浅谈航天型号批量生产中的工艺及质量管理

生产任务大幅增加的航天产品生产形势对航天型号批量生产提出了更新更高的要求。论述了如何通过加强航天型号批量生产中的工艺管理,将现代管理新技术、新方法应用于批量生产,指导批量生产,提升航天企业的生产制造能力。     

工艺总方案在航天型号产品研制生产中的作用

工艺总方案是型号生产总体策划、协调性技术文件。介绍了航天型号产品工艺总方案的类型,阐述了方案合理、措施可行、本身质量较好的工艺总方案在型号研制生产中的重要作用。航天型号产品的制造工程是一项高技术、多学科、较复杂的系统工程,为了增强航天企业的制造实力,优质、高效、低耗地生产出型号产品,承担航天型号产品制造任务的单位,应注重工艺总方案的编制。     

认真转变观念 重视工艺工作

航天科技工业系统在新的历史时期要解放思想，实事求是地总结历史经验，研究解决面临的各种新问题。就科研生产工作而言，应当转变观念，重视工艺工作，切实解决多年来困扰航天工艺工作发展的几个主要问题，努力提高航天制造技术水平，适应不断发展的航天事业和市场经济新形势的需要。     

航天产品制造工艺设计和开发过程的探索与应用

结合航天企业产品制造过程质量体系审核中出现的不符合项,本文阐述了工艺设计和开发过程对从事航天产品制造单位的重要性,分析和介绍了航天产品制造工艺设计和开发过程的策划、实施方面的内容与要求,结合企业实际提出了航天产品制造工艺设计和开发过程的控制方法和需关注的重点环节。     

特种制造工艺在航天产品研制中的应用分析

特种制造工艺－非传统制造技术在切除、连接装配、成形、热处理、表面处理等领域中发展迅速。选择及应用合适，会产生良好的技术、经济优势。结合运载火箭技术发展需求。有重点地对一些特种制造工艺特点，应用实例进行了技术分析。针对承担航天产品商品生产的企业，加强发展及应用特种制造工艺技术提出了若干看法和建议。     

机械加工单元的实用工艺布局方法与工艺优化(制造单元系列之三)

详细介绍了首都航天机械公司(以下简称首航公司)在建立机械加工制造单元时确定工艺布局的一整套实用步骤和方法,该方法适应航天产品多品种、变批量的生产特点,包括从确定零件族到形成制造单元平面布局图的全过程。另外,也介绍了工艺优化的相关内容。     

加强规范化,标准化管理提高工艺工作水平

加强规范化、标准化管理提高工艺工作水平首都航天机械公司刘鸿铁１当前工艺工作的基本状况工艺工作所包括的内容很多，它包含了产品制造的全过程中所有的技术工作。例如：对硬件方面厂房和生产环境的要求，设备的配置和生产面积的布置，工夹量具和通用工具技术资料的配备...     

工艺的模块化

在机械制造生产过程中,由于零件的具体要求和生产条件等诸多因素的不同,制造合格零件的工艺方案也不尽相同。基于航天设计生产制造的特点“小批量、多品种,继承性强”,工艺的模块化对于提高产品质量和生产效率十分重要。     

试论航天工艺自身的规律

航天工艺落后问题已议论多年。面临“八五”大好时机,应通过认真总结航天工艺自身的规律性并遵循客观规律的要求去力图改造工艺落后的局面。作者提出的航天工艺自身的规律是:航天工艺是型号研制的必要技术环节;在现有条件下完成研制;产品质量在很大程度上依靠操作手艺和质量管理;研制过程中需不断组织工艺攻关;工艺工作的质量对产品有决定作用;企业管理的水平约束着工艺技术的作用。     

工艺攻关是航天工艺的组成部分：—也谈航天工艺自身的规律性

工艺攻关是航天工艺的组成部分──也谈航天工艺自身的规律性北京兴华机械厂赵春海工艺管理是保证产品达到设计要求的管理。一般工业产品的工艺管理基本内容是产品工艺分析、工艺方案的确定、工艺经济性评价、工艺准备和工艺装备。航天产品不但具有世界一级的先进性和一般...     

复杂结构件工序模型自动构建技术研究

工序模型动态集成了航天产品及其零部件的设计、工艺、制造等信息，工序模型构建是航天制造领域三维工艺设计的关键内容，可为控制航天器制造工艺状态、提高加工质量提供使能工具。首先，介绍了正向和逆向两类建模方法的技术原理与特点，将主要建模方法分为特征法、工艺信息法两类;其次，深入分析了切削体造型等不同技术方法的原理与特点;最后，总结了该技术的关键问题并展望其发展方向。本文可为今后航天结构件工序模型自动构建技术的研究提供理论指导与支持。     

