宇航大型容器封头焊接自动化系统

较详细地介绍了宇航大型容器封头焊接自动化系统的构成及其技术特点。该系统已成功地用于火箭大型容器封头的焊接中，效果良好，解决了长期以来手工焊质量难以控制的难题，提高了生产效率，改善了劳动条件，保证了产品焊接质量，具有广泛的推广应用价值。     

G公司数控车间设施布置分析与改善方案设计

论文以G公司数控车间缸盖生产为研究对象，首先，深入生产现场观察、实践和访谈，了解车间设施布置存在的问题，收集相关的原始数据；然后，采用工业工程的基本的手法对设施布置、物料搬运、产品工艺等进行分析，寻找问题产生的原因；最后，提出改善方案并选优。优化结果为：①车间物料搬运距离从122．9m减少为14．2m；②加工时间从1483s减少为1104s；③每个操作者每天可减少搬运物品9吨，预计产能将提升40%以上。仅从改善的一点可见，我国企业精益改善的潜力巨大，尤其中小制造业。     

检测和控制技术在钢管自动化生产中的应用

本文介绍了基于分布式控制方案的自动化生产线的设计，利用检测和控制技术，实现自动化生产的功能。实现钢板的卷制；完成钢管在不同工位的上料和下料，实现纵缝和环缝的焊接；应用传感器检测钢管的位置及长度，完成钢管在传送线上的自动传送，自动完成在存储区的存人与取出。应用表明，提高了生产效率，节省了人力物力，使得生产更加安全可靠。     

航天工模具的价值分析

在价值分析中,产品的价值是指其功能与成本的比较.价值=功能/成本.进行价值分析,就是以最低限度的成本,实现产品的必要功能,亦即通过各种途径尽量提高产品的价值.目前在航天工模具设计、创造过程中除必要功能外,还出现了不必要的功能.具体反映在:①不适当地加大安全系数;②一般用途的零件采用优质钢材;③所规定的公差、表面粗糙度超过工模具适用性的要求.航天工模具总成本与功能的关系由下图表示.     

机器人智能化焊接技术发展综述及其在运载火箭贮箱中的应用

针对当前航天产品焊接尚存在焊接自动化水平低、产品质量依赖操作者水平等问题，迫切需要采用机器人智能化焊接技术实现“以机器人换人”。文章阐述了机器人智能化焊接技术的概念，综述了机器人智能化焊接技术发展现状，分析了机器人焊接动态过程的多信息传感技术、知识提取与建模方法以及智能化控制等关键技术。结合上海航天精密机械研究所近年来在机器人自动化焊接技术的研究经验，重点介绍了机器人智能化焊接技术在运载火箭贮箱中取得的技术突破及典型应用成果。     

中国航天标准化研究所计算机中心简介

中国航天标准化研究所计算机中心是以计算机技术及相关专业为主体的科研机构,并以其先进、完备的设备与全面的技术服务于航天标准化、质量与可靠性工程项目和其它各个计算机的应用领域。 一 主要业务内容 ①Internet,Intranet系统集成;②软件开发;③研制电子出版物、信息产品; ④计算机系统维护,设备的维修;③计算机培训。     

GLONASS现代化的启迪

在综述GLONASS系统的天生不足和现代化的基础上,笔者对我国CNSS指南针导航卫星系统的建设,提出下述建议:①建立Compass卫星国际定轨观测网,提高广播星历精度;②实施Compass卫星的在轨自主更新星历,提高CNSS系统的抗毁能力;③针对导航战的新进展,制定既便于国人使用,又能够适应导航战需要的CNSS管理政策;④Compass卫星的导航电文宜提供便于GNSS接收机使用信息,以便扩大应用市场;⑤研发MEMS化Compass卫星,建设强抗毁和强抗干扰的全新Compass星座。     

激光拴息无损检测的自动化控制

介绍了单片机控制的激光全息无损检测自动化系统，包括干版的原位自动处理控制；ＣＣＤ摄像头的前后、左右、上下及俯仰四个自由度的调节控制；曝光控制以及被测产品的另载控制；全息图象的采集和计算机处理等，给出了实用的完整控制系统。     

激光全息无损检测的自动化控制

介绍了单片机控制的激光全息无损检测自动化系统， 包括干版的原位自动处理控制； Ｃ Ｃ Ｄ 摄像头的前后、左右、上下及俯仰四个自由度的调节控制； 曝光控制以及被测产品的加载控制； 全息图象的采集和计算机处理等。给出了实用的完整控制系统。     

认真开展工艺预研 努力促进技术进步

“七五”期间,遵照党中央确定的战略方针,为适应国防建设的战略转变,本着国防科研要着眼于二十世纪末、二十一世纪初的作战需要,在型号牵引和专业发展的推动下,工艺研究开发出124项科技成果。这些成果已大部分在实际生产中得到了应用,对改进产品性能、提高产品质量和推动制造技术发展起到了十分重要的作用。如微机控制的六自由度TIG焊接系统,解决了薄壁件和薄壁异型件空间曲线的自动化焊接;贮箱共底强     

