分析(第3期)推荐一种金属修补工具〈译文〉(第3期)长期时效对铌合金 C-103、Cb-1Zr、Cb-752和钼合金 Mo-TZM 塑性的影响〈译文〉(第5期)     

压铸模新材料4Cr5MoV1Si 钢的应用

压铸模成型零件、浇口套、分流器以及压铸机的压室和冲头,国内普遍采用五十年代就使用的3Cr2W8V钢。我厂用该材料制作的压铸模,一般压铸1～2万件产品,型腔就开始产生发状裂痕,压铸模寿命一般为5～6万次。冲头的消耗量很大,一个冲头正常使用,平均只能生产2～3个班次即需更换。为了大幅度地降低压铸成本,提高模具及冲头寿命,节约机械加工工时和能源,引用世界先进国家使用成熟的压铸模具钢,代替常用的3Cr2W8V钢是摆在我们面前的迫切任务。近年来,国外如美国采用H11、H13,日本采用SKD6、SKD61,苏联采用4Cr5W2VSi、4Cr5MoV1Si钢等等,据悉模具寿命比