高技术与航天工艺及其发展战略

包括航天技术在内的高技术以一般技术为基础,同时又对一般技术起着推动、促进作用。工艺技术在大多数高技术领域中占有重要地位。航天工艺是航天高技术中不可缺少的关键环节,是生产航天产品的手段和保证条件。应根据我国国情与航天高技术的特点,制订航天工艺的正确发展方针,集中资金,突出重点,合理使用人力、物力、积极采用以计算机为核心的CAD、CAM、CIM、FMS等先进技术。加强超前性的新工艺研究,缩短研制周期,尽快形成生产能力。加快技术改造,新兴工艺与常规工艺同时并举。充分挖潜,在自力更生的基础上引进国外先进技术、设备。     

工艺工作在发展中迈入新世纪

1 引言 1995年，原航天工业总公司作出了《振兴航天工艺的决定》，要求各级领导必须大力加强工艺工作，加速发展工艺技术。提出工艺管理和制造技术与设计一样是航天技术的重要组成部分。制造技术是研制生产的基础，是实现产品设计，保证产品质量的基本条件。同时指出，航天工艺技术、工艺技术装备落后，以及型号工艺滞后于型号设计，已制约了航天事业的发展，也是延误研制生产进度和产生型号质量问题的一个重要原因。航天科技工业已进入到一个新的发展时期，振兴航天工艺迫在眉睫。经过不懈的努力奋斗，二院工艺工作取得了很大发展，工艺基…     

加强工艺基础管理 稳步推进工艺工作

工艺工作是生产制造的技术基础,是保证生产能力和产品制造质量的基础,是批产品质量一致性和稳定性的重要保证。针对目前工艺工作现状,从工艺管理规章制度的落实、工艺技术体系的完善、工艺师队伍的建设、着力开展工艺基础工作、工艺预先研究工作、稳定和优化生产工艺等方面采取相应的措施,达到提高企业工艺水平,稳步推进工艺工作,提升企业制造能力的目的。     

航天产品旋压智能制造技术发展设想

基于加工精度高、制品性能优良的特点,旋压技术被广泛用于固体火箭发动机金属壳体制造领域。通过分析旋压技术的复杂性及其"经验型"旋压工艺特点,指出了我国的旋压技术现状与固体火箭发动机高精度、高可靠、高效率生产需求之间的差距。针对我国航天装备发展需求,提出了航天产品旋压智能制造技术发展设想,为航天领域的旋压技术发展和研究提供参考。     

浅谈工艺标准化与产品可制造性的提升

针对工艺标准化工作在航天产品可制造性中的应用实践进行分析和阐述。将工艺标准化应用于产品的设计制造过程中,可在产品设计阶段有效提升其可制造性评估的准确性,并提升产品本身的设计品质;在工艺设计阶段可提升模型可制造性的检查效率,有利于实现产品制造过程的快速响应。     

三维工艺与MES在航天发动机数字化制造中的应用研究

为了提高航天发动机数字化研制能力,对航天发动机数字化制造的理论进行了研究,包括数字化制造的环节、各环节所使用的数字化工具以及这些工具间的相互关系。重点研究并阐述了三维工艺与MES(Manufacturing Executive System,制造执行系统)在数字化制造中的应用。     

航天产品工艺FMEA技术及其应用

简要分析了加强航天产品工艺可靠性工作的重要性,针对航天产品的特点,提出了确定工艺FMEA对象的基本原则、工艺FMEA基本参数的选择和实施程序,并以某导管为例,说明了航天产品开展工艺FMEA的具体做法。     

智能制造技术在航天大型构件中的应用

智能制造是制造技术、系统工程、人工智能与网络技术等学科互相渗透、互相交织而形成的一门综合技术，可为高品质复杂零件制造提供新的解决方案，特别适应航天多品种、小批量生产的需要。本文分析了航天大型构件的生产制造现状，并列举了智能制造在航天构件领域应用的情况，分别从体系构架、工艺技术、制造装备、生产管理方面阐述了智能制造的实践应用。结合企业近年来的工作，从数字化的航天产品工艺设计和管理、面向航天复杂构件的智能化装备升级、全过程透明化的智能运营管控、航天智能焊接车间建设探索、数字孪生技术实现虚实融合等几个方面展开论述。     

完善管理体系 提升技术能力 实现六院工艺工作的全面振兴——中国航天科技集团公司第六研究院于衍华副院长谈振兴工艺

2010年7月中国航天科技集团公司第二次工艺工作会在京召开,袁洁副总经理作了题为《加强创新、规范管理,全面提升航天工艺水平和制造能力》的工作报告。会议提出,要以实施工艺振兴计划为契机,加大工艺研究力度,推进工艺规范化工作,加强机构、队伍建设,优化制造模式,发展数字化制造,形成一批标志性、示范性成果,切实提升制造能力,促进集团公司产业化、规模化发展。会后各院按照会议精神,结合自身的情况制定了切实有效的措施,做好十二五规划,站在新起点、勇攀新高峰,以实现振兴工艺的宏伟目标。编辑部将密切关注各院针对工艺工作会的落实情况,分期进行跟踪报道。