微型机控制管子全位置焊接

一、引 言 近年来,由于大规模集成电路及微型计算机的迅速发展,使计算机控制技不得到了广泛的应用,各种生产过程的自动化程度得到了迅速提高。国外将微型计算机应用于焊接过程检测、焊接过程控制,从而使焊馁技术的发展出现了一个新的面貌。在宇航部门应用计算机控,制的焊接设备实现了复杂结构件的自动化焊接。从而稳定和提高了焊接质量,使许多高难度的焊接问题得到解决。我部随着型号研制工作的发展,开展微型机应用于焊接过程控制的研究是十分必要的。 本义为采用微型计算机控制管于全位置钨极氩弧焊接过程的部分试验结果。 一般采用弧焊焊…     

基于高轨导航接收机的自动化地面测试系统

高轨卫星导航接收机是实现高轨航天器自主定轨的核心设备。为在地面测试阶段对高轨卫星导航接收机进行充分高效的验证，亟需设计基于高轨卫星导航接收机的地面测试系统。设计了一种基于高轨卫星导航接收机的自动化地面测试系统，主要创新点如下：第一，本系统可对高轨卫星导航接收机实际在轨状态下接收到的导航星座信号进行仿真；第二，具有模拟包含北斗三号等多导航卫星星座信号的功能；第三，本系统充分考虑自动化、通用化与一体化设计。提出的基于高轨卫星导航接收机的自动化地面测试系统能够在地面测试阶段对高轨卫星导航接收机进行充分验证，并充分考虑测试实施，从自动化、通用化、一体化方面提升测试效率，减少人为操作失误导致的质量问题，解决人工判读带来的误判漏判问题。     

发射梁焊接变形控制

由于发射梁的结构特点决定其刚性差，焊接时易产生多种复杂变形。通过建立发射梁数学模型来计算焊接变形量，作为焊接时预留收缩量及反变形量的依据，采用可靠的焊接方法及工艺装备，有效地控制了发射梁焊接变形。应用VSR时效技术消除焊接残余应力，稳定了产品尺寸精度。     

可靠性增长技术

可靠性增长技术一、用途：应用通用性很强的管理与评定软件包，对研制、生产中的产品进行最优的质量、可靠性定量管理与评定。按产品研制改进的不同方式，利用研制试验中的失效与改进信息，通过计算机选用适当的模型进行定量分析、管理与评定，即可解决下述问题：１、制定...     

瑞士与法国的电阻点焊机技术

电阻点焊机是焊接结构生产技术中的重要设备，文中首先简述瑞士Ｓｃｈｉａｔｔｅｒ公司法国Ｓｃｌａｋｙ公司ＡＲＯ公司电阻焊机生产情况：其次，介绍ＧＰＮＡＥＲ０４６／３００／５００三相整流点滚焊机的主要技术性能参数、控制系统、检测装置；最后列出几种电阻焊机的主要性能比较情况。     

电阻点焊的可靠性控制

为了提高了生产点焊工艺中焊点焊接质量可靠性，提出了优化焊点质量的途径和方法，确定了合理的质量保证措施。通过全过程质量控制的方法对焊接质量加以有效的保证，并对焊接过程进行分析和监控，确定外界因素对焊点质量的影响大小，制定改进措施，采用可靠性工程技术进行辅助分析，提高点焊产品的焊接质量。     

成都二所空管自动化系统中FDP自动相关指南

我国现有的空管自动化处理系统主要用的大都由国外引进．生产厂家有Ratheon,Telephonics和Alenia等．国内一些公司生产的自动化处理系统．作为应急备用系统也已投入使用。因此维护和支持国产空中交通自动化系统是我们的当务之急。     

热沉用不锈钢管铜翅片自动焊接技术研究

热沉是空间环境模拟设备的重要组成部分,其主要功能是为试验件提供冷黑环境。不锈钢管与铜翅片的管板结构热沉是近几年发展起来的一种新型热沉,该热沉制造的关键工艺—不锈钢管与铜翅片的异质金属焊接。目前采用的焊接方法为手工钨极氩弧焊（不填焊丝）,它在生产效率和产品可靠性方面不适应当前任务需求,急需研制不锈钢管铜翅片自动焊接装置,进一步改进加工工艺方法。文章详细介绍了该自动焊接的工艺装备研制和焊接技术参数的选择。     

日本筑波航天中心的试验设施与设备

日本筑波航天中心的试验设施与设备筑波航天中心是日本宇宙开发事业团的下属单位，于１９９７年在筑波科学城建成，占地面积５１万平方米，建筑面积６万多平方米。其俯视图见图回。该中心主要承担以下五项任务：①对卫星进行跟踪和控制，是日本的卫星测控中心；②对运载火...     

波峰焊接技术的应用

波峰焊接技术作为先进的加工方法,具有加工成本低、生产效率高和焊接质量稳定的优越性。针对波峰焊技术的应用,对焊接工艺流程、工艺参数的选择与确定进行了分析、探讨。优化选择波峰焊接技术的工艺参数,是达到满意焊接质量的重要途径。