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机床制造的技术水平和生产规模在很大程度上取决于机床制造工业的技术水平和生产潜力。机床工具部门的进一步发展与机械制造工艺的新的发展趋势有关,其主要特点如下:1.发明和推广先进的工艺方法,使毛坯大大接近于待加工零件的形状和尺寸。2.无论用切削法还是用其他加工法(如可塑性变形法,电物理法和电化学法等), 相似文献
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张幼祯 《航空精密制造技术》1990,(2)
本文的上半部分论述了:高精度制造技术的发展及提高产品制造精度的重要意义;机械加工精度提高的进展;精密测量的技术水平及其发展;软材料的镜面加工及镜面切削机床。下半部分将继续论述硬脆材料的超精镜面抛光;原子级材料加工的基本概念;电子束和离子束加工及其应用,文章最后展望了超精加工的发展趋势。 相似文献
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机床制造的技术水平和生产规模在很大程度上取决于机床制造工业的技术水平和生产潜力。机床工具部门的进一步发展与机械制造工艺的新的发展趋势有关,其主要特点是:l发明和推广先进的工艺方法,使毛坯大大接近于待加工零件的形状和尺寸。2无论用切削法还是用其他加工办法(如可塑性变形法、电物理法和电化学法等),都要改进现有的工艺方法和创造新的加工方法。3.采用更完善的刀具材料,通过最佳工艺过程和强化切削规范来提高劳动生产率。在铸造生产中,用完善的各种待型(高压压合的块硬化型沙传型、壳型模、硬模)制造铸件和离心铸造获… 相似文献
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现在我国很多企业制造技术水平不高,对机械行业中通过现代切削技术和高效先进刀具来提高生产效率并降低成本的认识不足,不重视通过提高加工技术水平来提高生产效率。我国的机床生产近年来发展迅速,制造业的机床拥有量已达700万台,在世界遥遥领先,稳居第一,但刀具工业却远远落后于机床的发展。切削技术落后,先进的高效机床没有高效先进的刀具配备,从而使高效机床的加工效率得不到发挥,严重影响了生产效率的提高和加工成本的降低,制约了制造业的进一步发展。 相似文献
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《航空制造技术》2014,(21)
<正>恒轮机床资深专家顾海龙先生关注复合加工和重切削HELLER公司成立于1894年,主要生产制造冷圆锯机和摇臂钻床。公司的发展每10年上一个台阶,从20世纪30年代生产出世界上第一台螺纹铣床实现了机床液压控制加工。实现了机床液压控制加工,50年代实现机床24伏低电压控制加工,60年代开发了加工中心、采用硬质合金锯片的冷圆盘锯床和回转工作台组合机床,70年代与西门子共同研发控制系统,并成为世界上第一个采用CNC数控系统的机床企业,研制了曲轴数控铣床,80年代加工中心实现批量组装。至今,HELLER公司已实现了跨越式的发展,紧密贴近市场需求,不断开发 相似文献
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切削加工的发展趋势 总被引:4,自引:0,他引:4
刘会英 《航空精密制造技术》2002,38(3):20-22
从加工技术和机床技术两个方面介绍了切削加工领域的先进技术和发展趋势。描述了高速切削技术的现状,直线电机的应用,高效环保切削加工,机床的并联机构及相关的测量控制系统。 相似文献
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肯纳金属(Kennametal)作为切削加工及工程设计服务的全球领导者,将在第11届中国国际机床展览会(CIMT)上展出其最新的研究创新技术和新产品. 相似文献
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高速加工是切削加工的发展方向,它提高了生产效率和加工质量,缩短了生产周期,降低了制造成本。作为在大型机床方面最早研制高速铣床的法国弗雷斯特-里内公司(FOREST-LINE),从1993年起就 相似文献
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模具加工技术的一些新进展 总被引:1,自引:0,他引:1
摩托车轻合金车轮的铸造模具,是车轮制造过程中的重要模具,模具的关键部分是赋予车轮形状的型面。加工模具型面的机床主要有仿形机床、数控机床、电火花加工(EDM)机床等.现将这些机床的新进展介绍如下。1电火花加工(EDM)机床是模具加工不可缺少的设备,是模具行业中引进最多的一种机床电火花加工与材料强度、硬度无关,可以切削任何高硬度的材料。电火花加工时没有切削力,易于加工复杂、精密和高硬度工件及模具,所以在模具加工中占有极其重要的地位。EDM工艺在冲裁模加工中占绝对优势,在银模、注塑模及高、中、低压铸模中也占… 相似文献
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一、七十年代国外金属切削与表面完整性技术的发展概况金属切削是机械制造工业中应用最广泛的加工方法。各国都以大量的人力和资金从事这项研究发展工作。据统计,美国每年单是为操作切削机床所支付的工资和其他各项研究费用就达400亿美元,以不断提高各工业部门金切劳动生产率和降低加工成本。六十年代末期,国外陆续采用高压透射电镜、扫描电镜、电子光谱仪、电子探针显微分析、离子探针质谱仪、x射线应力分析仪和衍 相似文献
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<正>:沈阳机床集团拥有雄厚的技术实力,请问沈阳机床的阵容是由哪些经典产品组成的?在国内外的应用情况如何?贺鑫元:沈阳机床集团主导产品为金属切削机床,包括2类:一类是数控机床,主要有数控车床、数控铣镗床、立式加工中心、卧式加工 相似文献
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针对高速切削对加工工艺及刀具轨迹的不同要求,从一个全新的角度提出了推广高速切削应用的方式,即对常规数控编程系统所产生的刀位文件作改进与优化,使其满足高速切削技术的要求,从而使得在原常规机床进行加工的零件能够在较短时间内转移到高速机床上加工,减少重复性工作。 相似文献
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<正>在切削加工领域,大阪机工株式会社一直研究开发着各种加工机床和加工装置。提出新的加工方法就需要与此相应的加工机床。当前,为了进一步提高生产效率和降低成本,各机械制造企业都为集约工序而做出不懈的努力。 相似文献
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对系统的智能模型,采用了规划原理和概念模拟方法描述系统的行为和知识;引入了加工特征单元的概念,认为零件是由一组加工特征单元构成的;研究了加工特征单元的表示模式、定义及其识别算法;研究了机床库、刀具库、切削数据库、加工方法的概念模型,详细地分析了加工方法、刀具、切削数据、机床选择的促成因素,并建立了它们的推理模型。 相似文献
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随着尖端科学技术和国防工业的不断发展,微小型车铣加工技术作为一种先进的切削加工方法被广泛应用在军民制造领域。为获得微小型正交车铣加工参数引起的零件表面粗糙度的变化规律,以高效车铣复合加工机床正交车铣轴类零件的表面粗糙度为研究对象,采用三水平五因素正交实验分析法和多元线性回归预测法,重点研究了车铣加工参数与表面粗糙度之间的关系、车铣加工参数与表面粗糙度预测模型数值关系。结果表明,采用相同刀具下正交车铣加工轴类零件,其工件尺寸、车削主轴转速、工件进给量、铣削主轴转速和切削深度依次从大到小影响零件表面粗糙度质量,可指导高效车铣复合加工机床的加工工艺参数优化。 相似文献