多学科仿真在复杂设备系统设计中的应用

通过对复杂设备多学科特性的物理建模和系统集成,实现了对复杂设备整体性能的定量仿真,解决了复杂设备整体功能难以预测的设计难题。文章对多学科仿真及其常见方法作了简要介绍,并以其在几种复杂设备设计中的应用为例,展现了多学科仿真的工程应用价值。     

基于微机的在线循环检测系统研究

在简要介绍计算机与数控加工中心通讯方法的基础上，论述了实现在线循环检测的具体方法，并着重介绍了在ＨｕｒｂｏＣＮＣ２０Ｌ镗铣加工中心上的实现过程。同时给出了软件控制框图。     

先进制造技术及系统集成

系统集成是当今先进制造的一个重要方面，文中介绍了支持并行工程的系统集成和集成框架以及敏捷制造技术，另外还介绍了计算机网络技术的发展。     

数控设备故障分析与维修

例举了一些典型的数控设备故障现象．分析了故障的原因，并根据多年从事数控设备机电一体化维修技术工作的经验和体会，阐述了机电一体化维修技术在先进制造系统ＦＭＳ应用中的重要性。     

钣金CAD／CAM软件的选用

分析比较了三种CAD／CAM软件在钣金数控设备上应用的优缺点，提出并实验了一种联合使用CAD／CAM软件的方法，发挥了各软件的优势，从而大大提高了钣金数控加工设备的生产效率。     

常娥二号演绎“创新精神”

嫦娥二号由月球卫星，到成为我国首颗与地球同一辈的兄弟，围绕太阳飞行的人造小行星不是意外。嫦娥二号创造“中国高度”的脚步，就是持续进行技术创新跨越的脚步，是系统集成创新，原始创新和有准备的创新，铺就了嫦娥二号创造辉煌之旅。系统集成创新 嫦娥二号卫星在利用了嫦娥一号卫星大部分设备产品的基础上，增加了很多新技术，按既定任务新要求，系统总体完成了顶层设计；按运行轨道及其相应环境，热控分系统重新设计；新增技术试验分系统包含了所有新技术验证设备（即工程载荷设备）；为深化科学探测，有效载荷设备或新研或大改；     

基于Client/Server模式的数控程序管理系统的开发

针对数控程序、刀具轨迹及其图形文件的使用特点,结合企业的实际生产技术信息管理的需求,以SQLServer2000为数据库平台,采用PowerDesigner进行数据库建模,以C++Builder6.0为集成开发环境,采用ADO技术,开发了基于客户/服务器模式的数控程序管理信息系统。介绍了数控程序管理信息系统的开发模式、功能组成、数据库设计操作及其实现的技术方案。     

CAM示范工程的数控设备维修实例

我部“七五”期间重点投资的ＣＡＭ示范工程引进的若干台数控设备，已经运行两年多。这些设备在使用中发生过一些故障。自己动手排除典型故障为例，简述了对数控设备故障点的判断、分析以及基本排除方法。     

微波数控阵列式目标模拟器

射频仿真试验是导引头设计过程的重要环节.数控目标模拟器是微波系统模拟装置的主要设备,它包括微波数控目标信号产生系统及目标模拟天线阵和馈电控制.介绍数控阵列式目标模拟器的工作原理和主要技术要求,并以实例介绍其组成、设计方法和工作过程.     

