复合材料的切割

切割加工是复合材料制造工艺中一个重要环节。本文介绍了复合材料常用切割方法,对高压水切割、机械切割等切割方法的工艺参数进行了实验研究。从切口质量、切割效率、切割成本等方面对常用切割方法进行了对比,并分析了不同切割方法对材料的影响。     

钢索的熔断切割

飞机使用的各种规格的钢索用量不小,但它的下料工艺却很落后。至今绝大多数仍使用手工斩断或剪切。这种方法虽然简单方便,     

复合材料的精密切割

<正>本文介绍了福禄国际股份有限公司发明的高压水磨粒流喷水(水刀)的应用情况,用这种喷水切割复合材料的优越性,以及它与仿形铣的对比。在20世纪80年代初,福禄国际公司发明了在高压喷水流中加入微小的石榴石磨料的切割新方法。这种方法通过强力可靠的增压泵以及计算机控制喷头,以42兆帕、铅笔芯粗细的石榴石磨粒流可切割达300毫米厚的钛合金材料。如今,人们用这种方法进行复合材料的精密切割也取得了很好的效果。     

高压水切割技术

复合材料的机械加工是一个特殊的问题.本文论述了用高压水切割技术对复合材料加工的原理和优点,简要说明了切割设备的组成,给出了主要的理论计算方法,并用实验数据进行了比较.最后指出了该技术的应用领域的扩展及其前景.     

高压水射流切割技术

由于固体火炸药有着较高的冲击与摩擦感度，采用机械切削和人工铲挖方法，从金属壳体内清除报废的固体推进剂或炸药，具有很大危险性，有时受金属壳体结构的限制，难以施工。     

精密等离子体切割设备

由磁场控制的高密度等离子弧能提高切割质量和延长氧气等离子切割机的寿命。这种新型设计采用直径为0.3mm的喷嘴,据说它是第一台具有如此尺十的氧气等离子切割设备。等离子弧的能量密度是原有设备的3～5倍,因为高的能量密度使切缝变窄、热变形减小,因此提高了切割质量。     

复合材料的精密切割

本文介绍了福禄国际股份有限公司发明的高压水磨粒流喷水(水刀)的应用情况,用这种喷水切割复合材料的优越性以及它与仿形铣的对比。     

等离子弧焊接和切割

系统地主化述了等离子弧焊接和切割的发展过程及其研究方向，并从等离子技术学科现状指出了其将来的发展趋势。     

单向石墨／环氧复合材料的纯水射流切割及磨料水射流切割

单向石墨／环氧复合材料的纯水射流切割及磨料水射流切割１前言石墨／环氧是一种高弹性模量的聚合物基复合材料，由于质量轻、强度高开始在航空航天和汽车工业中广泛应用。在零件的形状和精度难以直接用模具制造出来的情况下，机械加工是唯一可行的方法。但是加工复合材料...     

FMS单元中的激光切割

激光切割本身具有优越的加工柔性，因此许多切削加工和钣金加工的柔性制造系统都采用激光切割技术。本文综合分析了激光切割中的柔性体现，然后介绍了激光切割ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的实现过程、提高切割边缘质量的途径以及采用激光切割的柔性制造系统的材料传输方法。     

用电弧切割硬质合金刀片

以往,我们是用电火花切割硬质合金刀片,效率低,切断24毫米的截面需要2、3分钟。现改用电弧切割(如图),提高工效30多倍。     

用高压液流切割材料

近年来,用高压液切割材料获得了越来越广泛的应用,积累了较丰富的经验。图1所示为用高压液流切割各种材料的装置。     

实现无条纹切割和多次切割--TP系列数控电火花线切割机

TP系列电火花线切割机可以实现无条纹切割和多次切割,帮助用户用高速走丝线切割机获得接近低速走丝线切割工艺的效果     

数控火焰切割自动编程

针对数控线切割加工，叙述了基于ＣＡＤ图纸文件的数控切割自动编程系统的设计思想和方法。系统从转换文件中读取二维工程图纸的实体信息，经过实体排序、特征识别、切割方向判断等，最终输出通用数控切割文件（ＧＮＣ），并以此作为专用后处理程序的输入。文中还介绍了系统主要模块的功能及算法。     

全新数控切割理念与技术

在数控切割机机床结构、硬件配置和制造水平大致相同的情况下,数控切割机的切割效率和切割质量主要由数控切割软件决定,尤其要由优化套料编程软件和数控系统中的切割控制软件决定.因此,在购买和使用数控切割机时,应当非常重视数控切割软件和优化套料软件的选择和配套.     

纠正关于等离子切割的错误观念

<正>自20世纪50年代以来,等离子切割系统成为金属切割的首选解决方案。并且出色地应用于船舶制造和维修业、挂车和汽车修理业、钢结构建筑业、农业和供暖、通风和空调(HAVC)以及普通制造业等领域。     

线切割尖角切割精度控制研究

本文提出了一种可满足多次切割需要的尖角策略控制技术。应用该技术可大幅度地降低尖角切割的塌角误差,从而使粗加工的大规准参数选择成为可能,高切割精度和高切割速度同时得到满足。     

易切割冒口技术的应用

本文简述了铝合金铸件易切割冒口技术,并介绍了它的应用实例。一.去除冒口新工艺铝合金铸件冒口的去除,传统工艺是采用带锯切割的。易切割冒口技术,是在不影响冒口补缩的前提下,在冒口根部放一带孔隔片,使冒口通过隔片对铸件进行补缩,铸件凝固冷却后,只需用普通榔头击打,就可使冒口去除的一种工艺方法。二.易切割冒口的应用 (一)试验产品产品名称及尺寸如图1、2所示。