无熔剂釬焊铝合金

铝和铝合金可以用熔点比其较低的铝-硅钎焊合金钎焊连接。连接铝合金的主要障碍是氧化膜,它妨碍着熔融焊料有效地润湿基体金属。为了解决这个矛盾,目前人们采用的办法是使用熔剂、化学腐蚀和机械法去除氧化膜。然而,这些方法中没有一种能防止新鲜的铝表面在大气中立即自行再氧化。新近研制出一种焊前处理法,它适用于在隋性气体或真空条件下,无熔剂钎焊普通铝合金。     

LD2叶轮真空钎焊研究

前言在铝合金钎焊技术中,采用真空钎焊可以克服熔剂钎焊过程中的一系列缺点,提高产品质量,缩短生产周期,排除污染,并从根本上克服残留熔剂所引起的产品腐蚀问题。早在六十年代初期,国外就在试验室中开展了铝合金的真空钎焊的研究,并证实了它的可能性。近年来,随着铝合金真空钎焊技术的发展与完善,其应用范围正在迅速地扩大。近些年来,国内各有关单位也已开展了     

铝波导零件清洗后的存放时间对真空钎焊钎缝质量的影响

本文研究了铝真空钎焊过程中零件经化学清洗后的存放方式、保存方法和保存时间等工艺因素对钎焊质量的影响。试验表明,无论是以零件或组合件的形式存放,也无论是保存在塑料袋内或纱布包好放在产品箱内,皆可长时间贮放而不影响钎缝质量。此结论为真空钎焊铝波导的批生产创造了必要条件。本文对此研究结果进一步从钎焊过程的机理方面进行了分析和探讨。     

铝波导真空钎焊

前言近年来,国外对铝及其合金的真空钎焊进行了多方面的研究,其目的是以真空钎焊代替老的钎剂钎焊和盐浴钎焊。铝及其合金的真空钎焊比钎剂钎焊和盐浴钎焊具有明显的优点:第一,无毒和无污染;第二,不需焊后清洗,节省人力物力,且不会造成焊后腐蚀;第三,变形量小,不需焊后修正。这些突出的优点对焊后无法清洗和无法修正的高精度铝波导是非常必要的。所以,铝波导     

LD2合金中温钎焊接头组织与拉伸性能

采用制备的一种新型中温铝基钎料箔(熔点513~529℃),在530~550℃对LD2铝合金进行真空钎焊试验。测试钎焊接头的室温抗拉性能,采用扫描电镜(SEM)及能谱仪(DES)对钎焊接头组织和断口形貌进行观察分析。试验结果表明,制备的钎料可用于LD2铝合金的真空钎焊,在优化工艺规范下可获得致密的接头,焊后经热处理,钎焊接头平均室温抗拉强度可达300MPa,断口是以典型韧窝为特征的塑性断口。     

浅论铝合金真空钎焊机箱的应用和加工

本文阐述了真空钎焊技术的优点及铝合金真空钎焊机箱的应用和加工的重要性,突出了机载装备中真空钎焊的必要性。其次,本文以某型号机箱为例,围绕着铝合金真空钎焊机箱加工的四个方面详细地加以介绍、描述和总结了加工工艺及要点。最后,本文指出了铝合金真空钎焊机箱能够提升航空电子系统的整体效能,只有通过提高工艺水平,规范生产流程,才能确保机载电子设备机箱的生产和质量稳定,提高生产效益。     

不锈钢及其板翅式换热器钎焊技术

对不锈钢及其板翅式换热器钎焊技术研究现状作简介，内容包括不锈钢软钎焊、硬钎焊的连接材料选择，不锈钢与陶瓷、钛、铝等异质材料的钎焊技术。阐述了新工艺方法的应用，包括钎焊-热处理一体化、PTLP（partial transient liquid phase）技术、加压钎焊、真空电弧钎焊、大间隙钎焊、真空电子束钎焊、辉光放电钎焊等。最后简要说明了计算机模拟技术在不锈钢钎焊中的应用，介绍了不锈钢板翅式换热器的钎焊现状和待解决的主要问题。     

铝合金换热器真空钎焊技术通过鉴定

一种铝合金换热器真空钎焊新工艺最近在航空航天部六○九所试验成功,并通过了部级鉴定。 该项工艺采用微机多点测温、控温技术和分区加热对旧式真空钎焊炉进行技术改造,实现控温自动化,提高了控温精度(±1℃)和炉温的均匀性(温差小于3℃);并通过一系列工艺试验,得出了合理的钎焊过程热循环曲线、焊接工艺参数和最佳的加镁量等,同时设计了适用的焊接夹具。从而使铝合金钎焊技术达到了工程化应用要求,成功实现了铝合金换热器芯体的钎焊。该项技术提高了产品的质量和使用寿命,使合金换热器钎焊技术上了一个新台阶,并且首次用于国产飞机换热器生产。     

LD_2铝合金钎缝接头中缺陷断口分析

前言 铝合金钎焊目前较广泛使用的是两种工艺方法。一种为钎剂钎焊;另一种为真空钎焊不论使用那种钎焊方法,人们普遍关心的问题都是钎缝致密性问题,即构件的钎透率问题。围绕着这个问题钎焊工作者进行了工作,并取得一定的成效。特别是“钎焊填缝机理研究”一文的作者提出了一些独特的见解。     

