工序间余量

在全面质量管理工作中,提倡上道工序为下道工序服务、下道工序是用户。工序间首要的服务项目就是恰当的工序间余量。很明显,过多的余量影响下道工序的经济效果,余量太少要出废品,工序余量过多,不仅费工时,甚致难以继续加工。如研磨、铰孔等工序,只能在较小的余量范围内进行。由此看来,工序间余量直接影响工件质量和经济效果,应以适当     

工序标准化与工艺设计平台

阐述了产品工艺设计的现状和特性,分析和论述了工艺设计标准化的目的、方法以及用工序标准化来实现工艺设计标准化的工作思路及其与开发、建立工艺设计平台的关系,并给出一个应用实例。     

复杂结构件工序模型自动构建技术研究

工序模型动态集成了航天产品及其零部件的设计、工艺、制造等信息，工序模型构建是航天制造领域三维工艺设计的关键内容，可为控制航天器制造工艺状态、提高加工质量提供使能工具。首先，介绍了正向和逆向两类建模方法的技术原理与特点，将主要建模方法分为特征法、工艺信息法两类;其次，深入分析了切削体造型等不同技术方法的原理与特点;最后，总结了该技术的关键问题并展望其发展方向。本文可为今后航天结构件工序模型自动构建技术的研究提供理论指导与支持。     

宇航用电磁继电器生产工序控制要求研究

以宇航用电磁继电器生产工序控制为主题,介绍了电磁继电器在宇航型号中的关键作用,分析了加强电磁继电器生产工序控制的必要性,选取了某微型电磁继电器的关键工序——"线圈绕制"作为研究对象,开展了工序控制要素识别,进行了工艺参数验证试验,明确了线圈绕制工序的控制要求和检验要求,形成了一套有效的工序控制和检验要求研究方法。该方法能够有效地指导生产单位进行工艺改进,提高产品的一致性和固有质量水平,同时能够为电磁继电器其他工序的控制水平提升提供参考。     

基于MDT平台的CAPP系统工序图生成方法

在 MDT 平台 ARX 开发环境中,利用 MCAD　API 函数完成 CAPP 系统中工序图的图形生成,并在 AutoCAD环境下利用其开发工具 ARX　实现工艺信息标注。     

浅议军品生产中关键工序的控制与监督

叙述了军品生产中关键工序的定义、确定原则及控制和监督方法。     

工序间防锈的理想用油——HM-金属水膜脱净油

推广水剂清洗剂可节省大量清洗用油料,但是,清洗后的机械零件上残留的水膜,容易造成锈蚀,给生产带来不便,从而限制了水剂精洗剂的广泛使用。哈尔滨化工四厂帽儿山联营厂生产供应的HM-金属水膜脱净油含亲水基团和疏水基团,经水剂清洗后的零件浸入1~2s,即可脱除水膜并附上数nm厚的油膜,在8个月内不必再作防锈处理,基本上能满足工序间防锈的要求。