多品种小批量生产网络DNC群控管理应用

在多品种、小批量生产方式下,数控程序数量繁多,占用很大存储空间,而数控设备内存有限,同时存在传输衰减大、距离短、程序难以共享等问题,严重影响了企业数控应用效率。通过分析数控系统应用中面临的问题,提出以网络DNC群控方案解决的方法,并以应用实例分析DNC群控环境配置,软、硬件配置,功能测试等技术关键点和解决办法,以及进一步优化管理并集成纳入企业设计的整体系统——PDM系统等技术应用。采用对多台数控设备联网进行DNC群控,是一种技术先进、投资少、见效快的选择。     

数控加工工艺的特点及管理初探

结合引进ＣＡＭ系统和数控加工生产实践，分析了数控加工工艺特点，介绍了数控加工工艺管理工作中的一些做法。     

口框的实体造型及加工仿真

以某产品重要零件——口框为例，介绍了用Ｐｒｏ／Ｅｎｇｉｎｅｅｒ软件进行的实体造型及加工仿真过程，并对干涉与过切两个数控加工中常见现象作了一些讨论。     

基于UG的虚拟制造

介绍了基于现代数控虚拟制造技术的基本内容,并以某零件为例进行了详细工艺分析与虚拟制造仿真技术研究,进行了该零件的切削仿真,开发了后置处理器,实现了机床碰撞系统的虚拟仿真。为解决此类复杂零件的高效数控加工提供了新的方法。     

高精度机床数控装置

航天工业部七○四所前不久试制成功三坐标机床数控装置,并可少量生产,供我国机床配套,以提高产品质量和经济效益。JSK-A 机床数控装置是新开发的经济型数控设备,采用先进的微机技术,以微处理器MC6802为核心,所有数控软件固化在只读存贮器中,在线路内采用了多种抗干扰措施,工     

从离散工程软件到工程集成环境

主要介绍了企业如何利用现有的离散工程软件进行系统集成形成IEE工程集成环境，以减小产品设计的周期，以及产品在研制期间试生产的环节，从而降低企业研制和生产成本。     

射频制导导弹全自动综合测试系统

介绍用于射频制导导弹全自动综合测试系统的设计方法，论述系统测试功能及实现的关键技术，通过举例阐述系统应用软件设计。该系统从方案入手，提出并解决了几个关键技术，从而保证整个系统研制的质量，同时应用了若干项新技术，体现了系统设计的先进性。系统成功实现了对导弹全自动综测。试验表明，该系统集成方法先进，自动化程度高，性能稳定可靠，为系统实现导弹故障诊断目标打下了坚实的基础。     

数控加工中切削用量的确定

数控加工在当今的冷加工中应用越来越多，其切削用量与普通机床有很大不同。本文对数控加工中切削用量的确定做了简要的分析，提供了一些选取原则和方法，并对应该注意的问题进行了分析，以供数控操作人员参考。     

数控加工劳动定额的编制

针对数控加工劳动定额编制的标准问题,在分析数控加工、质因素、量因素等基本概念的基础上,剖析数控设备加工的操作步骤,并从切削用量、刀具与夹具、加工工艺维度研究数控加工时间的影响要素,据此阐述了手工编程、自动加工零件以及其他数控操作定额标准的基本原理,有利于提高数控加工操作效率。     

钎焊式离心轮加工工艺研究

离心轮水力性能的优劣对泵的效率影响最大，离心轮加工质量好坏直接影响泵的特性。针对钎焊式离心轮加工的技术要求与技术难点进行分析、研究，结合现有数控设备对离心轮的加工工艺进行改进、优化及数控加工转化。     

全闭环条件下机载主被动雷达数字化仿真技术研究

随着计算机仿真技术的发展，可以结合实际雷达工作流程和处理算法来实现装备的数字孪生，从而脱离传统射频设备或半实物硬件平台。本文介绍了主动雷达搜索、跟踪及SAR成像的信号级仿真，被动雷达搜索、跟踪的功能级仿真流程和相关实现算法，并通过主被动雷达仿真基础运行软件进行算法集成，在闭环仿真验证平台下与控制、散射源和辐射源分系统进行交互，根据其输入的控制指令与回波数据实现各模式下的雷达处理，最后反馈给控制分系统，实现了闭环工作模拟。试验结果验证了该仿真技术的工作流程与信号处理算法的正确性，所给出的部分干扰过程分析进一步说明该技术在机载主被动雷达设备的预研和复盘中具有广泛的应用前景。