铝及铝合金的软钎焊

铝及铝合金在空气中暴露瞬间,其表面就形成薄而致密的氧化膜,给钎焊、特别是软钎焊带来了困难,对铝基体采用直接碱性化学镀镍有效地解决了这个难题,并提高了产品的钎着率。     

铝合金换热器真空钎焊工艺获得成功

我部609所用微机对旧式真空钎焊炉进行改造,实现了多点测温、控温和分区加热。提高了温控精度(±1℃)及炉温的均匀度(温差小于3℃),满足了钎焊换热器的要求。通过研究获得合适的钎焊过程曲线和工艺参数等,使该工艺成功地应用于换热器的钎焊,解决了利用盐浴钎焊换热器的一些难以克服的困难问题,提高产品质量和寿命。铝合金换热器真空钎焊方法是在部内首次应用,达到了国内先进水平,并已通过部级鉴定。该工艺成果可以推广应用于汽车、机车、造船和空调机等方面的换热器、冷凝器等民品的钎焊。     

真空铝钎焊过程温度场的有限元数值仿真

提出了一个描述真空铝钎焊炉温度场的非线性有限元模型,该模型综合考虑了辐射传热、材料热物性随温度变化等非线性因素的影响.利用有限元软件ICEPAK和FLUENT对卧式真空铝钎焊炉的温度场进行了模拟计算.对炉温均匀性进行了验证,完成了焊接生产模拟件的数值仿真和实验测量,模拟结果与实验结果吻合较好.     

MPS型材加工中心在航空领域的应用

市场需求在当今的工业生产过程中,有诸多领域要使用到各种型材,尤其是铝合金型材,我国目前也是最大的铝合金型材生产和消费国。根据相关统计数据:2005年全世界铝型材产量总计约为1100万t,总生产能力约为1820万t,中国铝挤压材产量约152万t,     

1Cr18Ni9Ti/6A02异种金属钎焊接头结构分析

本文针对采用坩锅炉钎焊工艺获得的1Cr18Ni9Ti不锈钢与6A02铝合金异种金属钎焊接头进行了接头形貌及微观组织分析。通过金相检查的方法阐述了接头宏观形貌及界面组织特点;使用扫描电镜进行了高倍组织观察及能谱测量,从而进一步分析了钢/铝异种金属界面层结构,并对接头典型缺陷进行了描述和分析。     

中文摘要

阐述了真空钎焊的特点和铝合金真空钎焊机箱加工的重要性，突出了工艺规范和研究的必要性。通过有散热翅片DCMP机箱与无散热翅片DPC机箱例证，围绕着铝合金真空钎焊机箱加工的四个方面，详细介绍、比较和总结加工工艺及方法。指出了只有通过工艺人员在实践中不断摸索加工方法，在工作中总结和完善加工工艺，规范生产流程，才能使产品质量得到可靠的保证，提高生产效益。     

铝合金和不锈钢导管高频感应钎焊研究

通过对航天、航空飞行器管路系统常用材料(铝合金和不锈钢)的薄壁、小直径异材管路结构高频感应钎焊工艺试验研究,重点叙述了试验工艺、分析了影响接头质量的主要因素,并观察分析了接头微观组织和元素分布情况.结果表明:采用本试验研究中确认的合理工艺参数(钎料为AI-Si、钎剂为自制铝钎剂、装配间隙为0.04～0.1 mm、搭接长度为3 mm、钎焊电流为220 A、钎焊时间为30～33 s)焊接,能够获得质量优良和满足性能要求的不锈钢和铝合金导管钎焊接头,为航天、航空飞行器薄壁、小直径异材管路结构的工程应用提供了技术基础.     

铝波导脉冲激光定位研究

前言铝波导是传递电波的一种装置,为了确保通过所需波长的电磁波以及在通过波导时尽量降低能量衰减损耗。因此,对波导尺寸及精度提出了较高的要求。一个数百毫米长的铝波导,其平直度偏差应不大于百分之一毫米,而衰减则应小于几分贝。铝波导采用真空钎焊工艺。钎焊前需先进行定位,而用通常的工艺方法难以保证精     

北京材料工艺研究所民品开发一瞥

令年年初,该所焊接研究室同地方企业签订3项技术改造合同,成交额达20多万元。 焊接研究室的铝合金真空钎焊工艺在国内处于领先地位。去年,这个研究室的人员瞄准     

可热处理强化铝合金中温真空钎焊技术

由于航空航天产品轻量化的需求,对高强度铝合金钎焊的技术需求越来越迫切,但是目前的钎焊技术已经不能满足对结构强度、刚度的技术要求,因此研究开发高强度铝合金钎焊所需的低熔点钎料及钎焊工艺成为亟待解决的问题之一。     

真空钎焊热循环对1Cr11Ni2W2MoVA性能影响的研究

本文研究了几种真空钎焊热循环对1Cr11Ni2W2MoVA性能的影响,为不同零件不同温度的真空钎焊提供了性能数据。